CN219967106U - 一种加工碟状产品的车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工碟状产品的车床夹具，包括定位组件和夹紧组件；所述定位组件的一端安装于所述车床的主轴上，所述定位组件的另一端设置有定位头，所述定位头的截面形状与所述中空部的截面形状相匹配；所述夹紧组件包括驱动器、连杆和压盖，所述驱动器设置于所述定位组件内；所述连杆沿主轴方向滑动设置于所述定位组件内，其一端与所述驱动器的输出端连接，其另一端贯穿所述定位头；所述压盖设置在所述连杆的另一端，所述压盖的外周缘对应所述突出部径向设置有压紧部。该车床夹具上的定位头的截面形状与碟状产品的中空部的截面形状相匹配，方便将产品装上，加工时径向受力较小，提高了产品的质量，保证批量加工后的产品的稳定性较好。

Description

一种加工碟状产品的车床夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具的技术领域，特别是涉及一种加工碟状产品的车床夹具。

背景技术

随着产品的需求量不断增加，以往的加工效率已无法满足客户的需求，同时随着国内加工行业的发展，竞争越来越激烈。另外，加工成本的竞争对企业也至关重要。针对某件产品专门设计一种车床夹具以提高生产效率，降低生产成本。

在金属产品的加工过程中，对于装配要求或者尺寸要求较为严格的金属产品，需要夹具定位进行加工，车床夹具一般都是用三爪卡爪进行装夹，然而，对于一些外形不规则的产品，例如，不规则的碟状产品，三爪卡爪就不能进行装夹。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种加工碟状产品的车床夹具。

本实用新型提供一种加工碟状产品的车床夹具，包括：

定位组件和夹紧组件；

所述定位组件的一端安装于所述车床的主轴上，所述定位组件的另一端设置有定位头，所述定位头的截面形状与所述中空部的截面形状相匹配；

所述夹紧组件包括驱动器、连杆和压盖，所述驱动器设置于所述定位组件内；所述连杆沿主轴方向滑动设置于所述定位组件内，其一端与所述驱动器的输出端连接，其另一端贯穿所述定位头；所述压盖设置在所述连杆的另一端，所述压盖的外周缘对应所述突出部径向设置有压紧部。

进一步的，所述定位组件包括驱动器定位块和连杆定位块；所述驱动器定位块的一端与所述车床的主轴连接，其内设有驱动器安装腔；所述连杆定位块的一端与所述驱动器定位块的另一端连接，其内设有与所述驱动器安装腔连通的连杆滑动腔；所述定位头设置在所述连杆定位块的另一端。

进一步的，所述定位组件还包括过渡定位块，所述过渡定位块的一端与所述车床的主轴连接，所述驱动器定位块的一端与所述过渡定位块的另一端连接。

进一步的，所述过渡定位块、所述驱动器定位块和所述连杆定位块为圆柱形状并且直径依次逐渐减少，以形成阶梯轴结构。

进一步的，所述定位头的直径少于所述连杆定位块的直径，以使所述连杆定位块的的另一端形成止位端面。

进一步的，所述驱动器为旋转油缸。

进一步的，所述连杆的另一端开设有装配避让位。

进一步的，所述中空部内壁径向形成有多个均匀分布的所述突出部，所述定位头对应的设置有多个匹配所述突出部的凹陷部。

与现有技术相比，本实用新型的一种加工碟状产品的车床夹具的有益效果如下：

1、本实用新型的一种加工碟状产品的车床夹具，其定位组件设置有定位头，定位头的截面形状与碟状产品的中空部的截面形状相匹配，方便将产品装上，加工时径向受力较小，提高了产品的质量，保证批量加工后的产品的稳定性较好，减少加工投入的成本。

2、本实用新型的一种加工碟状产品的车床夹具，其过渡定位块、驱动器定位块和连杆定位块为圆柱形状，并且直径依次逐渐减少，以形成阶梯轴结构。阶梯轴结构有利于加工与装配，减少生产成本，提高生产效率。

3、本实用新型的一种加工碟状产品的车床夹具，定位头设置有多个匹配突出部的凹陷部，中空部内壁径向形成有多个均匀分布的突出部，设置多个凹陷部使得碟状产品的安装定位更加准确。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的车床夹具的结构示意图；

图2为图1的碟状产品的结构示意图；

图3为图1的车床夹具的剖视图；

图4为图1的车床夹具的内部结构示意图；

图5为图1的连杆定位块的结构示意图；

图中：10、碟状产品；11、中空部；12、突出部；21、过渡定位块；22、驱动器定位块；23、连杆定位块；24、定位头；241、凹陷部；31、驱动器；32、连杆；321、装配避让位；33、压盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

针对背景技术中不规则的碟状产品10，三爪卡爪就不能进行装夹的技术问题，本实用新型实施例提供一种加工碟状产品10的车床夹具，如图1至4所示，碟状产品10具有中空部11，中空部11内壁径向形成至少一个突出部12，在一个实施例中，该车床夹具包括定位组件和夹紧组件，定位组件的一端安装于车床的主轴上，定位组件的另一端设置有定位头24，定位头24的截面形状与碟状产品10的中空部11的截面形状相匹配；夹紧组件包括驱动器31、连杆32和压盖33，驱动器31设置于定位组件内，连杆32沿主轴方向滑动设置于定位组件内，连杆32的一端与驱动器31的输出端连接，连杆32的另一端贯穿定位头24，压盖33设置在连杆32的另一端，压盖33的外周缘对应突出部12径向设置有压紧部。

