CN220752381U - 一种轴向调整镜筒的镜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向调整镜筒的镜组，涉及镜筒设备技术领域。该轴向调整镜筒的镜组，包括镜筒、镜架和轴向位移调节组件，镜筒的内部开设有阶梯状的放置圆槽，阶梯状的放置圆槽内从左往右依次放置有镜片A、镜片B、镜片C和镜片D，镜筒的内部设置有定位套筒和压圈，压圈与镜片A相接触，定位套筒位于镜片A和镜片B之间。本实用通过左旋转套筒和右旋转套筒的配合旋转使用，实现对镜筒的定位和位置调整，还能够将扭矩转化为较大的轴向推力，从而实现整个镜筒的轴向移动，右旋转套筒上刻有一定数量的刻度，通过读取旋转前后刻度，可以实现轴向微米级的调节精度；同时，镜筒上配有辅助推拉杆，应用在大重量的镜组上时可作为辅助手段备用。

Description

一种轴向调整镜筒的镜组

技术领域

本实用新型涉及镜筒设备技术领域，特别涉及一种轴向调整镜筒的镜组。

背景技术

在成像光学模组工作的过程中，常常需要对光学元件进行轴向调节以进行调焦，又或者进行像散及热像差的补偿，而对于一些大口径的镜组或者配合精密的镜组，由于重量大且配合精密，现有的一些调整方式常常无法满足要求，为了解决该问题，本实用新型设计了一种轴向调整镜筒的镜组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向调整镜筒的镜组，能够解决对于一些大口径的镜组或者配合精密的镜组，由于重量大且配合精密，现有的一些调整方式常常无法满足要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向调整镜筒的镜组，包括：

镜筒，镜筒的内部开设有阶梯状的放置圆槽，阶梯状的放置圆槽内从左往右依次放置有镜片A、镜片B、镜片C和镜片D，镜筒的内部设置有定位套筒和压圈，压圈与镜片A相接触，定位套筒位于镜片A和镜片B之间，镜筒、镜片A、镜片B、镜片C、镜片D、定位套筒和压圈组合在一起形成镜筒装配体；

镜架，设置于镜筒上；

轴向位移调节组件，设置于镜筒上，轴向位移调节组件可用于对镜筒装配体进行轴向位移调节。

优选的，所述定位套筒的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合，压圈的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合。

优选的，所述镜架内开设有镜筒安装孔，镜筒安装孔上设置有台阶面，镜筒的外壁与镜架的镜筒安装孔相贴合且不固定。

优选的，所述轴向位移调节组件包括有右旋转套筒、左旋转套筒、旋转调节杆和推拉杆，左旋转套筒设置于镜筒和镜架的外壁，右旋转套筒设置于镜筒的外壁，右旋转套筒位于镜筒安装孔内，旋转调节杆的数量为八个且每四个为一组，推拉杆设置于镜筒的外壁。

优选的，所述右旋转套筒和左旋转套筒的外壁开设有四组内螺纹孔，旋转调节杆的外壁设置有外螺纹，旋转调节杆螺纹安装于内螺纹孔内。

优选的，所述镜架的外壁开设有矩形开口，推拉杆穿过开口延伸至镜架的外侧。

优选的，所述右旋转套筒上雕刻有呈圆周角度排列的刻度，通过读取旋转前后刻度，可以实现轴向微米级的调节精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该轴向调整镜筒的镜组，通过左旋转套筒和右旋转套筒的配合旋转使用，实现对镜筒的定位和位置调整，安装有旋转调节杆的左旋转套筒和右旋转套筒能够将扭矩转化为较大的轴向推力，从而实现整个镜筒的轴向移动，右旋转套筒上刻有一定数量的刻度，通过读取旋转前后刻度，可以实现轴向微米级的调节精度；同时，镜筒上配有辅助推拉杆，应用在大重量的镜组上时可作为辅助手段备用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型右旋转套筒的侧视图。

附图标记：1、镜筒；2、镜架；3、镜片A；4、镜片B；5、镜片C；6、镜片D；7、右旋转套筒；8、左旋转套筒；9、旋转调节杆；10、定位套筒；11、压圈；12、推拉杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴向调整镜筒的镜组，包括镜筒1、镜架2和轴向位移调节组件，镜筒1的内部开设有阶梯状的放置圆槽，阶梯状的放置圆槽内从左往右依次放置有镜片A3、镜片B4、镜片C5和镜片D6，镜筒1的内部设置有定位套筒10和压圈11，压圈11与镜片A3相接触，定位套筒10位于镜片A3和镜片B4之间，镜筒1、镜片A3、镜片B4、镜片C5、镜片D6、定位套筒10和压圈11组合在一起形成镜筒装配体；镜架2设置于镜筒1上；轴向位移调节组件设置于镜筒1上，轴向位移调节组件可用于对镜筒装配体进行轴向位移调节。

