CN220412306U - 一种收卷辊拆装支架以及薄膜加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种收卷辊拆装支架以及薄膜加工生产线，收卷辊拆装支架包括机架和两个相对设置的支撑组件，其中，支撑组件包括安装座、锁扣和轴承，安装座安装于机架，安装座开设有放置槽，轴承内圈套设于收卷辊的端头，轴承的外圈可拆卸的嵌设于放置槽，锁扣安装于安装座，且锁扣具有限制轴承脱离放置槽的第一状态，以及具有允许轴承脱离放置槽的第二状态。当需要更换收卷辊上的卷筒时，则可以将锁扣调整至第二状态，以便于搬动收卷辊，使得轴承脱离放置槽。随后即可令卷筒沿收卷辊的轴向移动，使得卷筒从轴承的外部脱离收卷辊。可以便捷的拆装安装座上的轴承，使得轴承的安装并不会干扰到卷筒的更换，有效的缩小了收卷辊转动过程中的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工领域，具体涉及一种收卷辊拆装支架以及薄膜加工生产线。
背景技术
放料辊用于支撑缠绕薄膜的卷筒，通过转动放料辊可以带动卷筒转动，从而起到释放薄膜的作用。
现有的放料辊可参见申请号为CN201922252333.4的专利，该放料辊通过两个卡爪夹持放料辊上卷筒的两端，从而将卷筒固定在放料辊上。通过转动收卷辊即可带动卷筒收卷薄膜，但由于收卷辊需要时常更换其上安装的卷筒，因此收卷辊需要频繁的进行拆装。因此，由于轴承的安装会阻碍影响收卷辊的拆装，会严重阻碍卷筒的更换。因而收卷辊通常并不借助轴承放置在支撑架上，使得收卷辊的转动需要克服较大的阻力。
因此，如何便捷的拆装支撑架上的轴承是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种收卷辊拆装支架以及薄膜加工生产线，解决现有技术中如何便捷的拆装支撑架上的轴承的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种收卷辊拆装支架，其包括：
机架；
两个相对设置的支撑组件，所述支撑组件包括安装座、锁扣和轴承，所述安装座安装于所述机架，所述安装座开设有放置槽，所述轴承内圈套设于收卷辊的端头，所述轴承的外圈可拆卸的嵌设于所述放置槽，所述锁扣安装于所述安装座，且所述锁扣具有限制所述轴承脱离所述放置槽的第一状态，以及具有允许所述轴承脱离所述放置槽的第二状态。
优选地，所述锁扣包括压盖和限位部，所述压盖一端铰接于所述安装座，所述锁扣处于所述第一状态时，所述压盖封挡所述放置槽，所述锁扣处于所述第二状态时，所述压盖敞开所述放置槽，所述限位部限制所述压盖相对所述安装座转动。
优选地，所述限位部包括连接杆和螺帽，所述连接杆一端铰接所述安装座，其另一端形成有外螺纹，所述螺帽螺接所述外螺纹，且所述锁扣处于所述第一状态时，所述螺帽抵压所述压盖，以限制所述压盖相对所述安装座转动。
优选地，所述压盖远离其铰接处的一端开设有卡槽，所述锁扣处于所述第一状态时，所述连接杆部分嵌设于所述卡槽。
优选地，所述压盖靠近所述轴承的一面呈圆弧状。
优选地，所述轴承外圈具有两个阻挡部，两个所述阻挡部分别卡设于所述安装座两端，以限制所述轴承沿轴向相对所述安装座移动。
优选地，所述放置槽为圆弧槽。
优选地，所述支撑组件还包括驱动件，所述安装座滑动设置于所述机架，所述驱动件传动连接所述安装座，以驱动所述安装座相对所述机架滑动。
优选地，所述机架为金属机架。
此外本实用新型还提供一种薄膜加工生产线，其安装有上述的收卷辊拆装支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在实际的使用过程中，可以令两个轴承分别套设在收卷辊的两端，随后即可将两个轴承分别嵌设在放置槽内，同时件锁扣调整至第一状态，从而可以将轴承固定在放置槽内。当需要更换收卷辊上的卷筒时，则可以将锁扣调整至第二状态，以便于搬动收卷辊，使得轴承脱离放置槽。随后即可令卷筒沿收卷辊的轴向移动，使得卷筒从轴承的外部脱离收卷辊。利用本实用新型所提供的收卷辊拆装支架，可以便捷的拆装安装座上的轴承，使得轴承的安装并不会干扰到卷筒的更换，有效的缩小了收卷辊转动过程中的阻力。
