CN212192126U

CN212192126U - 一种用于铣边机的工装夹头

Info

Publication number: CN212192126U
Application number: CN201922365465.8U
Authority: CN
Inventors: 吕所明; 曾庆祥; 郭宝峰
Original assignee: Nanjing Taotesi Software Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jinjia Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种用于铣边机的工装夹头，包括支架，所述支架的上端转动连接有转盘，所述转盘的上端两侧均设有一组夹具，所述支架的中部固定连接有固定座，所述固定座上开设有孔部，所述转盘的下端固定连接有转轴，所述转轴延伸至固定座的内部，所述固定座的下端固定连接有转盘电机，所述转盘电机的输出轴与转轴连接；所述夹具的下端固定连接有夹具链轮，所述夹具链轮的中部开设有圆孔，所述夹具链轮的下端固定连接有空心轴，所述空心轴转动连接于转盘并延伸至转盘的下端，所述夹具链轮的圆孔与空心轴相连通。

Description

一种用于铣边机的工装夹头

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种用于铣边机的工装夹头。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

铣边机在对圆形截面的工件边缘进行铣削时，操作不便，成品率较低，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铣边机的工装夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣边机的工装夹头，包括支架，所述支架的上端转动连接有转盘，所述转盘的上端两侧均设有一组夹具，所述支架的中部固定连接有固定座，所述固定座上开设有孔部，所述转盘的下端固定连接有转轴，所述转轴延伸至固定座的内部，所述固定座的下端固定连接有转盘电机，所述转盘电机的输出轴与转轴连接；所述夹具的下端固定连接有夹具链轮，所述夹具链轮的中部开设有圆孔，所述夹具链轮的下端固定连接有空心轴，所述空心轴转动连接于转盘并延伸至转盘的下端，所述夹具链轮的圆孔与空心轴相连通。

优选的，所述转盘的中部开设有圆孔，所述转轴的中部固定连接有电机固定座，所述电机固定座内固定连接有链轮电机，所述链轮电机的输出轴连接有链轮轴，所述链轮轴的上端延伸至转盘的上端并固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与两组夹具链轮连接。

优选的，所述支架上端的两侧分别开设有一组通孔，所述支架上端的两组通孔的位置与空心轴的位置相对应，所述支架的一组通孔的下方设有电动缸，所述电动缸的活塞杆上端固定连接有压板，所述电动缸的下端固定连接于支架。

优选的，所述夹具包括底座，所述底座的中部贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有限位块，所述活动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位块与底座之间，所述活动杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均铰接有两组连接杆；所述底座的内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的上端均固定连接有夹爪，两组所述夹爪相对设置，两组所述夹爪分别与两组连接杆铰接。

优选的，所述活动杆的下端延伸至空心轴内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该用于铣边机的工装夹头，通过设置夹具链轮带动夹具旋转，可配合铣边机对圆形截面的工件进行边缘铣削；链轮电机通过链轮轴带动驱动链轮转动，驱动链轮通过夹具链轮带动夹具旋转，从而使夹具内的工件转动配合铣边机进行铣削，提高了铣边机对圆形截面的工件边缘铣削时的工作效率和作业精度，提高了铣削质量。

2)该用于铣边机的工装夹头，通过设置转盘电机带动转盘在支架上转动，可实现铣边机在对转盘一侧夹具上的工件进行铣边时，对另一侧夹具上的工件进行替换；提高了铣边机的工作效率。

3)该用于铣边机的工装夹头，通过复位弹簧带动活动杆，可以使夹具保持夹紧状态，并通过支架底端的电动缸，可推动夹具的活动杆使夹爪张开，实现夹具的夹放功能，保证了工作中夹具的夹持稳固，同时便于对工件进行替换，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1支架、2转盘、3夹具、4固定座、5转轴、6转盘电机、7夹具链轮、8空心轴、9电机固定座、10链轮电机、11夹爪、12链轮轴、13驱动链轮、14电动缸、15压板、16底座、17活动杆、18限位块、19复位弹簧、20连接块、21连接杆、22滑槽、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铣边机的工装夹头，包括支架1，支架1的上端转动连接有转盘2，转盘2的上端两侧均设有一组夹具3，支架1的中部固定连接有固定座4，固定座4上开设有孔部，转盘2的下端固定连接有转轴5，转轴5延伸至固定座4的内部，固定座4的下端固定连接有转盘电机6，转盘电机6的输出轴与转轴5连接，通过设置转盘电机6带动转盘2在支架1上转动，可实现铣边机在对转盘2一侧夹具3上的工件进行铣边时，对另一侧夹具3上的工件进行替换，提高了铣边机的工作效率；夹具3的下端固定连接有夹具链轮7，通过设置夹具链轮7带动夹具3旋转，可配合铣边机对圆形截面的工件进行边缘铣削，夹具链轮7的中部开设有圆孔，夹具链轮7的下端固定连接有空心轴8，空心轴8转动连接于转盘2并延伸至转盘2的下端，夹具链轮7的圆孔与空心轴8相连通。

