CN212190494U - 一种生物工程试管清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体涉及一种生物工程试管清洗烘干设备，包括底座，还包括控制器、清洗机构和烘干机构，清洗机构包括隔离罩、清洗台、擦拭组件、供水组件和驱动组件，所述烘干机构包括固定外壳、导热组件和四个电加热管，擦拭组件、供水组件、驱动组件、导热组件和四个电加热管均与控制器为电性连，本实用新型的一种生物工程试管清洗烘干设备，将现有的人工清洗试管的方式转变为自动化的清洗方式，提升了清洗效率，同时实现了试管的集中清洗，一次即能清洗若干数量的试管，提升了清洗的数量，并在试管清洗结束对其进行烘干，有效保证了试管内部无残留剩余，进而方便了试管的重复利用，进一步提升了试管的利用效率。

Description

一种生物工程试管清洗烘干设备

技术领域

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体涉及一种生物工程试管清洗烘干设备。

背景技术

试管，生物工程实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用。加热之前应该预热，不然试管容易爆裂。试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。但一般试管在清洗时都是实验人员直接手工进行清洗，没有相应的工具对试管进行集中清洗，而现有的试管清洗装置虽然能达到快速清洗试管的目的，但是试管清洗后的试管都会有液体残留，需要自然风干后才能继续使用，无法及时实现试管的重复利用，降低试管的利用效率，导致试验时需要大量的试管，增加实验成本；且现有的清洗装置为了达到洗净的目的，采用两次清洗，先采用清洗剂清洗，然后用去离子水清洗，不仅浪费大量的清洗剂，而且使清洗时间延长，降低工作效率，现有的清洗设备没有设计隔离结构，清洗时飞溅出的脏水容易造成污染。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种将人工清洗方式转变为自动化清洗，能实现集中清洗，同时只需清洗一次，清洗后自带烘干效果，并且设计有隔离脏水结构的生物工程试管清洗烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物工程试管清洗烘干设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种生物工程试管清洗烘干设备，包括底座，还包括控制器、清洗机构和烘干机构，所述控制器固定设在底座上，所述清洗机构设在底座上以清洗试管，清洗机构包括隔离罩、清洗台、擦拭组件、供水组件和驱动组件，所述隔离罩滑动设在底座的顶部，所述驱动组件固定设在隔离罩的内部，所述底座的顶部设有轴座，所述轴座上竖直插设有旋转轴，所述清洗台固定设在旋转轴的顶部，清洗台为圆盘结构，所述供水组件设在隔离罩的顶部，所述擦拭组件通过丝杆滑动滑动设在供水组件的旁侧，所述烘干机构设在隔离罩的顶部以烘干清洗后的试管，所述烘干机构包括固定外壳、导热组件和四个电加热管，所述固定外壳固定设在隔离罩的顶部，四个电加热管等间距设置在固定外壳的内侧顶部，所述导热组件设在四个电加热管的上方，所述隔离罩的顶部设有导风口，所述固定外壳与导风口连通，擦拭组件、供水组件、驱动组件、导热组件和四个电加热管均与控制器为电性连接。

优选的，所述隔离罩包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的底部均等间距设置有三个滑块，所述底座上设有若干个与滑块滑动连接的滑槽，所述第一壳体和第二壳体的外壁上均固定设有把手。

优选的，所述供水组件包括储存箱、吸水泵、输送管和喷头，所述储存箱固定设在第一壳体的顶部，储存箱上设有注水口，所述注水口上设有旋盖，所述吸水泵固定设在储存箱的旁侧，所述输送管设在吸水泵上，并且与储存箱连通，并且输送管远离吸水泵的一端穿过第一壳体，所述喷头连通设置在输送管远离吸水泵的一端，并且喷头是倾斜的，输送管靠近喷头的一端设有电磁阀，所述吸水泵、电磁阀均与控制器电连接。