附图说明
图1是本实用新型实施例收卷辊拆装支架结构示意图；
图2是本实用新型实施例收卷辊拆装支架侧视图；
图3是本实用新型实施例锁扣结构示意图；
其中，机架100、支撑组件200、安装座210、锁扣220、压盖221、卡槽2211、限位部222、连接杆2221、螺帽2222、轴承230、阻挡部231。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种收卷辊拆装支架，其属于薄膜加工领域，该收卷辊拆装支架用于支撑收卷辊，由于上述收卷辊拆装支架可以便捷拆装轴承230，使得轴承230的安装并不会阻碍卷筒脱离收卷辊，使得收卷辊的端部可以加装轴承230，有效的缩小了收卷辊转动过程中所承受的摩擦力。
在一些优选实施例中，收卷辊拆装支架包括机架100和两个相对设置的支撑组件200，其中，支撑组件200包括安装座210、锁扣220和轴承230，安装座210安装于机架100，安装座210开设有放置槽，轴承230内圈套设于收卷辊的端头，轴承230的外圈可拆卸的嵌设于放置槽，锁扣220安装于安装座210，且锁扣220具有限制轴承230脱离放置槽的第一状态，以及具有允许轴承230脱离放置槽的第二状态。
在实际的使用过程中，可以令两个轴承230分别套设在收卷辊的两端，随后即可将两个轴承230分别嵌设在放置槽内，同时将锁扣220调整至第一状态，从而可以将轴承230固定在放置槽内。当需要更换收卷辊上的卷筒时，则可以将锁扣220调整至第二状态，以便于搬动收卷辊，使得轴承230脱离放置槽。随后即可令卷筒沿收卷辊的轴向移动，使得卷筒从轴承230的外部脱离收卷辊。利用本实用新型所提供的收卷辊拆装支架，可以便捷的拆装安装座210上的轴承230，使得轴承230的安装并不会干扰到卷筒的更换，有效的缩小了收卷辊转动过程中的阻力。
在一些优选实施例中，锁扣220包括压盖221和限位部222，压盖221一端铰接于安装座210，锁扣220处于第一状态时，压盖221封挡放置槽，锁扣220处于第二状态时，压盖221敞开放置槽，限位部222限制压盖221相对安装座210转动。
在上述实施例中，当需要将轴承230固定在放置槽内时，可以利用压盖221封挡放置槽，并利用限位部222限制压盖221相对安装座210转动。从而可以利用压盖221和安装座210夹压轴承230，使得轴承230固定在放置槽内。当需要将轴承230从放置槽内拆卸出来时，可以调整限位部222，进而允许压盖221相对安装座210转动。随后转动压盖221，即可敞开放置槽，以便于使得轴承230脱离放置槽。
只要可以限制压盖221相对安装座210转动的实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，限位部222包括连接杆2221和螺帽2222，连接杆2221一端铰接安装座210，其另一端形成有外螺纹，螺帽2222螺接外螺纹，且锁扣220处于第一状态时，螺帽2222抵压压盖221，以限制压盖221相对安装座210转动。
在上述实施例的基础上，在一些优选实施例中，压盖221远离其铰接处的一端开设有卡槽2211，锁扣220处于第一状态时，连接杆2221部分嵌设于卡槽2211。由于连接杆2221部分嵌设于卡槽2211内，可以使得连接杆2221更加稳定的处于第一状态。
在一些优选实施例中，压盖221靠近轴承230的一面呈圆弧状。将压盖221设置成贴合轴承230外圈的圆弧状，从而可以增大压盖221和轴承230之间的接触面积。进而可以更加有效的将轴承230固定在放置槽内。
与上述实施例类似的，在一些优选实施例中，放置槽为圆弧槽。使得放置槽可以贴合轴承230外圈。
在一些优选实施例中，轴承230外圈具有两个阻挡部231，两个阻挡部231分别卡设于安装座210两端，以限制轴承230沿轴向相对安装座210移动。
