CN220752379U - 一种天线的在机合焦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种天线的在机合焦装置,涉及光机结构技术领域。包括整体框架,以及所述整体框架上同轴设置的物镜组和目镜组;利用圆柱细杆穿过所述第一条形通孔,插设于所述第一通孔,通过拨动所述目镜组转动,在与所述整体框架螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与所述物镜组之间的合焦距离。本实用新型通过拨动目镜组转动,在与整体框架螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与物镜组之间的合焦距离,从而实现了天线物镜组和目镜组间的在机合焦调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及光机结构技术领域,特别涉及一种天线的在机合焦装置。
背景技术
激光光束从目镜组射入、物镜组射出,通过天线实现压窄整形,目镜组、物镜组之间的合焦距离对天线的压窄整形性能影响巨大,需要进行精准调节,常用的调节方式包括垫片调节、螺纹调节等。垫片调节需要对垫片进行研磨替换,导致在合焦调节过程中频繁拆装天线,不够便利。
实用新型内容
为了解决背景技术中针对垫片调节需要对垫片进行研磨替换,导致在合焦调节过程中频繁拆装天线,不够便利的问题,本实用新型提供了一种天线的在机合焦装置,该装置构型属于螺纹调节,通过在目镜组镜筒上加工螺纹实现目镜组的连续轴向移动,通过有内螺纹的卡环实现合焦过程中的即时锁紧,增加橡胶圈加强锁紧效果、提高目镜组物镜组的同轴度并使调节过程更加顺滑。
本实用新型第一方面提供一种天线的在机合焦装置,包括
整体框架,以及所述整体框架上同轴设置的物镜组和目镜组;
所述目镜组的镜筒,远离所述物镜组的一端与所述整体框架配合,靠近所述物镜组的一端外侧与所述整体框架螺纹连接;
所述目镜组的镜筒上沿周向等间隔开设有多个第一通孔;
所述整体框架位于所述第一通孔相对应处沿周向开设有第一条形通孔;
利用圆柱细杆穿过所述第一条形通孔,插设于所述第一通孔,通过拨动所述目镜组转动,在与所述整体框架螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与所述物镜组之间的合焦距离。
进一步,所述物镜组的镜筒位于靠近所述物镜组的端部处,外螺纹连接有螺纹卡环,其中,所述螺纹卡环嵌入至所述整体框架内;
所述螺纹卡环沿周向等间隔开设有多个第二通孔;
所述整体框架位于所述螺纹卡环相对应处沿周向开设有第二条形通孔,利用圆柱细杆穿过所述第二条形通孔,插设于所述第二通孔,通过拨动螺纹卡环锁紧目镜组。
更进一步,所述目镜组与所述整体框架以及所述螺纹卡环连接的螺纹,均是在所述目镜组靠近所述物镜组的一端外侧设有的0.5mm的细牙螺纹。
更进一步,所述整体框架位于第一条形通孔与所述第二条形通孔处开设有凹坑。
进一步,所述目镜组的镜筒远离所述物镜组的一端上还套设有橡胶圈,并在所述目镜组上开设有用于嵌入所述橡胶圈的凹槽;其中,所述橡胶圈的内圆直径小于目镜组凹槽内圆直径,其外圆尺寸大于所述目镜组的配合段直径。
进一步,所述物镜组的镜筒端部与所述整体框架相配合,其与所述整体框架的配合精度均不低于6级,表面粗糙度不大于1.6μm。
进一步,所述整体框架是内部为筒体,其外部为块体的结构。
更进一步,所述整体框架内筒体与目镜组的镜筒配合,其筒体的一端与物镜组连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种天线的在机合焦装置,该装置在目镜组4的镜筒靠近物镜组的一端外侧与整体框架螺纹连接;通过拨动目镜组转动,在与整体框架螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与物镜组之间的合焦距离,从而实现了天线物镜组和目镜组间的在机合焦调节。
本实用新型涉及构型属于螺纹调节,通过在目镜组镜筒上加工螺纹实现目镜组的连续轴向移动,通过有螺纹特征的卡环实现合焦距离的即时锁紧,通过橡胶圈加强锁紧效果并使调节过程更加顺滑。
附图说明
图1为本实用新型提供的天线的在机合焦装置结构示意图。
图2为本实用新型天线的在机合焦装置俯视图。
图3为图2中A处的截面图。
具体实施方式
