CN217393249U - 一种水性漆生产用工具清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水性漆生产用工具清洗装置,它包括基座、内清洗机构和外清洗机构,基座内部右侧设置有第二壳体,第二壳体内部设置有第二电机,第二电机上方设置有第二转轴,基座上方左侧设置有电源箱,电源箱右侧设置有立柱,立柱上方右侧设置有升降装置,升降装置右侧上方设置有升降臂,升降臂下方设置有第一壳体,第一壳体内部设置有第一电机,第一壳体下方设置有第一转轴,第一转轴下方设置有内清洗机构,内清洗机构下方设置有外清洗机构,外清洗机构右侧下方设置有排水管,外清洗机构下方设置有轴承座;本实用新型具有结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的优点。

Description

一种水性漆生产用工具清洗装置
技术领域
本实用新型属于水性漆生产技术领域,具体涉及一种水性漆生产用工具清洗装置。
背景技术
水性漆,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆);在水性漆生产过程中需要用到工具直接接触原料或水性漆,长时间放置后会导致生产工具上的水性漆干结,如果直接再次使用会使干结后的水性漆与水性漆成品混合,影响水性漆生产产品的质量,目前对生产工具清洗采用人工清洗方式,进行清洗时需要使用水枪对多个位置进行反复冲洗,不仅浪费水资源,增加劳动量,而且冲洗的不够全面,导致清洗不彻底;因此,提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的一种水性漆生产用工具清洗装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的一种水性漆生产用工具清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种水性漆生产用工具清洗装置,它包括基座、内清洗机构和外清洗机构,所述的基座内部右侧设置有第二壳体,所述的第二壳体内部设置有第二电机,所述的第二电机上方设置有第二转轴,所述的基座上方左侧设置有电源箱,所述的电源箱右侧设置有立柱,所述的立柱上方右侧设置有升降装置,所述的升降装置右侧上方设置有升降臂,所述的升降臂下方设置有第一壳体,所述的第一壳体内部设置有第一电机,所述的第一壳体下方设置有第一转轴,所述的第一转轴下方设置有内清洗机构,所述的内清洗机构上方与第一转轴连接处设置有安装架,所述的安装架上方中部设置有第一定位座,所述的第一定位座外侧均匀设置有三个导向座,所述的导向座内部均设置有导向槽,所述的第一定位座上方设置有第二定位座,所述的第二定位座外侧对应导向槽处均设置有第一伸缩杆,所述的第一伸缩杆外侧均设置有刮板,所述的安装架下方均匀设置有三个清洗刷板,所述的清洗刷板内侧上下两侧均设置有第二伸缩杆,所述的清洗刷板下方内侧均设置有伸缩节,所述的伸缩节内侧均设置有伸缩腔,所述的清洗刷板外侧和伸缩节外侧均设置有清洗侧毛刷,所述的第一转轴底部和伸缩腔下方均设置有清洗底毛刷,所述的内清洗机构下方设置有外清洗机构,所述的外清洗机构内圆周均匀设置有若干个滑槽,所述的外清洗机构内部设置有环形升降座,所述的环形升降座上方对应滑槽处均设置有电控滑块,所述的电控滑块内侧均设置有第三伸缩杆,所述的第三伸缩杆内侧均设置有夹持板,所述的夹持板内侧均设置有弹性清洗刷,所述的夹持板两两之间均设置有雾化喷头,所述的环形升降座上方对应雾化喷头处均设置有进水口,所述的外清洗机构右侧下方设置有排水管,所述的外清洗机构下方设置有轴承座,所述的外清洗机构底部对应第二转轴处设置有联轴器。
所述的第一转轴与第一电机连接,所述的第二电机通过第二转轴与联轴器连接,所述的电控滑块与滑槽滑动连接。
所述的升降装置、第一电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二电机、电控滑块、第三伸缩杆和雾化喷头均分别与电源箱电连接。
所述的安装架为圆角三角形结构。
所述的刮板、夹持板和弹性清洗刷均为弧形结构。
所述的清洗刷板为“L”形结构且横截面为半圆形。