在一些优选实施例中，支撑组件200还包括驱动件，安装座210滑动设置于机架100，驱动件传动连接安装座210，以驱动安装座210相对机架100滑动。
在一些优选实施例中，机架100为金属机架，使得机架100具有足够的结构强度。
此外本实用新型实施例提供，一种薄膜加工生产线，其安装有上述的收卷辊拆装支架。
在实际的使用过程中，可以令两个轴承230分别套设在收卷辊的两端，随后即可将两个轴承230分别嵌设在放置槽内，由于连接杆2221一端铰接安装座210，其另一端形成有外螺纹，螺帽2222螺接外螺纹，且锁扣220处于第一状态时，螺帽2222抵压压盖221，以限制压盖221相对安装座210转动。压盖221封挡放置槽，锁扣220处于第二状态时，压盖221敞开放置槽，限位部222限制压盖221相对安装座210转动。从而可以将轴承230固定在放置槽内。随后即可令卷筒沿收卷辊的轴向移动，使得卷筒从轴承230的外部脱离收卷辊。利用本实用新型所提供的收卷辊拆装支架，可以便捷的拆装安装座210上的轴承230，使得轴承230的安装并不会干扰到卷筒的更换，有效的缩小了收卷辊转动过程中的阻力。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种收卷辊拆装支架，其特征在于，包括：
机架；
两个相对设置的支撑组件，所述支撑组件包括安装座、锁扣和轴承，所述安装座安装于所述机架，所述安装座开设有放置槽，所述轴承内圈套设于收卷辊的端头，所述轴承的外圈可拆卸的嵌设于所述放置槽，所述锁扣安装于所述安装座，且所述锁扣具有限制所述轴承脱离所述放置槽的第一状态，以及具有允许所述轴承脱离所述放置槽的第二状态。
2.根据权利要求1所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述锁扣包括压盖和限位部，所述压盖一端铰接于所述安装座，所述锁扣处于所述第一状态时，所述压盖封挡所述放置槽，所述锁扣处于所述第二状态时，所述压盖敞开所述放置槽，所述限位部限制所述压盖相对所述安装座转动。
3.根据权利要求2所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述限位部包括连接杆和螺帽，所述连接杆一端铰接所述安装座，其另一端形成有外螺纹，所述螺帽螺接所述外螺纹，且所述锁扣处于所述第一状态时，所述螺帽抵压所述压盖，以限制所述压盖相对所述安装座转动。
4.根据权利要求3所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述压盖远离其铰接处的一端开设有卡槽，所述锁扣处于所述第一状态时，所述连接杆部分嵌设于所述卡槽。
5.根据权利要求2所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述压盖靠近所述轴承的一面呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述轴承外圈具有两个阻挡部，两个所述阻挡部分别卡设于所述安装座两端，以限制所述轴承沿轴向相对所述安装座移动。
7.根据权利要求1所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述放置槽为圆弧槽。
8.根据权利要求1所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述支撑组件还包括驱动件，所述安装座滑动设置于所述机架，所述驱动件传动连接所述安装座，以驱动所述安装座相对所述机架滑动。
9.根据权利要求1所述的收卷辊拆装支架，其特征在于，所述机架为金属机架。
10.一种薄膜加工生产线，其特征在于，其安装有如权利要求1至9任意一项所述的收卷辊拆装支架。
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