优选的，所述擦拭组件包括滚刷和驱动电机，所述驱动电机呈竖直设置并与丝杆滑台滑动连接，所述滚刷竖直设置并与其输出端固定连接，第一壳体的顶部设有可供滚刷下滑的通孔，所述驱动电机与控制器电连接。

优选的，所述驱动组件包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机水平设在清洗台的下方，所述齿轮套设在其输出端上，所述清洗台的底部设有一圈齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，清洗台沿其圆周方向上的顶部等间距设置有若干个套管，所述伺服电机与控制器电连接。

优选的，所述导热组件包括微电机、主风扇和三个从动风扇，所述微电机呈竖直设在固定外壳的内部，所述主风扇套设在其输出端上，其输出端上还设有主动轮，三个从动风扇均通过铰接轴可转动的设置在固定外壳的内部，并且每个铰接轴上均设有从动轮，所述主动轮和三个从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的外壁上均设有观察窗。

优选的，所述底座的宽度方向上的顶部两端呈对称设置有两个排水槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计控制器、清洗机构和烘干机构，并通过三者相互配合，将现有的人工清洗试管的方式转变为自动化的清洗方式，提升了清洗效率，节约了清洗时间。

2.本实用新型通过设计清洗台、擦拭组件和驱动组件，利用驱动组件驱动清洗台旋转，旋转时，擦拭组件实现清洗台上试管的清洗工作，因而实现了试管的集中清洗，一次即能清洗若干数量的试管，提升了清洗的数量。

3.本实用新型通过设计烘干机构，在试管清洗结束后，将其内部的残留清洗液倒出，再对其进行烘干，有效保证了试管内部无残留剩余，进而方便了试管的重复利用，进一步提升了试管的利用效率。

4.本实用新型通过设计隔离罩和排水槽，在试管清洗时，将清洗空间与工人工作环境有效隔开，保证了清洗时脏污的水源不会四处飘洒，保护了环境，同时排水槽的设计有利于脏水的排出，防止隔离罩内部产生异味，进一步保证了试管的纯净度。

5.实用新型通过设计观察窗，在进行试管清洗和烘干时，可通过观察窗实时查看试管的清洗和烘干情况，以防止清洗不彻底和未完全烘干的情况出现，以便及时调整，进而使得清洗和烘干过程透明化，进一步提高了试管的清洗和烘干效率，保证了试管清洗后的洁净度，进而保证了试管的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体和第二壳体的张开示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型第一壳体的局部平面剖视图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本实用新型烘干机构的立体分解示意图；

图7为图6中的C处放大图；

图中：控制器1，隔离罩2，清洗台3，擦拭组件4，供水组件5，驱动组件6，旋转轴7，固定外壳8，导热组件9，电加热管10，第一壳体11，第二壳体12，把手13，储存箱14，吸水泵15，输送管16，喷头17，电磁阀18，滚刷19，驱动电机20，伺服电机21，齿轮22，齿条23，套管24，微电机25，主风扇26，从动风扇27，主动轮28，从动轮29，皮带30，观察窗31，排水槽32。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图7所示的一种生物工程试管清洗烘干设备，包括底座，还包括控制器1、清洗机构和烘干机构，所述控制器1固定设在底座上，所述清洗机构设在底座上以清洗试管，清洗机构包括隔离罩2、清洗台3、擦拭组件4、供水组件5和驱动组件6，所述隔离罩2滑动设在底座的顶部，所述驱动组件6固定设在隔离罩2的内部，所述底座的顶部设有轴座，所述轴座上竖直插设有旋转轴7，所述清洗台3固定设在旋转轴7的顶部，清洗台3为圆盘结构，所述供水组件5设在隔离罩2的顶部，所述擦拭组件4通过丝杆滑动滑动设在供水组件5的旁侧，所述烘干机构设在隔离罩2的顶部以烘干清洗后的试管，所述烘干机构包括固定外壳8、导热组件9和四个电加热管10，所述固定外壳8固定设在隔离罩2的顶部，四个电加热管10等间距设置在固定外壳8的内侧顶部，所述导热组件9设在四个电加热管10的上方，所述隔离罩2的顶部设有导风口，所述固定外壳8与导风口连通，擦拭组件4、供水组件5、驱动组件6、导热组件9和四个电加热管10均与控制器1为电性连接。

