CN212192553U - 一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水晶玻璃加工技术领域，且公开了一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压泵。该用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，通过设置双轴电机，当需要将水晶玻璃烟灰缸固定在装置上时，首先启动双轴电机，使左右两个螺杆同时转动，移动套杆受其螺纹推力而左右移动，从而灵活调节左右两个固定板之间的距离，接着将水晶玻璃烟灰缸的两侧扣在固定板内，转动螺纹细杆，推动推动块左右移动，即可将水晶玻璃烟灰缸的左右两侧固定，从而将其稳定在装置上，整个过程十分的简洁方便，可适用于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸加工，大大提高了装置的工作效率。

Description

一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置

技术领域

本实用新型涉及水晶玻璃加工技术领域，具体为一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面、内外圆柱面、圆锥面、凸凹球面、螺纹、齿面和其他型面，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮且平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前现有的水晶玻璃烟灰缸研抛装一般存在着工作效率较低的缺点，在对水晶玻璃烟灰缸进行研抛打磨之前，需要先将其固定在装置上，而现有的装置其固定方式较为繁琐，且对于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸无法快速调整和固定，导致其研抛打磨效率受到影响，故而提出一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的水晶玻璃烟灰缸研抛装一般存在着工作效率较低的缺点，在对水晶玻璃烟灰缸进行研抛打磨之前，需要先将其固定在装置上，而现有的装置其固定方式较为繁琐，且对于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸无法快速调整和固定，导致其研抛打磨效率受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出轴固定安装有研磨头，所述底座顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动轮，所述底座的顶部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有从动轮，所述转动轮与从动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述转杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有螺杆，所述转盘顶部的左右两侧均固定安装有滑轨，所述螺杆的外侧活动安装有移动套杆，所述移动套杆的底部固定安装有一端与滑轨活动连接的滑轮，所述移动套杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的连接板，所述固定板远离双轴电机的一侧活动安装有螺纹细杆，所述螺纹细杆的外侧活动安装有一端与固定板固定连接的固定套杆，两个所述螺纹细杆相对的一侧均活动安装有推动块，所述推动块的顶部固定安装有一端与固定板活动连接的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述推动块与连接板相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述螺纹细杆位于推动块的一侧固定安装有连接轴承，且螺纹细杆通过连接轴承与推动块活动连接。

优选的，所述固定套杆的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆相适配，所述连接杆与固定板呈九十度垂直安装。

优选的，所述连接板的右侧开设有穿孔，所述限位杆的右侧固定安装有限位环，且限位环与穿孔相适配。

优选的，所述双轴电机的底部固定安装有固定座，所述转杆的底部固定安装有转动轴承，且转杆通过转动轴承与底座活动连接。

优选的，所述移动套杆的数量为两个，且两个移动套杆以转盘的中垂线呈对称分布，所述滑轨的顶部开设有与滑轮相适配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，具备以下有益效果：

该用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，通过设置双轴电机，当需要将水晶玻璃烟灰缸固定在装置上时，首先启动双轴电机，使左右两个螺杆同时转动，由于在两个移动套杆内均开设有与螺杆相适配的螺纹孔，并在移动套杆上设有滑轮和滑轨，使得移动套杆的转动受到限制，当螺杆转动时，移动套杆受其螺纹推力而左右移动，通过将两个螺杆的螺纹设为反向，使得两个移动套杆朝着相反的方向移动，从而灵活调节左右两个固定板之间的距离，将两个固定板调整至与水晶玻璃烟灰缸尺寸相适，接着将水晶玻璃烟灰缸的两侧扣在固定板内，转动螺纹细杆，由于在固定套杆内开设有与螺纹细杆相适配的螺纹槽，使得螺纹细杆转动时受其螺纹推力而左右移动，从而推动推动块左右移动，即可将水晶玻璃烟灰缸的左右两侧固定，从而将其稳定在装置上，整个过程十分的简洁方便，可适用于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸加工，大大提高了装置的工作效率，更满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2转盘、3双轴电机、4从动轮、5转杆、6传动皮带、7转动轮、8驱动电机、9滑轨、10滑轮、11移动套杆、12液压泵、13研磨头、14螺杆、15固定架、16连接杆、17固定板、18连接板、19推动块、20压缩弹簧、21限位杆、22螺纹细杆、23固定套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架15，固定架15的顶部固定安装有液压泵12，液压泵12的型号可为ROB，液压泵12的输出轴固定安装有研磨头13，底座1顶部的右侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的型号可为SF980，驱动电机8的输出轴固定安装有转动轮7，底座1的顶部活动安装有转杆5，转杆5的外侧固定安装有从动轮4，转动轮7与从动轮4的外侧传动连接有传动皮带6，转杆5的顶部固定安装有转盘2，转盘2的顶部固定安装有双轴电机3，双轴电机3的型号可为YSK100，通过设置双轴电机3，当需要将水晶玻璃烟灰缸固定在装置上时，首先启动双轴电机3，使左右两个螺杆14同时转动，由于在两个移动套杆11内均开设有与螺杆14相适配的螺纹孔，并在移动套杆11上设有滑轮10和滑轨9，使得移动套杆11的转动受到限制，当螺杆14转动时，移动套杆11受其螺纹推力而左右移动，通过将两个螺杆14的螺纹设为反向，使得两个移动套杆11朝着相反的方向移动，从而灵活调节左右两个固定板17之间的距离，将两个固定板17调整至与水晶玻璃烟灰缸尺寸相适，接着将水晶玻璃烟灰缸的两侧扣在固定板17内，转动螺纹细杆22，由于在固定套杆23内开设有与螺纹细杆22相适配的螺纹槽，使得螺纹细杆22转动时受其螺纹推力而左右移动，从而推动推动块19左右移动，即可将水晶玻璃烟灰缸的左右两侧固定，从而将其稳定在装置上，整个过程十分的简洁方便，可适用于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸加工，大大提高了装置的工作效率，更满足生产的需求，双轴电机3的底部固定安装有固定座，转杆5的底部固定安装有转动轴承，且转杆5通过转动轴承与底座1活动连接，双轴电机3的输出轴固定安装有螺杆14，转盘2顶部的左右两侧均固定安装有滑轨9，螺杆14的外侧活动安装有移动套杆11，移动套杆11的数量为两个，且两个移动套杆11以转盘2的中垂线呈对称分布，滑轨9的顶部开设有与滑轮10相适配的滑槽，移动套杆11的底部固定安装有一端与滑轨9活动连接的滑轮10，移动套杆11的顶部固定安装有连接杆16，连接杆16的顶部固定安装有固定板17，固定板17的顶部固定安装有数量为两个的连接板18，连接板18的右侧开设有穿孔，限位杆21的右侧固定安装有限位环，且限位环与穿孔相适配，固定板17远离双轴电机3的一侧活动安装有螺纹细杆22，螺纹细杆22的外侧活动安装有一端与固定板17固定连接的固定套杆23，固定套杆23的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆22相适配，连接杆16与固定板17呈九十度垂直安装，两个螺纹细杆22相对的一侧均活动安装有推动块19，推动块19与连接板18相对的一侧均固定安装有防滑垫，螺纹细杆22位于推动块19的一侧固定安装有连接轴承，且螺纹细杆22通过连接轴承与推动块19活动连接，推动块19的顶部固定安装有一端与固定板17活动连接的限位杆21，限位杆21的外侧固定安装有压缩弹簧20。