定位套筒10的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合，压圈11的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合，其中镜片A3和镜片B4之间需要加上定位套筒10用于保证镜片之间的空气间隔，最后整组镜片用压圈11进行轴向固定,该实用对于镜片的安装组装方式不作任何限制。

镜架2内开设有镜筒安装孔，镜筒安装孔上设置有台阶面，镜筒1的外壁与镜架2的镜筒安装孔相贴合且不固定，台阶面的设置，起到对镜筒装配体的轴向限位作用。

轴向位移调节组件包括有右旋转套筒7、左旋转套筒8、旋转调节杆9和推拉杆12，左旋转套筒8设置于镜筒1和镜架2的外壁，右旋转套筒7设置于镜筒1的外壁，右旋转套筒7位于镜筒安装孔内，旋转调节杆9的数量为八个且每四个为一组，推拉杆12设置于镜筒1的外壁。

右旋转套筒7和左旋转套筒8的外壁开设有四组内螺纹孔，旋转调节杆9的外壁设置有外螺纹，旋转调节杆9螺纹安装于内螺纹孔内。

镜架2的外壁开设有矩形开口，推拉杆12穿过开口延伸至镜架2的外侧，镜筒1上配有辅助推拉杆12，应用在大重量的镜组上时可作为辅助手段备用。

右旋转套筒7上雕刻有呈圆周角度排列的刻度，通过左旋转套筒8和右旋转套筒7的配合旋转使用，实现对镜筒1的定位和位置调整，安装有旋转调节杆9的左旋转套筒8和右旋转套筒7能够将扭矩转化为较大的轴向推力，从而实现整个镜筒1的轴向移动，右旋转套筒7上刻有一定数量的刻度，通过读取旋转前后刻度，可以实现轴向微米级的调节精度。

工作原理：右旋转套筒7正旋转时，左旋转套筒8逆旋转，推动镜筒装配体向左移动；左旋转套筒8正旋转时，右旋转套筒7逆旋转，推动镜筒装配体向右移动；在调整完成后，将右旋转套筒7和左旋转套筒8同时拧紧可将镜筒装配体锁定。旋转调节杆9均匀分布，起到增大旋转力矩的作用，右旋转套筒7上刻有一定数量的刻度，将圆周角度细分为一定数量，在旋转每一个最小刻度单位时，对应实现轴向位移的数值等于右旋转套筒7螺纹螺距值除以圆周细分刻度的数量，通过该方法可以将位移精度控制至微米级，从而实现高精度调整的功能，推拉杆12在粗调阶段使用，可以配合左旋转套筒8和右旋转套筒7实现对镜筒装配体的轴向位移快速调整，同时在出现卡死等情况时，可以使用推拉杆12将镜筒装配体退出镜架2安装孔。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于，包括：

镜筒(1)，镜筒(1)的内部开设有阶梯状的放置圆槽，阶梯状的放置圆槽内从左往右依次放置有镜片A(3)、镜片B(4)、镜片C(5)和镜片D(6)，镜筒(1)的内部设置有定位套筒(10)和压圈(11)，压圈(11)与镜片A(3)相接触，定位套筒(10)位于镜片A(3)和镜片B(4)之间，镜筒(1)、镜片A(3)、镜片B(4)、镜片C(5)、镜片D(6)、定位套筒(10)和压圈(11)组合在一起形成镜筒装配体；

镜架(2)，设置于镜筒(1)上；

轴向位移调节组件，设置于镜筒(1)上，轴向位移调节组件可用于对镜筒装配体进行轴向位移调节。

2.根据权利要求1所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述定位套筒(10)的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合，压圈(11)的外壁与阶梯状的放置圆槽的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述镜架(2)内开设有镜筒安装孔，镜筒安装孔上设置有台阶面，镜筒(1)的外壁与镜架(2)的镜筒安装孔相贴合且不固定。

4.根据权利要求3所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述轴向位移调节组件包括有右旋转套筒(7)、左旋转套筒(8)、旋转调节杆(9)和推拉杆(12)，左旋转套筒(8)设置于镜筒(1)和镜架(2)的外壁，右旋转套筒(7)设置于镜筒(1)的外壁，右旋转套筒(7)位于镜筒安装孔内，旋转调节杆(9)的数量为八个且每四个为一组，推拉杆(12)设置于镜筒(1)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述右旋转套筒(7)和左旋转套筒(8)的外壁开设有四组内螺纹孔，旋转调节杆(9)的外壁设置有外螺纹，旋转调节杆(9)螺纹安装于内螺纹孔内。

6.根据权利要求5所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述镜架(2)的外壁开设有矩形开口，推拉杆(12)穿过开口延伸至镜架(2)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种轴向调整镜筒的镜组，其特征在于：所述右旋转套筒(7)上雕刻有呈圆周角度排列的刻度。