CN212193972U - 一种注塑机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的进料装置。其包括：注塑机，所述注塑机的一侧设置有支撑板，所述支撑板的承载面上竖直设置有多个导向柱，所述导向柱的周侧沿竖直方向滑移连接有移动块，所述移动块的承载面上设置有储料斗，所述储料斗靠近注塑机的一侧设置有输料组件，所述支撑板相对的两侧均设置有用于驱动移动块滑动的驱动组件。本实用新型当需要对注塑机添加原料的时候，能够代替工作人员为注塑机添加原料，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

Description

一种注塑机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。主要分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

授权公告号为CN208100923U的中国专利公布了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接。本实用新型通过设置注塑机本体、外壳、升降板、第一活动杆、第二活动杆、转轴、第一安装块、第一滑块、第一滑槽、气缸、第二安装块、第三安装块、第二滑块、滑轨、滑杆、第二滑槽、滚轮和伸缩杆的配合使用，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要对注塑机添加原料的时候，都是通过工作人员进行添加，而且注塑机进料口的位置与地面之间的距离也比较远，这势必会大大的增加工作人员的工作量，费时费力，对此，有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种注塑机的进料装置，当需要对注塑机添加原料的时候，能够代替工作人员为注塑机添加原料，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机的进料装置，包括：注塑机，所述注塑机的一侧设置有支撑板，所述支撑板的承载面上竖直设置有多个导向柱，所述导向柱的周侧沿竖直方向滑移连接有移动块，所述移动块的承载面上设置有储料斗，所述储料斗靠近注塑机的一侧设置有输料组件，所述支撑板相对的两侧均设置有用于驱动移动块滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对注塑机添加原料的时候，能够代替工作人员以自动化的方式将原料输送到注塑机的进料口处，再通过输料组件将原料输送到注塑机内，从而大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间，省时省力；而且整个过程能够大大的提高工厂的生产率，进而提高了注塑机的商用价值。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：安装在所述支撑板相对两侧的固定块，竖直安装在所述固定块承载面上的电机，安装在所述电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上且一侧与移动块相固定的驱动导块。

通过采用上述技术方案，设置驱动组件，在将原料放置进储料斗之后，能够代替工作人员将原料输送到进料口的位置，进而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料组件包括：安装在所述储料斗靠近注塑机一侧的出料筒，滑移连接在所述出料筒周侧的连接筒，螺纹连接在所述连接筒远离注塑机一端的封闭盖，所述出料筒的周侧设置有用于固定连接筒的固定组件。

通过采用上述技术方案，设置输料组件，从而能够方便储料斗内的原料能够高效快速的进入到注塑机内，而且有效的减少了原料出现散落在地面的情况，大大的减少了原料出现浪费的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括：开设在所述出料筒周侧的放置槽，设置在所述放置槽内且一端与放置槽底壁相固定的弹簧，设置在所述放置槽内且与弹簧另一端相固定的定位销，开设在所述连接筒的周侧且供定位销穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，设置固定组件，在调节好连接筒在出料筒上的位置之后，能够将连接筒与出料筒固定在一起，进而有效的减少了已经调节好的连接筒的位置出现变化的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料斗的内壁开设有滑道，所述滑道内设置有第一过滤网，所述滑道的底壁开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸式安装有安装块，所述安装块的顶部可拆卸式安装有第二过滤网，所述第二过滤网网口的直径要大于第一过滤网网口的直径。

通过采用上述技术方案，设置第一过滤网以及第二过滤网，从而能够对进入到注塑机中的原料进行筛选，进而有效的减少了出现不合格的原料进入到注塑机内的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料斗的底部以及移动块的底部均开设有卸料口，所述移动块的底部铰接有用于封闭卸料口的封闭门，所述移动块的底部设置有吊钩，所述封闭门远离移动块的一侧设置有与吊钩相勾合的吊环。

通过采用上述技术方案，设置卸料口以及封闭门，能够方便工作人员将剩余在储料斗中的塑料取出，取出之后的原料能够进行再次的利用，进而有效的减少了原料出现浪费情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料筒朝向注塑机倾斜设置，所述出料筒与储料斗之间倾斜的角度为60°。

通过采用上述技术方案，设置为60°，是最适合出料筒出料的角度，从而能够方便储料斗内的原料高速的输送到注塑机内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料筒的周侧设置有滑杆，所述连接筒的周侧开设有长条孔，所述滑杆与长条孔的延伸方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置滑杆，既具有支撑出料筒的作用，又具有导向的作用，从而方便连接筒在出料筒上的滑动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实施新型当需要对注塑机添加原料的时候，能够代替工作人员为注塑机添加原料，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力；

