CN218140288U - 一种蜂窝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB钻孔加工技术领域，具体为一种蜂窝板结构，包括上板，所述上板的下方安装有蜂窝芯，所述蜂窝芯的外侧包裹有下板，所述下板的侧面开设有铆钉孔，所述下板的下方设置有防滑垫，所述上板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有辅助槽，所述安装槽的内部安装有防护板，所述防护板的底部设置有粘合条，所述防护板的内部开设有起板孔。该蜂窝板结构，与现有技术相比下板的下方设置有蜂窝结构的蜂窝芯，因此其可以很好抵消因胶水粘结固化作用而产生的内应力和面板应力释放所累加的合力，使得PCB钻孔加工后，在长时间储存和使用不过程中会产生翘曲、变形，而蜂窝芯的蜂窝型结构可以使钻咀在入钻后减少磨损。

Description

一种蜂窝板结构

技术领域

本实用新型涉及PCB钻孔加工技术领域，具体为一种蜂窝板结构。

背景技术

PCB制造过程中的钻孔工艺中经常会用到垫板，过薄，则入钻深度一般达不到设计要求，造成排屑不良，过厚，则又出现钻孔时因为叠板层数多，造成生产效率低下，厚度公差控制在<±0.5mm，这是为了在钻孔时能紧密贴合垫板与PCB板，防止出现衔接空隙而导致出口披锋增大或钻针扭力过大断掉的现象，PCB垫板主要是用特制纸张浸酚醛树脂或脲醛树脂或以其为基材的改善性树脂，经过多种工序形成的密实层压板。

现有的PCB垫板，无法顺利固定需要加工的PCB板，且垫板在使用过程中容易出现因内应力的释放而翘曲变形的现象，而在钻孔过程中因其硬度高、强度大和脆性大，对钻嘴的磨损相对大，钻嘴温度升高而致使钻针的使用率低、断针率高，同时也可能会出现因钻屑排屑不畅，使得其孔壁质量变差的隐患，为此，我们提出一种蜂窝板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板结构，以解决上述背景技术中提出由于现有的PCB垫板，无法顺利固定需要加工的PCB板，且垫板在使用过程中容易出现因内应力的释放而翘曲变形的现象，而在钻孔过程中因其硬度高、强度大和脆性大，对钻嘴的磨损相对大，钻嘴温度升高而致使钻针的使用率低、断针率高，同时也可能会出现因钻屑排屑不畅，使得其孔壁质量变差的隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝板结构，包括：

上板，所述上板的下方安装有蜂窝芯，所述蜂窝芯的外侧包裹有下板，所述下板的侧面开设有铆钉孔，所述下板的下方设置有防滑垫，所述上板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有辅助槽，所述安装槽的内部安装有防护板，所述防护板的底部设置有粘合条，所述防护板的内部开设有起板孔。

优选的，所述防护板的材质为单层或者多层特制纸叠加浸入树脂胶以后经过热压形成，且防护板通过粘合条与安装槽之间为胶粘连接。

优选的，所述下板与上板之间为铆钉连接，且上板设置有两个，并且下板设置有四个。

优选的，所述蜂窝芯与下板之间为胶粘连接，且蜂窝芯与上板之间为胶粘连接。

优选的，所述起板孔贯穿于防护板的内部，且起板孔设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜂窝板结构，具备以下有益效果：该蜂窝板结构，下板的下方设置为具有蜂窝结构的蜂窝芯，因此其可以很好抵消因胶水粘结固化作用而产生的内应力和面板应力释放所累加的合力，使得PCB钻孔加工后，在长时间储存和使用不过程中会产生翘曲、变形，而蜂窝芯的蜂窝型结构可以使钻咀在入钻后减少磨损，并在其高速旋转的条件下甩出粘附在钻咀处的残胶，达到清洁钻咀，降低钻咀温度效果，具有提高钻针使用率、减少断针率的作用。

1.本实用新型设置的防护板，表面硬度较低的防护板可以在钻头穿过PCB板的时候保护钻头，防止钻头被打坏；

2.本实用新型设置的粘合条，粘合条可以把防护板与上板固定，这样便于防护板与上板的安装；

3.本实用新型设置的辅助槽，在防护板损坏严重的时候，可以从辅助槽接触到防护板的侧面，再利用起板孔，将粘连的防护板与上板分离，进而便于防护板的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上板结构示意图；

