CN213511752U - 一种快速拆装轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速拆装轴承座,包括固定套筒、旋转套筒、锁紧螺栓;旋转套筒套装在固定套筒上,在固定套筒上设置有一螺孔,在旋转套筒上开设有一条沿其圆周向设置的通道孔,锁紧螺栓穿过该通道孔并螺纹连接在固定套筒的螺孔中;在固定套筒的顶部设置有一段向上凸出的第一限位壁,在旋转套筒的顶部设置有一段向上凸出的第二限位壁,轴承安置在第一限位壁和第二限位壁之间,轴承的外圈底部支撑在固定套筒顶端,第一限位壁和第二限位壁对称设置,通过调紧锁紧螺栓将轴承夹持固定在第一限位壁和第二限位壁之间。拆卸轴承时,锁紧螺栓处于调松状态,第一限位壁和第二限位壁为相邻状态,使第一限位壁和第二限位壁失去对轴承的加持力。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座装置技术领域,具体涉及一种快速拆装轴承座。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承需要安装在轴承座内进行使用,轴承座由轴承座底、轴承座盖构成,现有技术中,将轴承安装在轴承座内时,大多使用螺栓将轴承座盖固定在轴承座底上,这种安装方式速度较慢,为此,我们提出了一种便于拆装轴承的轴承座,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快速拆装轴承座,其结构简单,使用方便,可以实现快速拆卸和安装轴承。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种快速拆装轴承座,包括固定套筒、旋转套筒、锁紧螺栓;
所述旋转套筒套装在固定套筒上,在固定套筒上设置有一螺孔,在旋转套筒上开设有一条沿其圆周向设置的通道孔,所述锁紧螺栓穿过该通道孔并螺纹连接在固定套筒的螺孔中,当锁紧螺栓调松后,旋转套筒能够沿通道孔在固定套筒上旋转一定角度;当锁紧螺栓调紧后,能够锁定旋转套筒在固定套筒上的位置;
在固定套筒的顶部设置有一段向上凸出的第一限位壁,第一限位壁沿固定套筒圆周向设置,第一限位壁的内径与轴承的外径相等;
在旋转套筒的顶部设置有一段向上凸出的第二限位壁,第二限位壁沿旋转套筒圆周向设置,第二限位壁的内径与轴承的外径相等;
第一限位壁和第二限位壁的总弧长要小于或等于所要安装的轴承的周长。
在上述技术方案中,旋转套筒和固定套筒之间为间隙配合,以使旋转套筒能够在固定套筒上旋转。
在上述技术方案中,通道孔的宽度略大于锁紧螺栓的螺柱的直径,以使锁紧螺栓的螺柱能够穿过该通道孔。
在上述技术方案中,通道孔的长度优选为旋转套筒周长的1/4。
在上述技术方案中,第一限位壁的高度等于轴承的高度。
在上述技术方案中,第一限位壁的弧长优选为固定套筒周长的1/4。
在上述技术方案中,第一限位壁的壁厚要小于固定套筒自身的壁厚,使第一限位壁内侧底端具有一定的放置轴承的支撑面。
在上述技术方案中,第二限位壁的壁厚要大于旋转套筒自身的壁厚。
在上述技术方案中,第二限位壁的高度等于轴承的高度。
在上述技术方案中,第二限位壁的弧长优选为旋转套筒周长的1/4。
锁定轴承状态下,轴承安置在第一限位壁和第二限位壁之间,轴承的外圈底部支撑在固定套筒顶端,第一限位壁和第二限位壁对称设置,通过调紧锁紧螺栓将轴承夹持固定在第一限位壁和第二限位壁之间。
拆卸轴承时,锁紧螺栓处于调松状态,第一限位壁和第二限位壁为相邻状态,使第一限位壁和第二限位壁失去对轴承的夹持力。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,可以实现快速拆卸和安装轴承。
附图说明
图1是本实用新型快速拆装轴承座的结构示意图。
图2是图1所示快速拆装轴承座的A向剖视图。
图3是图1所示快速拆装轴承座的B向剖视图。
图4是图1所示快速拆装轴承座的C向剖视图。
图5是本实用新型快速拆装轴承座的俯视图(锁紧轴承状态)。
图6是本实用新型快速拆装轴承座的俯视图(拆卸轴承状态)。
其中:
1:固定套筒,2:旋转套筒,3:锁紧螺栓,4:轴承,5:传动齿轮。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图,一种快速拆装轴承座,包括固定套筒1、旋转套筒2、锁紧螺栓3。
所述旋转套筒2可旋转的套装在固定套筒1上(旋转套筒和固定套筒之间为间隙配合,以使旋转套筒能够在固定套筒上旋转),在固定套筒1上设置有一螺孔1.1,在旋转套筒2上开设有一条沿其圆周向设置的通道孔2.1,通道孔的宽度略大于锁紧螺栓3的螺柱的直径,以使锁紧螺栓的螺柱能够穿过该通道孔2.1,通道孔的长度优选为旋转套筒周长的1/4,所述锁紧螺栓穿过该通道孔2.1并螺纹连接在固定套筒的螺孔1.1中,当锁紧螺栓调松后,旋转套筒能够沿通道孔在固定套筒上旋转一定角度;当锁紧螺栓调紧后,能够锁定旋转套筒2在固定套筒1上的位置。