其中，转盘2的中部开设有圆孔，转轴5的中部固定连接有电机固定座9，电机固定座9内固定连接有链轮电机10，链轮电机10的输出轴连接有链轮轴12，链轮轴12的上端延伸至转盘2的上端并固定连接有驱动链轮13，驱动链轮13通过链条与两组夹具链轮7连接；链轮电机10通过链轮轴12带动驱动链轮13转动，驱动链轮13通过夹具链轮7带动夹具3旋转，从而使夹具3内的工件转动配合铣边机进行铣削，提高了铣边机对圆形截面的工件边缘铣削时的工作效率和作业精度，提高了铣削质量。

其中，夹具3包括底座16，底座16的中部贯穿有活动杆17，活动杆17的一端固定连接有限位块18，活动杆17上套设有复位弹簧19，复位弹簧19位于限位块18与底座16之间，活动杆17的另一端固定连接有连接块20，连接块20的两侧均铰接有两组连接杆21；底座16的内部设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有两组滑块23，两组滑块23的上端均固定连接有夹爪11，两组夹爪11相对设置，两组夹爪11分别与两组连接杆21铰接，支架1上端的两侧分别开设有一组通孔，支架1上端的两组通孔的位置与空心轴8的位置相对应，支架1的一组通孔的下方设有电动缸14，电动缸14的活塞杆上端固定连接有压板15，电动缸14的下端固定连接于支架1，通过复位弹簧19带动活动杆17，可以使夹具3保持夹紧状态，并通过支架1底端的电动缸14，可推动夹具3的活动杆17使夹爪11张开，实现夹具3的夹放功能，保证了工作中夹具3的夹持稳固，同时便于对工件进行替换，提高了工作效率。

其中，活动杆17的下端延伸至空心轴8内部。

具体工作原理如下所述：

该用于铣边机的工装夹头在使用时，转盘电机6驱动转盘2，使转盘2上端一侧的夹具3位于电动缸14上端，电动缸14通过活塞杆带动压板15将活动杆17上推，活动杆17带动连接块20上移，并通过连接块20两侧的连接杆21推动夹爪11沿滑槽22相背移动，放入工件后活塞杆收回，复位弹簧19通过活动杆17带动夹爪11夹紧工件，转盘电机6通过转轴5驱动转盘2转动，使夹持工件的夹具3移动至铣边机处进行铣削；铣边机在对工件进行铣削时，链轮电机10驱动驱动链轮13转动，驱动驱动链轮13通过夹具链轮7带动夹具3旋转，从而使夹具3内的工件转动配合铣边机进行铣削；在铣边机铣削工件的同时，另一组夹具3移动至电动缸14的上方，电动缸14通过活塞杆使上方夹具3的夹爪11松开，对工件进行替换。

该实用新型的结构简单，可便于铣削机对圆形截面的工件边缘铣削时的工作效率和作业精度，提高了铣削质量，同时可实现铣削机在对转盘2一侧夹具3上的工件进行铣边时，对另一侧夹具3上的工件进行替换，提高了铣边机的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于铣边机的工装夹头，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上端转动连接有转盘（2），所述转盘（2）的上端两侧均设有一组夹具（3），所述支架（1）的中部固定连接有固定座（4），所述固定座（4）上开设有孔部，所述转盘（2）的下端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）延伸至固定座（4）的内部，所述固定座（4）的下端固定连接有转盘电机（6），所述转盘电机（6）的输出轴与转轴（5）连接；所述夹具（3）的下端固定连接有夹具链轮（7），所述夹具链轮（7）的中部开设有圆孔，所述夹具链轮（7）的下端固定连接有空心轴（8），所述空心轴（8）转动连接于转盘（2）并延伸至转盘（2）的下端，所述夹具链轮（7）的圆孔与空心轴（8）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣边机的工装夹头，其特征在于，所述转盘（2）的中部开设有圆孔，所述转轴（5）的中部固定连接有电机固定座（9），所述电机固定座（9）内固定连接有链轮电机（10），所述链轮电机（10）的输出轴连接有链轮轴（12），所述链轮轴（12）的上端延伸至转盘（2）的上端并固定连接有驱动链轮（13），所述驱动链轮（13）通过链条与两组夹具链轮（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铣边机的工装夹头，其特征在于，所述支架（1）上端的两侧分别开设有一组通孔，所述支架（1）上端的两组通孔的位置与空心轴（8）的位置相对应，所述支架（1）的一组通孔的下方设有电动缸（14），所述电动缸（14）的活塞杆上端固定连接有压板（15），所述电动缸（14）的下端固定连接于支架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣边机的工装夹头，其特征在于，所述夹具（3）包括底座（16），所述底座（16）的中部贯穿有活动杆（17），所述活动杆（17）的一端固定连接有限位块（18），所述活动杆（17）上套设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）位于限位块（18）与底座（16）之间，所述活动杆（17）的另一端固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的两侧均铰接有两组连接杆（21）；所述底座（16）的内部设有滑槽（22），所述滑槽（22）内滑动连接有两组滑块（23），两组所述滑块（23）的上端均固定连接有夹爪（11），两组所述夹爪（11）相对设置，两组所述夹爪（11）分别与两组连接杆（21）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铣边机的工装夹头，其特征在于，所述活动杆（17）的下端延伸至空心轴（8）内部。