CN210549640U - 薄壁机壳夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金治具件技术领域，尤其涉及一种薄壁机壳夹持治具，包括安装座、锁紧组件、用于驱动所述环形锁紧板旋转的旋转驱动组件和用于拉动所述连接件往机床的方向移动地给进驱动组件，所述安装座设置有具有光孔的开口腔体；所述锁紧组件包括连接件和环形锁紧板，所述连接件滑动连接在所述光孔内，所述环形锁紧板转动连接在所述开口腔体内，所述连接件的一端设置有限位块，所述连接件的另一端用于连接机壳，所述环形锁紧板上设置有通孔，以及连通所述通孔并且相对内壁分别具有限位凸条的卡槽。本实用新型的有益效果在于：通过连接件和环形锁紧板实现快速锁紧，减少锁螺丝次数，提高装夹效率和装夹效果，进而实现产品质量的提高。

Description

薄壁机壳夹持治具

技术领域

本实用新型属于五金治具技术领域，尤其涉及一种薄壁机壳夹持治具。

背景技术

原材料为挤压薄壁铝型材的中大型电机外壳的精密安装内孔加工需要采用专用的夹持治具，该机壳的产品特点是：壁薄容易变形、产品规格特别多，产品外框大小有多款，不同长度的规格有几十款、切换频率高。

传统的用于加工壳体内孔的夹具是由三爪液压卡盘夹持一个工装圆盘，通过4颗螺丝装在工装盘后面，用手动扭螺丝的方法把螺丝连接到产品左端的牙孔里面，锁紧螺丝后产品左端面紧贴工装盘，然后进行加工。

采用该种结构的夹具进行加工的话，在进行产品安装或拆卸时，需要多步繁琐的锁螺丝操作，如果机床所处的空间较小，操作人员需要用手拧螺丝，这样一方面手动拧螺丝的锁付效果不佳，另一方便操作人员长期进行拧螺丝操作，体力不支，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁机壳夹持治具，旨在解决现有技术中的薄壁机壳夹持治具需要通过繁琐的多次锁螺丝操作以实现产品拆装，拆装时间长，甚至在特定的环境下操作人员只能用手拧动螺丝，导致操作不便，影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种薄壁机壳夹持治具，包括：安装座、锁紧组件、旋转驱动组件和给进驱动组件，所述安装座设于机床的输出端设置有底壁具有多个贯穿的光孔的开口腔体；所述锁紧组件设于所述开口腔体内并用于连接机床和所述安装座，所述锁紧组件包括连接件和环形锁紧板，所述连接件滑动连接在所述光孔内，所述环形锁紧板转动连接在所述开口腔体内，所述连接件的一端设置有延伸至所述开口腔体内的限位块，所述连接件的另一端延伸至所述安装座的外侧并用于连接机壳，所述环形锁紧板上设置有组合槽体，所述组合槽体包括用于供所述限位块穿过的通孔，以及连通所述通孔并且相对内壁分别具有限位凸条的卡槽；所述旋转驱动组件用于驱动所述环形锁紧板旋转以使所述限位凸条与所述限位块底端抵接；所述给进驱动组件用于拉动所述连接件往机床的方向移动以带动机壳抵接所述安装座。

可选地，所述安装座包括连接底板和连接套，所述连接底板上设置有呈上下对称设置的第一端面和第二端面，所述光孔贯穿所述第一端面和所述第二端面，所述连接套设于所述第一端面上以形成所述开口腔体。

可选地，所述连接套通过螺钉与机床固定连接，所述螺钉的螺钉的数量为四组。

可选地，所述第二端面和所述连接套的端部均设置有螺孔，所述连接套和所述连接底板通过螺丝可拆卸连接，所述螺孔的数量为四件。

可选地，所述环形锁紧板的侧壁设置有往外侧延伸的延伸块，所述连接套的侧壁设置有用于避空所述延伸块的让位槽。

可选地，所述延伸块的数量为四组，四组所述延伸块沿所述环形锁紧板的周向侧壁间隔布置。

可选地，所述组合槽体的数量为四组，四组所述组合槽体呈环形间隔布置以形成与机壳的连接位对应的连接环。

可选地，所述连接环的数量至少为两组。

可选地，所述连接件包括滑套和用于与机壳螺纹连接的螺丝，所述滑套固定套设于所述螺丝上，所述限位块固定设于所述螺丝的螺帽端，所述螺丝通过所述滑套滑动连接在所述光孔内。

可选地，所述环形锁紧板设置有往所述连接套的方向突起的环形凸台，所述环形凸台的内侧设置有往内侧凸起的限位凸环，所述旋转驱动组件包括驱动套、连接盘和传动组件，所述驱动套紧配连接在所述环形凸台的内侧并且所述驱动套的端部设置有与所述环形凸台适配的台阶，所述连接盘安装在所述驱动套的端部，所述连接盘的半径大于所述台阶以配合所述驱动套形成用于夹持所述环形凸台的限位槽，外部的驱动装置的输出端通过所述传动组件与所述驱动套驱动连接。