下面对本实用新型的几个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型提供的一种天线的在机合焦装置,实现天线物镜组和目镜组间的在机合焦调节,且具有有效便捷的紧固方式。激光光束从目镜组射入、物镜组射出,通过天线实现压窄整形,目镜组、物镜组之间的合焦距离对天线的压窄整形性能影响巨大,需要进行精准调节,常用的调节方式包括垫片调节、螺纹调节等。垫片调节需要对垫片进行研磨替换,导致在合焦调节过程中频繁拆装天线,不够便利;螺纹调节可保证合焦调节过程中物镜组与目镜组的同轴状态,实现在机调节,且该调节属于连续调节,较为便利。本发明涉及构型属于螺纹调节,通过在目镜组镜筒上加工螺纹实现目镜组的连续轴向移动,通过有螺纹特征的卡环实现合焦距离的即时锁紧,通过橡胶圈加强锁紧效果并使调节过程更加顺滑。
需要说明的是,本实用新型涉及的目镜组和物镜的构型均是,在镜筒内设置有对应镜片的装置。
本实用新型提供了一种天线的在机合焦装置,参见图1~3所示,包括整体框架2,以及整体框架2上同轴设置的物镜组1和目镜组4;目镜组4的镜筒,远离物镜组1的一端与整体框架2配合,靠近物镜组1的一端外侧与整体框架2螺纹连接;目镜组4的镜筒上沿周向等间隔开设有多个第一通孔401;整体框架2位于第一通孔401相对应处沿周向开设有第一条形通孔201;利用圆柱细杆穿过第一条形通孔201,插设于第一通孔401,通过拨动目镜组4转动,在与整体框架2螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与物镜组1之间的合焦距离。为了通过拨动目镜组4转动,在与整体框架2螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与物镜组1之间的合焦距离,实现了天线物镜组和目镜组间的在机合焦调节。
为了实现物镜组和目镜组间的在机合焦调节,在物镜组1的镜筒位于靠近物镜组1的端部处,外螺纹连接有螺纹卡环3,其中,螺纹卡环3嵌入至整体框架2内;螺纹卡环3沿周向等间隔开设有多个第二通孔301;整体框架2位于螺纹卡环3相对应处沿周向开设有第二条形通孔202,利用圆柱细杆穿过第二条形通孔202,插设于第二通孔301,通过拨动螺纹卡环3锁紧目镜组4。
为此,通过拨动目镜组4转动,在与整体框架2螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与物镜组1之间的合焦距离之后,再利用圆柱细杆穿过第二条形通孔202,插设于第二通孔301,通过拨动螺纹卡环3锁紧目镜组4。从而实现了实现物镜组和目镜组间的在机合焦调节。
其中,目镜组4与整体框架2以及螺纹卡环3连接的螺纹,均是在目镜组4靠近物镜组1的一端外侧设有的0.5mm的细牙螺纹。为了使得目镜组调节更精准。同时,在整体框架2位于第一条形通孔201与第二条形通孔202处开设有凹坑200,便于通过圆柱细杆对螺纹卡环和目镜组的拨动。
为了能够优化同轴度并添加目镜组移动的阻尼感,在目镜组4的镜筒远离物镜组1的一端上还套设有橡胶圈5,并在目镜组4上开设有用于嵌入橡胶圈5的凹槽;其中,橡胶圈5的内圆直径小于目镜组4凹槽内圆直径,其外圆尺寸大于目镜组4的配合段直径。其中,橡胶圈5材质为硅橡胶圈,其内圆直径略小于目镜组4凹槽内圆直径(小0.1mm),其外圆尺寸略大于目镜组4的配合段直径(大0.2mm或使装配后橡胶圈压缩量为10%到15%)。
其中,物镜组1的镜筒端部与整体框架2相配合,其与整体框架2的配合精度均不低于6级,表面粗糙度不大于1.6μm。
整体框架2可以设置成内部为筒体,其外部为块体的结构。整体框架2内筒体与目镜组4的镜筒配合,其筒体的一端与物镜组1连接。
在本实施例中,为了进一步能够理解物镜组和目镜组间的在机合焦调节,则物镜组1包含一与镜片同轴且与整体框架2相配合的圆柱段,其与镜片的同轴精度、与整体框架2的配合精度均不低于6级,表面粗糙度不大于1.6μm。
螺纹卡环3的内圈为0.5mm的细牙螺纹,与目镜组4外侧的细牙螺纹配作;螺纹卡环3圆周开有12个通孔,方便使用圆柱细杆进行拨动或固定;螺纹卡环3端面开有四处凹槽,方便从端面进行拨动旋转。
目镜组4包含两段圆柱段,较大的一段外侧有0.5mm的细牙螺纹,该螺纹与螺纹卡环3配作;另一端与镜片同轴且与整体框架2配合,其与镜片的同轴精度、与整体框架2的配合精度均不低于6级,表面粗糙度不大于1.6μm;在与整体框架2的配合段上,包含一圈凹槽,用于容纳橡胶圈;在螺纹段后侧圆柱壁上沿径向开一圈直径2mm的圆孔,使目镜组4可被圆柱细杆固定。