在本实施例装夹过程中，碟状产品10通过中空部11安装于定位组件的定位头24上，驱动器31通过连杆32驱动压盖33移动，使得压盖33压紧碟状产品10的突出部12，碟状产品10被夹持于定位头24上。通过定位头24的结构改进，考虑到产品的形状，使得定位头24的截面形状与碟状产品10的中空部11的截面形状相匹配，方便将产品装上，加工时径向受力较小，提高了产品的质量，保证批量加工后的产品的稳定性较好，减少加工投入的成本。

具体的，如图1和3所示，定位组件包括驱动器定位块22和连杆定位块23，驱动器定位块22的一端与车床的主轴连接，其内设有驱动器安装腔，驱动器31设置于驱动器安装腔；连杆定位块23的一端与驱动器定位块22的另一端连接，其内设有与驱动器安装腔连通的连杆滑动腔，连杆32设置于连杆滑动腔内；定位头24设置在连杆定位块23的另一端。

优选的，定位组件还包括过渡定位块21，过渡定位块21的一端与车床的主轴连接，驱动器31的底面安装于过渡定位块21上，驱动器定位块22的一端与过渡定位块21的另一端连接。

更优选的，过渡定位块21、驱动器定位块22和连杆定位块23为圆柱形状，并且直径依次逐渐减少，以形成阶梯轴结构。阶梯轴结构有利于加工与装配，减少生产成本，提高生产效率。

在其他的例子中，驱动器31具体选用旋转油缸，旋转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，尽管动力很高但是旋转油缸仍然可以精确容易地控制。在碟状产品10加工完成后，车床夹具回到原位时，旋转油缸驱使压盖33轴向移动并且转动一定角度，使压盖33的压紧部与碟状产品10的突出部12轴向错开，减少加工完成后取出产品10时，突出部12通过定位头24时的碰撞概率，减少生产成本。

在其中一个实施例中，如图5所示，定位头24的直径少于连杆定位块23的直径，以使连杆定位块23的另一端形成止位端面，该止位端面对碟状产品10的中空部11形成支撑限位，提高产品装夹的稳定性。

在其中一个实施例中,如图2所示，压盖33的压紧部与突出部12相匹配，其尺寸小于碟状产品10的中空部11，方便碟状产品10在加工前或加工完成后，车床夹具回到原位，产品10能顺利通过定位头24从车床夹具放入或取出。

在其中一个实施例中，如图4所示，连杆32的另一端开设有装配避让位321，在进行压盖33的安装时，扳手夹持装配避让位321以夹紧连杆32，通过螺钉将压盖33固定于连杆32上，防止在螺钉旋进时，连杆32跟随产生转动，进而损伤驱动器31。

在其中一个实施例中，如图2和5所示，中空部11内壁径向形成有多个均匀分布的突出部12，定位头24对应的设置有多个匹配突出部12的凹陷部241，设置多个凹陷部241使得碟状产品10的安装定位更加准确。

与现有技术相比，本实用新型实施例的一种加工碟状产品的车床夹具的有益效果如下：

1、本实用新型实施例的一种加工碟状产品的车床夹具，其定位组件设置有定位头，定位头的截面形状与碟状产品的中空部的截面形状相匹配，方便将产品装上，加工时径向受力较小，提高了产品的质量，保证批量加工后的产品的稳定性较好，减少加工投入的成本。

2、本实用新型实施例的一种加工碟状产品的车床夹具，其过渡定位块、驱动器定位块和连杆定位块为圆柱形状，并且直径依次逐渐减少，以形成阶梯轴结构。阶梯轴结构有利于加工与装配，减少生产成本，提高生产效率。

3、本实用新型实施例的一种加工碟状产品的车床夹具，定位头设置有多个匹配突出部的凹陷部，中空部内壁径向形成有多个均匀分布的突出部，设置多个凹陷部使得碟状产品的安装定位更加准确。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工碟状产品的车床夹具，所述碟状产品具有中空部，所述中空部内壁径向形成至少一个突出部，其特征在于：

所述车床夹具包括定位组件和夹紧组件；

所述定位组件的一端安装于所述车床的主轴上，所述定位组件的另一端设置有定位头，所述定位头的截面形状与所述中空部的截面形状相匹配；

所述夹紧组件包括驱动器、连杆和压盖，所述驱动器设置于所述定位组件内；所述连杆沿主轴方向滑动设置于所述定位组件内，其一端与所述驱动器的输出端连接，其另一端贯穿所述定位头；所述压盖设置在所述连杆的另一端，所述压盖的外周缘对应所述突出部径向设置有压紧部。

2.根据权利要求1所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述定位组件包括驱动器定位块和连杆定位块；所述驱动器定位块的一端与所述车床的主轴连接，其内设有驱动器安装腔；所述连杆定位块的一端与所述驱动器定位块的另一端连接，其内设有与所述驱动器安装腔连通的连杆滑动腔；所述定位头设置在所述连杆定位块的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述定位组件还包括过渡定位块，所述过渡定位块的一端与所述车床的主轴连接，所述驱动器定位块的一端与所述过渡定位块的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述过渡定位块、所述驱动器定位块和所述连杆定位块为圆柱形状并且直径依次逐渐减少，以形成阶梯轴结构。

5.根据权利要求2所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述定位头的直径少于所述连杆定位块的直径，以使所述连杆定位块的另一端形成止位端面。

6.根据权利要求1所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述驱动器为旋转油缸。

7.根据权利要求6所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述连杆的另一端开设有装配避让位。

8.根据权利要求1所述的一种加工碟状产品的车床夹具，其特征在于：

所述中空部内壁径向形成有多个均匀分布的所述突出部，所述定位头对应的设置有多个匹配所述突出部的凹陷部。