本实用新型实施例提供的薄壁机壳夹持治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在安装机壳时，连接件在机床外部通过机壳的牙孔与机壳连接，然后限位块插入对应通孔里面，旋转驱动组件驱动环形锁紧板旋转，使限位凸条与限位块抵接，给进驱动组件再拉动连接件，以使机壳抵接在安装座上，相较于现有技术中的薄壁机壳夹持治具采用多次锁螺丝方式来进行装夹机壳，存在操作繁琐，装夹效果一般，导致生产效率低，产品质量一般的技术问题，本实用新型提供的薄壁机壳夹持治具通过连接件和环形锁紧板的卡接结构实现快速锁紧，减少锁螺丝次数，提高装夹效率和装夹效果，进而实现产品质量的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄壁机壳夹持治具的结构示意图。

图2为图1中的薄壁机壳夹持治具的结构爆炸图。

图3为图2中的环形锁紧板的结构示意图。

图4为图3中A的放大图。

图5为图3中的环形锁紧板的俯视图。

图6为沿图5中的B-B线的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—安装座 11—光孔 12—连接底板

120—第一端面 121—第二端面 13—连接套

130—让位槽 20—锁紧组件 21—连接件

210—滑套 212—螺丝 22—环形锁紧板

220—环形凸台 221—限位凸环 23—限位块

24—通孔 25—卡槽 26—限位凸条

27—延伸块 270—卡勾 30—旋转驱动组件

31—驱动套 310—台阶 32—连接盘

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1～6所示，本实用新型实施例提供一种薄壁机壳夹持治具，包括安装座10、锁紧组件20、旋转驱动组件30和给进驱动组件(附图未标记)，所述安装座10设于机床的输出端设置有底壁具有多个贯穿的光孔11的开口腔体；所述锁紧组件20设于所述开口腔体内并用于连接机床和所述安装座10，所述锁紧组件20包括连接件21和环形锁紧板22，所述连接件21滑动连接在所述光孔 11内，所述环形锁紧板22转动连接在所述开口腔体内，所述连接件21的一端设置有延伸至所述开口腔体内的限位块23，所述连接件21的另一端延伸至所述安装座10的外侧并用于连接机壳，所述环形锁紧板22上设置有组合槽体，所述组合槽体包括用于供所述限位块23穿过的通孔24，以及连通所述通孔24并且相对内壁分别具有限位凸条26的卡槽25；所述旋转驱动组件30用于驱动所述环形锁紧板22旋转以使所述限位凸条26与所述限位块23底端抵接；所述给进驱动组件用于拉动所述连接件21往机床的方向移动以带动机壳抵接所述安装座10。

具体地，在安装机壳时，连接件21在机床外部通过机壳的牙孔与机壳连接，然后限位块23插入对应通孔24里面，旋转驱动组件30驱动环形锁紧板22旋转，使限位凸条26与限位块23抵接，给进驱动组件再拉动连接件21，以使机壳抵接在安装座10上，相较于现有技术中的薄壁机壳夹持治具采用多次锁螺丝方式来进行装夹机壳，存在操作繁琐，装夹效果一般，导致生产效率低，产品质量一般的技术问题，本实用新型提供的薄壁机壳夹持治具通过连接件21和环形锁紧板22的卡接结构实现快速锁紧，提高装夹效率和装夹效果，进而实现产品质量的提高。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述安装座10包括连接底板12和连接套13，所述连接底板12上设置有呈上下对称设置的第一端面120 和第二端面121，所述光孔11贯穿所述第一端面120和所述第二端面121，所述连接套13设于所述第一端面120上以形成所述开口腔体，所述连接件21的端部延伸至所述第二端面121的外侧以连接机壳；在本实施例中，所述连接套 13通过螺钉与机床固定连接，所述螺钉的数量为四组。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述第二端面121和所述连接套13的端部均设置有螺孔，所述连接套13和所述连接底板12通过螺丝锁紧连接，具体的所述螺孔的数量为四件。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～6所示，所述环形锁紧板22的侧壁设置有往外侧延伸的延伸块27，所述连接套13的侧壁设置有用于避空所述延伸块27的让位槽130，所述延伸块27伸入所述让位槽130内，所述延伸块27 的端部设置有往上凸起的卡勾270，该卡勾270与所述连接套13的外侧壁抵接以防止环形锁紧板22松动，影响装夹效果。