2.设置驱动组件，在将原料放置进储料斗之后，能够代替工作人员将原料输送到进料口的位置，进而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力；

3.设置输料组件，从而能够方便储料斗内的原料能够高效快速的进入到注塑机内，而且有效的减少了原料出现散落在地面的情况，大大的减少了原料出现浪费的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是第一过滤网与第一过滤网剖面结构示意图。

图中，1、注塑机；2、支撑板；21、固定块；22、电机；23、丝杆；24、驱动导块；3、导向柱；4、移动块；41、卸料口；42、封闭门；43、吊钩；44、吊环；5、储料斗；51、出料筒；511、放置槽；512、弹簧；513、定位销；514、定位孔；52、连接筒；521、滑道；522、第一过滤网；523、安装槽；524、安装块；525、第二过滤网；53、滑杆；54、长条孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种注塑机1的进料装置，包括：注塑机1、支撑板2、导向柱3、移动块4、储料斗5、输料组件以及驱动组件。支撑板2安装在注塑机1的一侧，支撑板2与注塑机1之间相互垂直；导向柱3竖直安装在支撑板2的承载面上，导向柱3与支撑板2之间相互垂直，导向柱3的数量为四个，相邻之间的导向柱3相互平行；移动块4滑移连接在导向柱3的周侧，移动块4能够沿导向柱3的延伸方向滑动；储料斗5安装在移动块4的承载面上，储料斗5用来盛装原料；输料组件设置在储料斗5靠近注塑机1的一侧，输料组件能够将储料斗5内的原料输送进注塑机1内；驱动组件设置在支撑板2相对的两侧，驱动组件能够带动移动块4沿竖直方向移动，工作人员将原料设置在储料斗5内，通过移动块4的移动，进而能够将储料斗5输送到注塑机1的正上方，再通过输料组件能够将原料输送进注塑机1内。

本实施例中，驱动组件包括：固定块21、电机22、丝杆23以及驱动导块24。固定块21安装在支撑板2相对的两侧；电机22竖直安装在固定块21的承载面上；丝杆23安装在电机22的输出轴上，通过电机22的旋转，从而能够带动丝杆23的旋转；驱动导块24螺纹套设在丝杆23上，驱动导块24的一侧与移动块4相固定，通过丝杆23的旋转，从而能够带动驱动导块24沿竖直方向运动，进而能够带动移动块4的运动。

本实施例中，输料组件包括：出料筒51、连接筒52、封闭盖以及固定组件。出料筒51倾斜设置在储料斗5靠近注塑机1的一侧，出料筒51的形状为圆柱状，出料筒51朝向注塑机1倾斜60度设置，设置为60度，是最适合出料筒51出料的角度，从而能够方便储料斗5内的原料高速的输送到注塑机1内；连接筒52滑移连接在出料筒51的周侧，连接筒52能够沿出料筒51的延伸方向滑动，连接筒52为半圆柱状，在出料筒51的周侧安装有滑杆53，滑杆53的数量为多个且相对设置，滑杆53沿水平方向设置在出料筒51的周侧，在连接筒52的周侧开设有长条孔54，长条孔54沿水平方向开设，滑杆53与长条孔54滑动连接，设置滑杆53，既具有支撑出料筒51的作用，又具有导向的作用，从而方便连接筒52在出料筒51上的滑动；封闭盖螺纹连接在出料筒51远离注塑机1的一端，当需要将储料斗5内的原料输送进注塑机1内的时候，工作人员拧下封闭盖；固定组件设置在出料筒51的周侧，在调节好连接筒52在出料筒51上的位置之后，能够将连接筒52与出料筒51固定在一起，进而有效的减少了已经调节好的连接筒52的位置出现变化的可能性。

参照图2和图3，本实施例中，固定组件包括：放置槽511、弹簧512、定位销513以及定位孔514。放置槽511开设在连接筒52的周侧，放置槽511的槽口朝向下设置；弹簧512设置在放置槽511内，弹簧512的一端与放置槽511的底壁相固定；定位销513设置在放置槽511内，定位销513的一端与弹簧512的另一端相固定，按压定位销513，从而使得弹簧512处于压缩状态，定位销513远离出料筒51的一端与出料筒51的周侧相平齐；定位孔514开设在连接筒52的周侧，定位孔514的数量为两个，定位孔514沿连接筒52的延伸方向开设，定位孔514能够供定位销513穿过；当需要将原料输送进注塑机1内的时候，移动连接筒52，使得定位销513与靠近注塑机1的定位孔514相配合，当不卸料的时候，按压定位销513，同时移动连接筒52，将定位销513设置在远离注塑机1的定位孔514内。

