CN204585705U - Bmc注塑机构 - Google Patents
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Abstract
BMC注塑机构，包括预塑注射装置、料筒、进料装置，料筒和进料装置设置在预塑注射装置侧边，进料装置包括加料机筒、过渡流道，加料机筒内设置加料螺杆，加料螺杆由驱动器驱动，加料机筒通过过渡流道与预塑注射装置的料筒可拆卸地连接。其具备如下优点：⑴加料装置位于注射机构侧面，方便灵活，占地面积少，对注塑机的安装环境有很好的适应性。⑵通过方便拆卸的过渡流道将注射装置与加料装置相连，给BMC原料的清理带来诸多便利。⑶采用变频电机驱动加料螺杆进行强制加料，可以实现连续加料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的注塑机构。
背景技术
现有BMC注塑机构采用双缸注射结构，通过垂直的加料油缸强制加料，使原料加入料筒进行塑化，以达到注塑成型的目的。其缺点在于：⑴适应性差。双缸注射加上垂直加料系统使得整个机构过于庞大，过高的整机高度，对车间厂房等方面造成挑战，同时也给整机的安装、运输造成诸多不便。⑵成本较高。通过压料锤借助加料筒进行垂直强制加料，由于压料锤与加料筒需较高的密封效果，对零件加工及相互配合的精度要求严格，造成整机零件加工及装配成本较高。⑶清料维护困难；由于BMC料热固成型的特性，停机时间较长须对原料进行彻底清除，而垂直的加料系统需拆除才能进行全面清理，工作量较大。⑷不能实现连续加料。加料锤借助油缸驱动压料，仅可形成周期性加料，对连续的自动生产线匹配出现衔接间隙问题。⑸操作性差。加料系统的投料位于进料筒上方，随着机型的加大，整机加料口的高度随之越来越高，需借助加料平台才能进行投料，加料的方便性及操作性降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种BMC注塑机构，使其能够连续进料，占地少，清洗方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
BMC注塑机构，包括预塑注射装置、料筒、进料装置，料筒和进料装置设置在预塑注射装置侧边，进料装置包括加料机筒、过渡流道，加料机筒内设置加料螺杆，加料螺杆由驱动器驱动，加料机筒通过过渡流道与预塑注射装置的料筒可拆卸地连接。
上述加料螺杆为锥形过渡挤压螺杆，一端通过轴承支撑直接与伺服电机相连，一端通过安装于加料机筒内的螺杆端盖支撑，这样加料螺杆能保证中心平衡。
上述过渡流道包括二段，二段之间相互可拆卸地连接，这样可以更容易地连接在一起。
上述加料装置通过底部支撑机构及过渡流道系统和射台前板连成一体。
上述驱动器为变频电机，这样可以灵活调整加料速度。
更好地，上述加料料筒上可拆卸地连接加料箱。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
⑴加料装置位于注射机构侧面，方便灵活，占地面积少，对注塑机的安装环境有很好的适应性。
⑵通过方便拆卸的过渡流道将注射装置与加料装置相连，给BMC原料的清理带来诸多便利。
⑶采用变频电机驱动加料螺杆进行强制加料，可以实现连续加料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例BMC注射机构的立体图。
图2为本实用新型实施例BMC注射机构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示， BMC注塑机构包括射台前板1、射台后板2、料筒38、螺杆37、加料箱26、过渡流道24、36、加料螺杆33、加料机筒25、射台支座23。
射台前板1、射台后板2、料筒38通过射台支座23、螺钉连接形成刚性整体。
加料箱26通过底部支撑机构27与射台前板1连成一体。
加料机筒25可拆卸地安装于加料箱26上，过渡流道24可拆卸地与加料机筒25相连，过渡流道24与过渡流道36、过渡流道36与料筒38均为可拆卸式连接。
加料螺杆33为锥形过渡挤压螺杆，安装于加料箱26内部，一端通过轴承31支撑，并直接与变频电机28相连，另一端通过安装于加料机筒25内的螺杆支撑套34支撑，变频电机28通过电机过渡法兰30与加料箱26连接，以保证加料螺杆33中心平衡。
加料机筒25一端还设置机筒密封盖32。
上述加料箱26、变频电机28、加料螺杆33、电机过渡法兰30、机筒密封盖32、加料机筒25、过渡流道24、26构成加料装置的主要部件。
注射装置包括机筒38、螺杆37、半环39、射台前板1、注射活塞40、联轴套42、联轴节43、预塑轴承44、预塑马达21，因与现有注塑机的注射装置相同或类似，因此不再详细叙述。
线轨45固定在线轨支座23，注射装置在线轨支座23移动。
注塑机工作时，BMC料从加料箱26加入，预塑马达21驱动螺杆37旋转，同时变频电机28驱动加料螺杆33旋转，加料螺杆33对原料进行挤压经加料机筒25后进入过渡流道24、36，并在螺杆37旋转的同时最终进入机筒38内，进行储料；储料完成后，注射活塞40前进，推动螺杆37把BMC料注射入模具，完成注射并成型。取出成型制品后完成一个循环，再循环进行下一周期的生产。
上述BMC注塑机构的余料清理及设备的安装与维护相对简单，拆下过渡流道24、36，可直接清除过渡流道中的余料，拆下加料机筒25并通过加料箱26可对加料螺杆33中余料进行完全清除，而且整个加料箱26可独自拆卸，对内部加料螺杆及其轴承的更换也非常方便。
Claims (5)
1.BMC注塑机构，其特征在于：包括预塑注射装置、料筒、进料装置，料筒和进料装置设置在预塑注射装置侧边，进料装置包括加料机筒、过渡流道，加料机筒内设置加料螺杆，加料螺杆由驱动器驱动，加料机筒通过过渡流道与预塑注射装置的料筒可拆卸地连接。
2.如权利要求1所述的BMC注塑机构，其特征在于：所述的加料螺杆为锥形过渡挤压螺杆，一端通过轴承支撑直接与伺服电机相连，一端通过安装于加料机筒内的螺杆端盖支撑。
3.如权利要求1或2所述的BMC注塑机构，其特征在于：所述过渡流道包括二段，二段之间相互可拆卸地连接。
4.如权利要求1或2所述的BMC注塑机构，其特征在于：所述驱动器为变频电机。
5.如权利要求1或2所述的BMC注塑机构，其特征在于：所述加料料筒上可拆卸地连接加料箱。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104608323A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-13 | 海天塑机集团有限公司 | Bmc注塑机构 |
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2014
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