CN215659039U - 一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，属于镜筒加工领域，包括：转动轴、支撑架、移动螺母和支撑总成，所述支撑总成包括：薄壁支撑板、第一传动杆、第二传动杆和延伸杆。本实用新型通过薄壁支撑板在光学镜筒能够保证光学镜筒的前端和后端的同轴度，减小误差，提高生产的精确度，还可以通过转动转动轴调节薄壁支撑板到移动螺母的轴向距离，达到通用性强的特点。

Description

一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装

技术领域

本实用新型公开了一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，属于镜筒加工领域。

背景技术

现有的薄壁光学镜筒口径30～50mm，同一型号镜筒本身壁厚为 0.8mm～1.5mm不等，且内孔局部段有螺纹，零件在加工过程中变形，同轴度较差，导致镜筒内光学镜片无法安装到位，焦点无法汇聚到探测器中心，不满足设计要求，铝合金零件表面在加工过程中腐蚀，零件变形严重、表面腐蚀、废品率高，一次交检合格率低，仅为20％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有电光学镜筒加工工装通用性差的问题，提出一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，包括：转动轴、支撑架、移动螺母和支撑总成，所述支撑总成包括：薄壁支撑板、第一传动杆、第二传动杆和延伸杆，所述转动轴中部旋转安装在支撑架中部，所述转动轴半外侧设有螺纹，所述移动螺母与转动轴半外侧螺纹连接，所述第一传动杆的一端和第二传动杆的一端分与移动螺母外侧铰接，所述第一传动杆的另一端和第二传动杆的另一端分与延伸杆铰接，所述支撑架上设有移动槽，所述延伸杆能沿移动槽移动，所述薄壁支撑板固定在延伸杆上。

优选的是，所述支撑总成还包括：第三传动杆和第四传动杆，所述第三传动杆的一端和第四传动杆的一端分与移动螺母外侧铰接，所述第三传动杆的另一端和第四传动杆的另一端分与延伸杆铰接。

优选的是，还包括纤维帽，所述纤维帽固定在转动轴外侧有螺纹的一端上。

优选的是，所述支撑总成包括2-4个，2-4个所述支撑总成均匀布置在移动螺母侧面，所述移动槽位置和个数与支撑总成个数相对应。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过薄壁支撑板在光学镜筒能够保证光学镜筒的前端和后端的同轴度，减小误差，提高生产的精确度，还可以通过转动转动轴调节薄壁支撑板到移动螺母的轴向距离，达到通用性强的特点。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测视图。

图2是本实用新型的部分等轴测视图。

图3是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

以下根据附图1-3对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，包括：转动轴1、支撑架2、移动螺母 5和支撑总成，接下来将详细介绍一下上述提到各个构件的连接关系。

支撑总成包括2-4个，本实施例设为4个，4个支撑总成均匀布置在移动螺母5侧面，支撑总成包括：薄壁支撑3、第一传动杆8、第二传动杆 10和延伸杆6，转动轴1中部通过轴承旋转安装在支撑架2中部，转动轴 1半外侧设有螺纹，移动螺母5与转动轴1半外侧螺纹连接，第一传动杆8 的一端和第二传动杆10的一端分与移动螺母5外侧铰接，第一传动杆8的另一端和第二传动杆10的另一端分与延伸杆6铰接，支撑架2上设有移动槽，延伸杆6能沿移动槽移动，薄壁支撑板通过焊接固定在延伸杆6上，移动槽位置和个数与支撑总成个数相对应。

为了受力均匀，支撑总成还包括：第三传动杆7和第四传动杆9，第三传动杆7的一端和第四传动杆9的一端分与移动螺母5外侧铰接，第三传动杆7的另一端和第四传动杆9的另一端分与延伸杆6铰接，第三传动杆7和第四传动杆9与第一传动杆8和第二传动杆10相对应。

为了防止脱落，还包括纤维帽4，纤维帽4螺纹固定在转动轴1外侧有螺纹的一端上。

转动轴1、支撑架2、移动螺母5、第一传动杆8、第二传动杆10、延伸杆6、第三传动杆7和第四传动杆9均采用镁合金材质，薄壁支撑3采用聚碳酸树脂材质。

具体工作方式：

如图3所示，将装置薄壁支撑3一端插入镜筒10内，然后转动转动轴 1，移动螺母5在转动轴1上移动，从而第一传动杆8、第二传动杆10和第三传动杆7和第四传动杆9转动，带动延伸杆6和薄壁支撑3在支撑架2移动直到薄壁支撑3与镜筒10内壁全部接触后停止。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，其特征在于，包括：转动轴、支撑架、移动螺母和支撑总成，所述支撑总成包括：薄壁支撑板、第一传动杆、第二传动杆和延伸杆，所述转动轴中部旋转安装在支撑架中部，所述转动轴半外侧设有螺纹，所述移动螺母与转动轴半外侧螺纹连接，所述第一传动杆的一端和第二传动杆的一端分与移动螺母外侧铰接，所述第一传动杆的另一端和第二传动杆的另一端分与延伸杆铰接，所述支撑架上设有移动槽，所述延伸杆能沿移动槽移动，所述薄壁支撑板固定在延伸杆上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，其特征在于，所述支撑总成还包括：第三传动杆和第四传动杆，所述第三传动杆的一端和第四传动杆的一端分与移动螺母外侧铰接，所述第三传动杆的另一端和第四传动杆的另一端分与延伸杆铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，其特征在于，还包括纤维帽，所述纤维帽固定在转动轴外侧有螺纹的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种高精度薄壁件光学镜筒加工工装，其特征在于，所述支撑总成包括2-4个，2-4个所述支撑总成均匀布置在移动螺母侧面，所述移动槽位置和个数与支撑总成个数相对应。

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