所述隔离罩2包括第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11和第二壳体12的底部均等间距设置有三个滑块，所述底座上设有若干个与滑块滑动连接的滑槽，所述第一壳体11 和第二壳体12的外壁上均固定设有把手13，当进行试管的清洗和烘干时，通过两个把手13 将第一壳体11和第二壳体12合紧，当烘干结束，将第一壳体11和第二壳体12拉开，然后取出清洗台3上的试管，第一壳体11和第二壳体12底部的滑块与底座上的滑槽滑动连接以支持二者滑动。

所述供水组件5包括储存箱14、吸水泵15、输送管16和喷头17，所述储存箱14固定设在第一壳体11的顶部，储存箱14上设有注水口，所述注水口上设有旋盖，所述吸水泵15固定设在储存箱14的旁侧，所述输送管16设在吸水泵15上，并且与储存箱14连通，并且输送管16远离吸水泵15的一端穿过第一壳体11，所述喷头17连通设置在输送管16远离吸水泵15的一端，并且喷头17是倾斜的，输送管16靠近喷头17的一端设有电磁阀18，所述吸水泵15、电磁阀18均与控制器1电连接，当所有的试管依次放入到清洗台3上后，通过控制器1启动吸水泵15，从而将储存箱14内部的清洗液吸至吸水泵15中，然后再从吸水泵 15吸至输送管16内，然后通过控制器1启动电磁阀18，再将清洗液输送至喷头17内，以对试管注入清洗液，注入高度低于试管长度的二分之一，以防止刷洗时飞溅处的清洗液较多，同时避免浪费，注水口方便人工倾倒清洗液。

所述擦拭组件4包括滚刷19和驱动电机20，所述驱动电机20呈竖直设置并与丝杆滑台滑动连接，所述滚刷19竖直设置并与其输出端固定连接，第一壳体11的顶部设有可供滚刷 19下滑的通孔，所述驱动电机20与控制器1电连接，当丝杆滑台带动驱动电机20下滑时，其输出端带动滚刷19通过通孔竖直插入试管内部，然后通过控制器1启动驱动电机20，从而带动滚刷19旋转，以将试管的内壁刷洗干净。

所述驱动组件6包括伺服电机21和齿轮22，所述伺服电机21水平设在清洗台3的下方，所述齿轮22套设在其输出端上，所述清洗台3的底部设有一圈齿条23，所述齿轮22与齿条 23啮合连接，清洗台3沿其圆周方向上的顶部等间距设置有若干个套管24，所述伺服电机 21与控制器1电连接，当进行试管清洗时，首先将试管依次竖直放入到每个套管24内，并且让试管的开口朝上，然后喷头17将水喷入一个试管的内部，接着滚刷19竖直插入试管内部进行旋转清洗，当一个试管清洗结束，丝杆滑台带动滚刷19上滑，从通孔处滑至试管的正上方，再通过控制器1启动伺服电机21，从而带动齿轮22旋转，由于清洗台3的底部固定连接有一圈齿条23，齿条23又与齿轮22旋转，因而带动清洗台3旋转，将另一个试管旋转至滚刷19的正下方，然后丝杆滑台带动滚刷19插入试管进行清洗，以此类推，直至所有试管清洗结束。

