CN212190742U - 一种旋压收口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋压收口器,包括驱动杆、旋压机构和保护壳,驱动杆上端设置外螺纹;旋压机构包括连接杆、导向轴和挤压轴承,连接杆下端设置内螺纹,中部设置外螺纹,上端为弧形面,弧形面中心固定连接导向轴,弧形面周向均匀设置通孔,挤压轴承包括销轴和轴承,销轴中部安装轴承,销轴一端与所述螺纹孔螺纹连接;保护壳内壁与连接杆中部螺纹连接。本实用新型所述的旋压收口器制造成本低,结构巧妙,收口过程中迅速定位,为零部件提供均匀挤压力收口,批量化生产适用范围广,应用前景明朗。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工工装领域,尤其是涉及一种旋压收口器。
背景技术
零部件批量加工过程中经常会遇到通孔端头收口以满足装配需要,传统收口操作只能通过手工慢慢敲击收口,使端口变形贴合主体零件装配,这种方法效率低,且在某些特殊结构例如轴承等容易偏移且不便于操作,因此严重影响零部件收口效果。通过调查分析收口质量和效率主要有两个问题,一是无法定位准确,容易便宜,二是收口初始阶段通过挤压变形导致被收口端口变形不均匀,即受力不均衡。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种旋压收口器,以提供一种对零部件进行收口时能迅速定位,不偏移且提供均匀挤压力的旋压收口器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种旋压收口器,包括驱动杆、旋压机构和保护壳,驱动杆上端设置驱动外螺纹用于连接旋压机构;旋压机构包括连接杆、导向轴和旋压部件,连接杆下端设置连接内螺纹,连接杆中部设置连接外螺纹,连接杆上端面为弧形面,弧形面中心固定连接导向轴,弧形面周向均布多个通孔,旋压部件包括销轴和轴承,销轴中部安装轴承,销轴下端与通孔活动连接;保护壳内壁设置壳内螺纹,壳内螺纹与连接外螺纹螺纹连接。
进一步的,所述通孔从上端口到下端口,上端口、下端口均设置孔内螺纹,上端口设置于弧形面上,下端口设置于连接杆外表面。
进一步的,所述导向轴为阶梯型倒角结构,导向轴半径轴向递增。
进一步的,所述保护壳为空心轴结构,保护壳两端内外均设置圆形倒角。
进一步的,所述轴承为滚动轴承。
相对于现有技术,本实用新型所述的旋压收口器具有以下优势:
(1)本实用新型所述的旋压收口器,制造成本低,结构巧妙,收口过程中迅速定位,不偏移,为零部件提供均匀挤压力,批量化生产适用范围广,应用前景明朗。
(2)本实用新型所述的旋压机构,利用弧形面周向均布旋压部件,为零部件提供均匀挤压力,收口效果好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种旋压收口器结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的旋压机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的保护壳结构示意图。
附图标记说明:
1-驱动杆;2-旋压机构;21-连接杆;211-弧形面;212-通孔;2121-上端口;2122-下端口;22-导向轴;23-旋压部件;231-销轴;232-轴承;3-保护壳;31-圆形倒角。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种旋压收口器,如图1至图3所示,包括驱动杆1、旋压机构2和保护壳3,驱动杆1上端设置驱动外螺纹用于连接旋压机构2;旋压机构2包括连接杆21、导向轴22和旋压部件23,连接杆21下端设置连接内螺纹,连接杆21中部设置连接外螺纹,连接杆21上端面为弧形面211,弧形面中心固定连接导向轴22,弧形面周向均布多个通孔212,旋压部件23包括销轴231和轴承232,销轴231中部安装轴承232,销轴231下端与通孔212活动连接;保护壳3内壁设置壳内螺纹,壳内螺纹与连接外螺纹螺纹连接。如此设置旋压收口器的结构,利用三个旋压部件23与导向轴有夹角的旋压,具有结构巧妙,收口过程中迅速定位,不偏移,为零部件提供均匀挤压力,批量化生产适用范围广,应用前景明朗。
通孔212为从上端口2121到下端口2122方向延伸的通孔,上端口2121、下端口2122内壁均设置孔内螺纹,上端口2121设置于弧形面211上,下端口2122设置于连接杆21的外表面,即侧面。销轴231从下端口2122穿过上端口2121连接至轴承232。实际应用中,操作人员可根据被收口零部件需要来调整销轴231穿过上端口2121后的露出量,安装轴承232后调整销轴231,完成对零部件端口最合适位置的挤压。
导向轴22为阶梯型倒角结构,导向轴22半径从上至下轴向递增,实际应用中,将导向轴22的上端伸入零部件端口,并导向轴22沿直线推进直至导向轴22填满零部件端口,此时零部件端口在导向轴22圆周面与轴承232外表面双向挤压下收口。使收口器适用范围广,满足大多零部件不同尺寸的零部件端口收口。
保护壳3为空心轴结构,保护壳3两端内外均设置圆形倒角31,避免使用过程中碰撞影响轴承使用寿命。
轴承232为滚动轴承,型号为MR74ZZ,微型轴承,同样适合对精密仪器收口。
一种旋压收口器,如图1至图3所示,外驱动设备(或人工)驱动驱动杆1直线推进,旋压机构2在驱动杆1的带动下工作:导向轴22倒角穿过被收口零部件的零部件端口进行定位,此时驱动杆1旋转,驱动杆1旋转然后直线推进,此过程中,旋转轴承23对零部件端口均匀挤压,由于导向轴22半径轴向递增,导向轴22直线推进直至导向轴22填满零部件端口,此时零部件端口在导向轴22圆周面与轴承232外表面双向挤压下收口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋压收口器,其特征在于:包括驱动杆(1)、旋压机构(2)和保护壳(3),驱动杆(1)上端设置驱动外螺纹用于连接旋压机构(2);旋压机构(2)包括连接杆(21)、导向轴(22)和旋压部件(23),连接杆(21)下端设置连接内螺纹,连接杆(21)中部设置连接外螺纹,连接杆(21)上端面为弧形面(211),弧形面中心固定连接导向轴(22),弧形面周向均布多个通孔(212),旋压部件(23)包括销轴(231)和轴承(232),销轴(231)中部安装轴承(232),销轴(231)下端与通孔(212)活动连接;保护壳(3)内壁设置壳内螺纹,壳内螺纹与连接外螺纹螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋压收口器,其特征在于:通孔(212)从上端口(2121)到下端口(2122),上端口(2121)、下端口(2122)均设置孔内螺纹,上端口(2121)设置于弧形面(211)上,下端口(2122)设置于连接杆(21)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种旋压收口器,其特征在于:导向轴(22)为阶梯型倒角结构,导向轴(22)半径轴向递增。
4.根据权利要求1所述的一种旋压收口器,其特征在于:保护壳(3)为空心轴结构,保护壳(3)两端内外均设置圆形倒角(31)。
5.根据权利要求1所述的一种旋压收口器,其特征在于:轴承(232)为滚动轴承。
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