整体框架2包含与物镜组1和目镜组4的配合段,在螺纹卡环3和目镜组4的径向圆孔处开通槽,使圆柱细杆可以深入圆孔进行操作;整体框架2内有一段0.5mm的细牙螺纹与目镜组4上的螺纹配作;框架内部各尺寸应保证目镜组4在合焦调节过程中始终与螺纹卡环3处于螺纹配合中,螺纹卡环3与目镜组4的圆孔始终在通槽范围内。
利用本实施例提供的装置,机合焦调节的过程如下:
1)将橡胶圈5套在目镜组4凹槽内,将目镜组4塞入整体框架2内,通过配合段保证目镜组4与整体框架2的同轴度,通过螺纹控制目镜组4在整体框架2内的轴移动,橡胶圈能够优化同轴度并添加目镜组4移动的阻尼感,使通过圆柱细杆的拨动操作更顺滑;
2)将螺纹卡环3塞入整体框架2内,通过其内圈螺纹旋套在目镜组4螺纹段上,通过螺纹卡环3上的径向圆孔,可以拨动螺纹卡环3;
3)安装物镜组1,通过螺钉将物镜组1安装在整体框架2上;
4)使用圆柱细杆通过目镜组4上的径向圆孔拨动目镜组4,使目镜组4在细牙螺纹的束缚下轴向移动,调节合焦距离;待调节完毕后,通过旋进螺纹卡环3锁紧目镜组4,完成在机合焦调节。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种天线的在机合焦装置,其特征在于,包括:
整体框架(2),以及所述整体框架(2)上同轴设置的物镜组(1)和目镜组(4);
所述目镜组(4)的镜筒,远离所述物镜组(1)的一端与所述整体框架(2)配合,靠近所述物镜组(1)的一端外侧与所述整体框架(2)螺纹连接;
所述目镜组(4)的镜筒上沿周向等间隔开设有多个第一通孔(401);
所述整体框架(2)位于所述第一通孔(401)相对应处沿周向开设有第一条形通孔(201);
利用圆柱细杆穿过所述第一条形通孔(201),插设于所述第一通孔(401),通过拨动所述目镜组(4)转动,在与所述整体框架(2)螺纹连接的束缚下沿着轴向移动,并调节与所述物镜组(1)之间的合焦距离。
2.根据权利要求1所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述物镜组(1)的镜筒位于靠近所述物镜组(1)的端部处,外螺纹连接有螺纹卡环(3),其中,所述螺纹卡环(3)嵌入至所述整体框架(2)内;
所述螺纹卡环(3)沿周向等间隔开设有多个第二通孔(301);
所述整体框架(2)位于所述螺纹卡环(3)相对应处沿周向开设有第二条形通孔(202),利用圆柱细杆穿过所述第二条形通孔(202),插设于所述第二通孔(301),通过拨动螺纹卡环(3)锁紧目镜组(4)。
3.根据权利要求2所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述目镜组(4)与所述整体框架(2)以及所述螺纹卡环(3)连接的螺纹,均是在所述目镜组(4)靠近所述物镜组(1)的一端外侧设有的0.5mm的细牙螺纹。
4.根据权利要求2所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述整体框架(2)位于第一条形通孔(201)与所述第二条形通孔(202)处开设有凹坑(200)。
5.根据权利要求1所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述目镜组(4)的镜筒远离所述物镜组(1)的一端上还套设有橡胶圈(5),并在所述目镜组(4)上开设有用于嵌入所述橡胶圈(5)的凹槽;其中,所述橡胶圈(5)的内圆直径小于目镜组(4)凹槽内圆直径,其外圆尺寸大于所述目镜组(4)的配合段直径。
6.根据权利要求1所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述物镜组(1)的镜筒端部与所述整体框架(2)相配合,其与所述整体框架(2)的配合精度均不低于6级,表面粗糙度不大于1.6μm。
7.根据权利要求1所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述整体框架(2)是内部为筒体,其外部为块体的结构。
8.根据权利要求7所述的天线的在机合焦装置,其特征在于,所述整体框架(2)内筒体与目镜组(4)的镜筒配合,其筒体的一端与物镜组(1)连接。
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