在本实施例中，如图3～6所示，所述延伸块27的数量为四组，四组所述延伸块27沿所述环形锁紧板22的周向侧壁间隔布置。

在本实施例中，如图3～6所示，所述组合槽体的数量为四组，四组所述组合槽体呈环形间隔布置以形成与机壳的连接位对应的连接环；所述连接环的数量为三组，三组所述连接环同心设置且其半径从里至外依次增大；具体地，设置有三种不同半径的连接环以适配不同规格的机壳，提高治具的通用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述连接件21包括滑套210 和用于与机壳螺纹连接的螺丝212，所述滑套210固定套设于所述螺丝212上，所述限位块23固定设于所述螺丝212的螺帽端，所述螺丝212通过所述滑套210 滑动连接在所述光孔11内。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～6所示，所述环形锁紧板22设置有往所述连接套13的方向突起的环形凸台220，所述环形凸台220的内侧设置有往内侧凸起的限位凸环221，所述旋转驱动组件30包括驱动套31、连接盘32 和传动组件(附图未标记)，所述驱动套31紧配连接在所述环形凸台220的内侧并且所述驱动套31的端部设置有与所述环形凸台220适配的台阶310，所述连接盘32安装在所述驱动套31的端部，所述连接盘32的半径大于所述台阶310 以配合所述驱动套31形成用于夹持所述环形凸台220的限位槽，便于带动所述环形锁紧板22旋转，外部的驱动装置(附图未标记)的输出端通过所述传动组件与所述驱动套31驱动连接，所述驱动装置可以是伺服电机，伺服电机和传动组件均为技术成型和技术成熟的结构，本实施例不再赘述，本实施例中的驱动套31通过传动组件与伺服电机的主轴连接，实现环形锁紧板22的旋转而与所述连接件21互锁；本实施例中的给进驱动组件包括设于机床主轴内的液压缸和传动组件，液压缸为技术成型和技术成熟的结构，本实施例不再赘述，将其运用与拉动连接件21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄壁机壳夹持治具，其特征在于，包括：

安装座，设于机床的输出端设置有底壁具有多个贯穿的光孔的开口腔体；

锁紧组件，所述锁紧组件设于所述开口腔体内并用于连接机床和所述安装座，所述锁紧组件包括连接件和环形锁紧板，所述连接件滑动连接在所述光孔内，所述环形锁紧板转动连接在所述开口腔体内，所述连接件的一端设置有延伸至所述开口腔体内的限位块，所述连接件的另一端延伸至所述安装座的外侧并用于连接机壳，所述环形锁紧板上设置有组合槽体，所述组合槽体包括用于供所述限位块穿过的通孔，以及连通所述通孔并且相对内壁分别具有限位凸条的卡槽；

旋转驱动组件，用于驱动所述环形锁紧板旋转以使所述限位凸条与所述限位块底端抵接；

给进驱动组件，用于拉动所述连接件往机床的方向移动以带动机壳抵接所述安装座。

2.根据权利要求1所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述安装座包括连接底板和连接套，所述连接底板上设置有呈上下对称设置的第一端面和第二端面，所述光孔贯穿所述第一端面和所述第二端面，所述连接套设于所述第一端面上以形成所述开口腔体。

3.根据权利要求2所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述连接套通过螺钉与机床固定连接，所述螺钉的螺钉的数量为四组。

4.根据权利要求2所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述第二端面和所述连接套的端部均设置有螺孔，所述连接套和所述连接底板通过螺丝可拆卸连接，所述螺孔的数量为四件。

5.根据权利要求2所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述环形锁紧板的侧壁设置有往外侧延伸的延伸块，所述连接套的侧壁设置有用于避空所述延伸块的让位槽。

6.根据权利要求5所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述延伸块的数量为四组，四组所述延伸块沿所述环形锁紧板的周向侧壁间隔布置。

7.根据权利要求6所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述组合槽体的数量为四组，四组所述组合槽体呈环形间隔布置以形成与机壳的连接位对应的连接环。

8.根据权利要求7所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述连接环的数量至少为两组。

9.根据权利要求2～8任意一项所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述连接件包括滑套和用于与机壳螺纹连接的螺丝，所述滑套固定套设于所述螺丝上，所述限位块固定设于所述螺丝的螺帽端，所述螺丝通过所述滑套滑动连接在所述光孔内。

10.根据权利要求9所述的薄壁机壳夹持治具，其特征在于：所述环形锁紧板设置有往所述连接套的方向突起的环形凸台，所述环形凸台的内侧设置有往内侧凸起的限位凸环，所述旋转驱动组件包括驱动套、连接盘和传动组件，所述驱动套紧配连接在所述环形凸台的内侧并且所述驱动套的端部设置有与所述环形凸台适配的台阶，所述连接盘安装在所述驱动套的端部，所述连接盘的半径大于所述台阶以配合所述驱动套形成用于夹持所述环形凸台的限位槽，外部的驱动装置的输出端通过所述传动组件与所述驱动套驱动连接。

Images