图3为本实用新型防护板底部结构示意图。

图中：1、下板；2、起板孔；3、蜂窝芯；4、铆钉孔；5、防滑垫；6、上板；7、防护板；8、安装槽；9、粘合条；10、辅助槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种蜂窝板结构，包括：上板6，上板6的下方安装有蜂窝芯3，蜂窝芯3的外侧包裹有下板1，下板1与上板6之间为铆钉连接，且上板6设置有两个，并且下板1设置有四个，蜂窝芯3与下板1之间为胶粘连接，且蜂窝芯3与上板6之间为胶粘连接，下板1的下方设置为具有蜂窝结构的蜂窝芯3，因此其可以很好抵消因胶水粘结固化作用而产生的内应力和面板应力释放所累加的合力，使得PCB钻孔加工后，在长时间储存和使用不过程中会产生翘曲、变形，而蜂窝芯3的蜂窝型结构可以使钻咀在入钻后减少磨损，并在其高速旋转的条件下甩出粘附在钻咀处的残胶，达到清洁钻咀，降低钻咀温度效果，具有提高钻针使用率、减少断针率的作用；下板1的侧面开设有铆钉孔4，下板1的下方设置有防滑垫5，上板6的顶部开设有安装槽8，安装槽8的一侧开设有辅助槽10，安装槽8的内部安装有防护板7，防护板7的底部设置有粘合条9，防护板7的材质为单层或者多层特制纸叠加浸入树脂胶以后经过热压形成，且防护板7通过粘合条9与安装槽8之间为胶粘连接，表面硬度较低的防护板7可以在钻头穿过PCB板的时候保护钻头，防止钻头被打坏，粘合条9可以把防护板7与上板6固定，这样便于防护板7与上板6的安装；防护板7的内部开设有起板孔2，起板孔2贯穿于防护板7的内部，且起板孔2设置有两个，在防护板7损坏严重的时候，可以从辅助槽10接触到防护板7的侧面，再利用起板孔2，将粘连的防护板7与上板6分离，进而便于防护板7的更换。

工作原理：该蜂窝板结构在使用时，首先，可以用专用胶水将蜂窝芯3四周与下板1四周粘连，然后上板6的内壁与底面涂胶，将下板1扣在上板6上，等待胶水凝结，胶水干了以后，将四周缝隙用的胶水塞满，再用铆钉穿过铆钉孔4把四周拉紧；接着，撕掉粘合条9上的保护膜，再把防护板7放置到安装槽8的内部，粘合条9可以把防护板7与上板6固定，防滑垫5可以防止垫板移动；然后，钻头穿过PCB板的时候，表面硬度较低的防护板7可以保护钻头；最后，在防护板7损坏严重的时候，可以从辅助槽10接触到防护板7的侧面，再勾连起板孔2，将粘连的防护板7与上板6分离，进而便于防护板7的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜂窝板结构，其特征在于，包括：

上板(6)，所述上板(6)的下方安装有蜂窝芯(3)，所述蜂窝芯(3)的外侧包裹有下板(1)，所述下板(1)的侧面开设有铆钉孔(4)，所述下板(1)的下方设置有防滑垫(5)，所述上板(6)的顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的一侧开设有辅助槽(10)，所述安装槽(8)的内部安装有防护板(7)，所述防护板(7)的底部设置有粘合条(9)，所述防护板(7)的内部开设有起板孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板结构，其特征在于，所述防护板(7)的材质为单层或者多层特制纸叠加浸入树脂胶以后经过热压形成，且防护板(7)通过粘合条(9)与安装槽(8)之间为胶粘连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板结构，其特征在于，所述下板(1)与上板(6)之间为铆钉连接，且上板(6)设置有两个，并且下板(1)设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板结构，其特征在于，所述蜂窝芯(3)与下板(1)之间为胶粘连接，且蜂窝芯(3)与上板(6)之间为胶粘连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板结构，其特征在于，所述起板孔(2)贯穿于防护板(7)的内部，且起板孔(2)设置有两个。

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