所述导热组件9包括微电机25、主风扇26和三个从动风扇27，所述微电机25呈竖直设在固定外壳8的内部，所述主风扇26套设在其输出端上，其输出端上还设有主动轮28，三个从动风扇27均通过铰接轴可转动的设置在固定外壳8的内部，并且每个铰接轴上均设有从动轮29，所述主动轮28和三个从动轮29通过皮带30传动连接，当试管清洗结束，通过人工拉开第一壳体11和第二壳体12，依次将试管内部的残留清洗液取下倒掉，然后再依次将其放回，再合上第一壳体11和第二壳体12，接着通过控制器1启动四个电加热管10和微电机25，从而通过微电机25带动主风扇26和主动轮28旋转，由于主动轮28与三个从动轮29通过皮带30传动连接，因而带动三个从动轮29旋转，进而带动三个从动风扇27旋转，与主风扇26一起共同将四个电加热管10发出的热量吹至隔离罩2的内部，对清洗台3上的空置试管进行烘干，此时清洗台3是转动的，以便所有试管依次烘干。

所述第一壳体11和第二壳体12的外壁上均设有观察窗31，当进行试管清洗和烘干时，可通过观察窗31实时查看试管的清洗和烘干情况，以防止清洗不彻底和未完全烘干的情况出现，以便及时调整，进而使得清洗和烘干过程透明化，进一步提高了试管的清洗和烘干效率。

所述底座的宽度方向上的顶部两端呈对称设置有两个排水槽32，当进行试管清洗时，清洗溅出的脏水从两个排水槽32排出，防止聚集在隔离罩2的内部，造成臭味。

本实用新型的工作原理：当进行试管清洗时，首先将试管依次竖直放入到每个套管24 内，并且让试管的开口朝上，然后通过控制器1启动吸水泵15，从而将储存箱14内部的清洗液吸至吸水泵15中，然后再从吸水泵15吸至输送管16内，然后通过控制器1启动电磁阀18，再将清洗液输送至喷头17内，以对试管注入清洗液，注入高度低于试管长度的二分之一，以防止刷洗时飞溅处的清洗液较多，同时避免浪费，注水口方便人工倾倒清洗液。

然后丝杆滑台启动，带动驱动电机20下滑，驱动电机20的输出端带动滚刷19通过通孔竖直插入试管内部，然后通过控制器1启动驱动电机20，从而带动滚刷19旋转，以将试管的内壁刷洗干净，当一个试管清洗结束，丝杆滑台带动滚刷19上滑，从通孔处滑至试管的正上方，再通过控制器1启动伺服电机21，从而带动齿轮22旋转，由于清洗台3的底部固定连接有一圈齿条23，齿条23又与齿轮22旋转，因而带动清洗台3旋转，将另一个试管旋转至滚刷19的正下方，然后丝杆滑台带动滚刷19插入试管进行清洗，以此类推，直至所有试管清洗结束，当进行试管清洗时，清洗溅出的脏水从两个排水槽32排出，防止聚集在隔离罩2的内部，造成臭味。

当试管清洗结束，通过人工拉开第一壳体11和第二壳体12，依次将试管内部的残留清洗液取下倒掉，然后再依次将其放回，再合上第一壳体11和第二壳体12，接着通过控制器 1启动四个电加热管10和微电机25，从而通过微电机25带动主风扇26和主动轮28旋转，由于主动轮28与三个从动轮29通过皮带30传动连接，因而带动三个从动轮29旋转，进而带动三个从动风扇27旋转，与主风扇26一起共同将四个电加热管10发出的热量吹至隔离罩2的内部，对清洗台3上的空置试管进行烘干，此时清洗台3是转动的，以便所有试管依次烘干。

当进行试管清洗和烘干时，可通过观察窗31实时查看试管的清洗和烘干情况，以防止清洗不彻底和未完全烘干的情况出现，以便及时调整，进而使得清洗和烘干过程透明化，进一步提高了试管的清洗和烘干效率。

当烘干结束，将第一壳体11和第二壳体12拉开，然后取出清洗台3上的试管，第一壳体11和第二壳体12底部的滑块与底座上的滑槽滑动连接以支持二者滑动。

Claims (8)