参照图2和图4，在储料斗5的底部开设有卸料口41，同时在移动块4的底部也开设有卸料口41，两个卸料口41之间相互对应；在移动块4的底部铰接有封闭门42，封闭门42能够对卸料口41进行封闭，打开封闭门42，能够方便工作人员清理残留在储料斗5内的原料；在移动块4的底部设置有吊钩43，在封闭门42远离移动块4的一侧设置有吊钩43，吊钩43能够与吊环44相勾合，当需要对卸料口41进行封闭的时候，工作人员转动吊钩43，将吊钩43勾合在吊环44内，从而能够对封闭门42进行固定。

参照图5，在储料斗5的内壁上竖直开设有滑道521，滑道521的数量为两个且相对设置，滑道521为L形的滑槽，在滑道521内滑移连连接有第一过滤网522，第一过滤网522能够沿滑道521的竖直方向滑动，使得第一过滤网522与滑道521沿水平方向的底壁相抵接且通过螺栓进行固定；在滑道521沿竖直方向的底壁上开设有安装槽523，一个滑道521对应一个安装槽523，安装槽523的槽口方向朝向储料斗5内，两个安装槽523之间相互平行，在安装槽523内可拆卸安装有安装块524，安装块524能够延伸出安装槽523，在安装槽523的顶部可拆卸式安装有第二过滤网525，第二过滤网525设置在第一过滤网522的上方，第二过滤网525的网口要大于第一过滤网522的网口，进入储料斗5内的原料能够经过第一过滤网522以及第二过滤网525的过滤，进而有效的减少了不合格的原料进行注塑机1内的情况，当需要清理出第一过滤网522以及第二过滤网525上的原料的时候，将第一过滤网522与第二过滤网525从储料斗5上拆卸下来即可。

本实施例的实施原理为：当需要对注塑机1进行上料的时候，通过驱动组件将储料斗5输送到注塑机1进料的位置，再移动连接筒52，将连接筒52设置在注塑机1的正上方，再通过固定组件将连接筒52与出料筒51固定在一起，拧下封闭盖，从而能够完成输料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑机的进料装置，包括：注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的承载面上竖直设置有多个导向柱(3)，所述导向柱(3)的周侧沿竖直方向滑移连接有移动块(4)，所述移动块(4)的承载面上设置有储料斗(5)，所述储料斗(5)靠近注塑机(1)的一侧设置有输料组件，所述支撑板(2)相对的两侧均设置有用于驱动移动块(4)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述驱动组件包括：安装在所述支撑板(2)相对两侧的固定块(21)，竖直安装在所述固定块(21)承载面上的电机(22)，安装在所述电机(22)输出轴上的丝杆(23)，螺纹套设在所述丝杆(23)上且一侧与移动块(4)相固定的驱动导块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述输料组件包括：安装在所述储料斗(5)靠近注塑机(1)一侧的出料筒(51)，滑移连接在所述出料筒(51)周侧的连接筒(52)，螺纹连接在所述出料筒(51)远离注塑机(1)一端的封闭盖，所述出料筒(51)的周侧设置有用于固定连接筒(52)的固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述固定组件包括：开设在所述出料筒(51)周侧的放置槽(511)，设置在所述放置槽(511)内且一端与放置槽(511)底壁相固定的弹簧(512)，设置在所述放置槽(511)内且与弹簧(512)另一端相固定的定位销(513)，开设在所述连接筒(52)的周侧且供定位销(513)穿过的定位孔(514)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述储料斗(5)的内壁开设有滑道(521)，所述滑道(521)内设置有第一过滤网(522)，所述滑道(521)的底壁开设有安装槽(523)，所述安装槽(523)内可拆卸式安装有安装块(524)，所述安装块(524)的顶部可拆卸式安装有第二过滤网(525)，所述第二过滤网(525)网口的直径要大于第一过滤网(522)网口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述储料斗(5)的底部以及移动块(4)的底部均开设有卸料口(41)，所述移动块(4)的底部铰接有用于封闭卸料口(41)的封闭门(42)，所述移动块(4)的底部设置有吊钩(43)，所述封闭门(42)远离移动块(4)的一侧设置有与吊钩(43)相勾合的吊环(44)。

7.根据权利要求4所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述出料筒(51)朝向注塑机(1)倾斜设置，所述出料筒(51)与储料斗(5)之间倾斜的角度为60°。

8.根据权利要求3所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述出料筒(51)的周侧设置有滑杆(53)，所述连接筒(52)的周侧开设有长条孔(54)，所述滑杆(53)与长条孔(54)的延伸方向滑移连接。

Images