综上所述，该用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，通过设置双轴电机3，当需要将水晶玻璃烟灰缸固定在装置上时，首先启动双轴电机3，使左右两个螺杆14同时转动，由于在两个移动套杆11内均开设有与螺杆14相适配的螺纹孔，并在移动套杆11上设有滑轮10和滑轨9，使得移动套杆11的转动受到限制，当螺杆14转动时，移动套杆11受其螺纹推力而左右移动，通过将两个螺杆14的螺纹设为反向，使得两个移动套杆11朝着相反的方向移动，从而灵活调节左右两个固定板17之间的距离，将两个固定板17调整至与水晶玻璃烟灰缸尺寸相适，接着将水晶玻璃烟灰缸的两侧扣在固定板17内，转动螺纹细杆22，由于在固定套杆23内开设有与螺纹细杆22相适配的螺纹槽，使得螺纹细杆22转动时受其螺纹推力而左右移动，从而推动推动块19左右移动，即可将水晶玻璃烟灰缸的左右两侧固定，从而将其稳定在装置上，整个过程十分的简洁方便，可适用于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸加工，大大提高了装置的工作效率，更满足生产的需求，解决了目前现有的水晶玻璃烟灰缸研抛装一般存在着工作效率较低的缺点，在对水晶玻璃烟灰缸进行研抛打磨之前，需要先将其固定在装置上，而现有的装置其固定方式较为繁琐，且对于不同尺寸及型号的水晶玻璃烟灰缸无法快速调整和固定，导致其研抛打磨效率受到影响的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出轴固定安装有研磨头(13)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定安装有转动轮(7)，所述底座(1)的顶部活动安装有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧固定安装有从动轮(4)，所述转动轮(7)与从动轮(4)的外侧传动连接有传动皮带(6)，所述转杆(5)的顶部固定安装有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出轴固定安装有螺杆(14)，所述转盘(2)顶部的左右两侧均固定安装有滑轨(9)，所述螺杆(14)的外侧活动安装有移动套杆(11)，所述移动套杆(11)的底部固定安装有一端与滑轨(9)活动连接的滑轮(10)，所述移动套杆(11)的顶部固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部固定安装有数量为两个的连接板(18)，所述固定板(17)远离双轴电机(3)的一侧活动安装有螺纹细杆(22)，所述螺纹细杆(22)的外侧活动安装有一端与固定板(17)固定连接的固定套杆(23)，两个所述螺纹细杆(22)相对的一侧均活动安装有推动块(19)，所述推动块(19)的顶部固定安装有一端与固定板(17)活动连接的限位杆(21)，所述限位杆(21)的外侧固定安装有压缩弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，其特征在于：所述推动块(19)与连接板(18)相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述螺纹细杆(22)位于推动块(19)的一侧固定安装有连接轴承，且螺纹细杆(22)通过连接轴承与推动块(19)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，其特征在于：所述固定套杆(23)的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆(22)相适配，所述连接杆(16)与固定板(17)呈九十度垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，其特征在于：所述连接板(18)的右侧开设有穿孔，所述限位杆(21)的右侧固定安装有限位环，且限位环与穿孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，其特征在于：所述双轴电机(3)的底部固定安装有固定座，所述转杆(5)的底部固定安装有转动轴承，且转杆(5)通过转动轴承与底座(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水晶玻璃烟灰缸研抛装置，其特征在于：所述移动套杆(11)的数量为两个，且两个移动套杆(11)以转盘(2)的中垂线呈对称分布，所述滑轨(9)的顶部开设有与滑轮(10)相适配的滑槽。

Images