1.一种生物工程试管清洗烘干设备，包括底座，其特征在于：还包括控制器（1）、清洗机构和烘干机构，所述控制器（1）固定设在底座上，所述清洗机构设在底座上以清洗试管，清洗机构包括隔离罩（2）、清洗台（3）、擦拭组件（4）、供水组件（5）和驱动组件（6），所述隔离罩（2）滑动设在底座的顶部，所述驱动组件（6）固定设在隔离罩（2）的内部，所述底座的顶部设有轴座，所述轴座上竖直插设有旋转轴（7），所述清洗台（3）固定设在旋转轴（7）的顶部，清洗台（3）为圆盘结构，所述供水组件（5）设在隔离罩（2）的顶部，所述擦拭组件（4）通过丝杆滑动滑动设在供水组件（5）的旁侧，所述烘干机构设在隔离罩（2）的顶部以烘干清洗后的试管，所述烘干机构包括固定外壳（8）、导热组件（9）和四个电加热管（10），所述固定外壳（8）固定设在隔离罩（2）的顶部，四个电加热管（10）等间距设置在固定外壳（8）的内侧顶部，所述导热组件（9）设在四个电加热管（10）的上方，所述隔离罩（2）的顶部设有导风口，所述固定外壳（8）与导风口连通，擦拭组件（4）、供水组件（5）、驱动组件（6）、导热组件（9）和四个电加热管（10）均与控制器（1）为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述隔离罩（2）包括第一壳体（11）和第二壳体（12），所述第一壳体（11）和第二壳体（12）的底部均等间距设置有三个滑块，所述底座上设有若干个与滑块滑动连接的滑槽，所述第一壳体（11）和第二壳体（12）的外壁上均固定设有把手（13）。

3.根据权利要求2所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述供水组件（5）包括储存箱（14）、吸水泵（15）、输送管（16）和喷头（17），所述储存箱（14）固定设在第一壳体（11）的顶部，储存箱（14）上设有注水口，所述注水口上设有旋盖，所述吸水泵（15）固定设在储存箱（14）的旁侧，所述输送管（16）设在吸水泵（15）上，并且与储存箱（14）连通，并且输送管（16）远离吸水泵（15）的一端穿过第一壳体（11），所述喷头（17）连通设置在输送管（16）远离吸水泵（15）的一端，并且喷头（17）是倾斜的，输送管（16）靠近喷头（17）的一端设有电磁阀（18），所述吸水泵（15）、电磁阀（18）均与控制器（1）电连接。

4.根据权利要求2所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述擦拭组件（4）包括滚刷（19）和驱动电机（20），所述驱动电机（20）呈竖直设置并与丝杆滑台滑动连接，所述滚刷（19）竖直设置并与其输出端固定连接，第一壳体（11）的顶部设有可供滚刷（19）下滑的通孔，所述驱动电机（20）与控制器（1）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括伺服电机（21）和齿轮（22），所述伺服电机（21）水平设在清洗台（3）的下方，所述齿轮（22）套设在其输出端上，所述清洗台（3）的底部设有一圈齿条（23），所述齿轮（22）与齿条（23）啮合连接，清洗台（3）沿其圆周方向上的顶部等间距设置有若干个套管（24），所述伺服电机（21）与控制器（1）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述导热组件（9）包括微电机（25）、主风扇（26）和三个从动风扇（27），所述微电机（25）呈竖直设在固定外壳（8）的内部，所述主风扇（26）套设在其输出端上，其输出端上还设有主动轮（28），三个从动风扇（27）均通过铰接轴可转动的设置在固定外壳（8）的内部，并且每个铰接轴上均设有从动轮（29），所述主动轮（28）和三个从动轮（29）通过皮带（30）传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述第一壳体（11）和第二壳体（12）的外壁上均设有观察窗（31）。

8.根据权利要求1所述的一种生物工程试管清洗烘干设备，其特征在于：所述底座的宽度方向上的顶部两端呈对称设置有两个排水槽（32）。

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