在固定套筒1的顶部设置有一段向上凸出的第一限位壁1.2,第一限位壁沿固定套筒圆周向设置,第一限位壁1.2的内径与轴承4的外径相等,第一限位壁的高度也等于轴承的高度,第一限位壁的弧长优选为固定套筒周长的1/4,第一限位壁1.2的壁厚要小于固定套筒1自身的壁厚,使第一限位壁内侧底端具有一定的放置轴承的支撑面1.3。
在旋转套筒2的顶部设置有一段向上凸出的第二限位壁2.2,第二限位壁沿旋转套筒圆周向设置,第二限位壁2.2的内径与轴承4的外径相等(即,第二限位壁的壁厚要大于旋转套筒2自身的壁厚,这样第二限位壁的内径才能与轴承的外径相等),第二限位壁的高度也等于轴承的高度,第二限位壁的弧长优选为旋转套筒周长的1/4。
使用时,将轴承4安置在第一限位壁1.2和第二限位壁2.2之间,轴承的外圈底部支撑在固定套筒顶端,将第一限位壁和第二限位壁调整至相对设置(即第一限位壁的中心与第二限位壁的中心基本在固定套筒的一条直径上),然后调紧锁紧螺栓,将轴承4夹持固定在第一限位壁1.2和第二限位壁2.2之间。
当需要拆卸轴承4时,首先调松锁紧螺栓3,然后将旋转套筒2在固定套筒上旋转一定角度,使第一限位壁和第二限位壁为相邻状态,此时第一限位壁和第二限位壁的总弧长小于或等于轴承的周长,使第一限位壁和第二限位壁失去对轴承4的夹持力,即可方便的将轴承取出。
进一步的说,在固定套筒上套装有传动齿轮5,用于传动。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种快速拆装轴承座,其特征在于:包括固定套筒、旋转套筒、锁紧螺栓;
所述旋转套筒套装在固定套筒上,在固定套筒上设置有一螺孔,在旋转套筒上开设有一条沿其圆周向设置的通道孔,所述锁紧螺栓穿过该通道孔并螺纹连接在固定套筒的螺孔中,当锁紧螺栓调松后,旋转套筒能够沿通道孔在固定套筒上旋转一定角度;当锁紧螺栓调紧后,能够锁定旋转套筒在固定套筒上的位置;
在固定套筒的顶部设置有一段向上凸出的第一限位壁,第一限位壁沿固定套筒圆周向设置,第一限位壁的内径与轴承的外径相等;
在旋转套筒的顶部设置有一段向上凸出的第二限位壁,第二限位壁沿旋转套筒圆周向设置,第二限位壁的内径与轴承的外径相等;
第一限位壁和第二限位壁的总弧长要小于或等于所要安装的轴承的周长。
2.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:旋转套筒和固定套筒之间为间隙配合,以使旋转套筒能够在固定套筒上旋转。
3.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:通道孔的宽度大于锁紧螺栓的螺柱的直径,以使锁紧螺栓的螺柱能够穿过该通道孔。
4.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:通道孔的长度为旋转套筒周长的1/4。
5.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:第一限位壁的高度等于轴承的高度。
6.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:第一限位壁的弧长为固定套筒周长的1/4,第一限位壁的壁厚要小于固定套筒自身的壁厚,使第一限位壁内侧底端具有放置轴承的支撑面。
7.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:第二限位壁的壁厚要大于旋转套筒自身的壁厚。
8.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:第二限位壁的高度等于轴承的高度。
9.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:第二限位壁的弧长为旋转套筒周长的1/4。
10.根据权利要求1所述的快速拆装轴承座,其特征在于:锁定轴承状态下,轴承安置在第一限位壁和第二限位壁之间,轴承的外圈底部支撑在固定套筒顶端,第一限位壁和第二限位壁对称设置,通过调紧锁紧螺栓将轴承夹持固定在第一限位壁和第二限位壁之间;
拆卸轴承时,锁紧螺栓处于调松状态,第一限位壁和第二限位壁为相邻状态,使第一限位壁和第二限位壁失去对轴承的夹持力。
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CN202022408216.5U Active CN213511752U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种快速拆装轴承座 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022408216.5U patent/CN213511752U/zh active Active
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