所述的滑槽、电控滑块、第三伸缩杆、夹持板、弹性清洗刷、雾化喷头和进水口均设置有六个。
本实用新型的有益效果:本实用新型为对水性漆生产用工具的清洗装置,在使用中,将工具桶放入外清洗机构中,升降装置通过升降臂带动内清洗机构下移,第一电机通过第一转轴带动内清洗机构转动,同时第一转轴带动安装架转动,安装架通过第一伸缩杆带动刮板转动,刮板将工具桶内壁上的水性漆刮下,清洗刷板外侧和伸缩节外侧的清洗侧毛刷、第一转轴底部和伸缩腔下方的清洗底毛刷对工具桶内壁和底部进行全面清洗,可通过第一伸缩杆调节刮板与工具桶内壁的距离、通过第二伸缩杆调节清洗刷板与工具桶内壁的距离,使得刮板、清洗侧毛刷、清洗底毛刷更加贴合工具桶内壁,使得清洗更为彻底,提高清洗效果;雾化喷头对工具桶外壁喷水,第三伸缩杆带动夹持板、弹性清洗刷向内侧运动靠近并贴合工具桶外壁,第二电机通过第二转轴、联轴器带动外清洗机构在轴承座内滑动,同时电控滑块在滑槽中滑动,带动环形升降座下移,使得弹性清洗刷螺旋下移,对工具桶外壁进行清洗,最终污水通过排水管排出,本装置可对刮板、清洗刷板以及弹性清洗刷进行距离调节,对工具桶的内壁和外壁进行清洗工作,便于适用于不同规格的工具桶,使用方便快捷,实用性强;本实用新型具有结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种水性漆生产用工具清洗装置的正视图。
图2为本实用新型一种水性漆生产用工具清洗装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种水性漆生产用工具清洗装置的内清洗机构俯视图。
图4为本实用新型一种水性漆生产用工具清洗装置的外清洗机构俯视图。
图中:1、基座 2、电源箱 3、立柱 4、升降装置 5、升降臂 6、第一壳体 7、第一转轴8、内清洗机构 9、轴承座 10、外清洗机构 11、排水管 12、第一电机 13、安装架 14、第一伸缩杆 15、刮板 16、第二伸缩杆 17、清洗刷板 18、伸缩节 19、伸缩腔 20、清洗侧毛刷 21、清洗底毛刷 22、第二壳体 23、第二电机 24、第二转轴 25、联轴器 26、导向座 27、导向槽28、第一定位座 29、第二定位座 30、滑槽 31、环形升降座 32、电控滑块 33、第三伸缩杆34、夹持板 35、弹性清洗刷 36、雾化喷头 37、进水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示,一种水性漆生产用工具清洗装置,它包括基座1、内清洗机构8和外清洗机构10,所述的基座1内部右侧设置有第二壳体22,所述的第二壳体22内部设置有第二电机23,所述的第二电机23上方设置有第二转轴24,所述的基座1上方左侧设置有电源箱2,所述的电源箱2右侧设置有立柱3,所述的立柱3上方右侧设置有升降装置4,所述的升降装置4右侧上方设置有升降臂5,所述的升降臂5下方设置有第一壳体6,所述的第一壳体6内部设置有第一电机12,所述的第一壳体6下方设置有第一转轴7,所述的第一转轴7下方设置有内清洗机构8,所述的内清洗机构8上方与第一转轴7连接处设置有安装架13,所述的安装架13上方中部设置有第一定位座28,所述的第一定位座28外侧均匀设置有三个导向座26,所述的导向座26内部均设置有导向槽27,所述的第一定位座28上方设置有第二定位座29,所述的第二定位座29外侧对应导向槽27处均设置有第一伸缩杆14,所述的第一伸缩杆14外侧均设置有刮板15,所述的安装架13下方均匀设置有三个清洗刷板17,所述的清洗刷板17内侧上下两侧均设置有第二伸缩杆16,所述的清洗刷板17下方内侧均设置有伸缩节18,所述的伸缩节18内侧均设置有伸缩腔19,所述的清洗刷板17外侧和伸缩节18外侧均设置有清洗侧毛刷20,所述的第一转轴7底部和伸缩腔19下方均设置有清洗底毛刷21,所述的内清洗机构8下方设置有外清洗机构10,所述的外清洗机构10内圆周均匀设置有若干个滑槽30,所述的外清洗机构10内部设置有环形升降座31,所述的环形升降座31上方对应滑槽30处均设置有电控滑块32,所述的电控滑块32内侧均设置有第三伸缩杆33,所述的第三伸缩杆33内侧均设置有夹持板34,所述的夹持板34内侧均设置有弹性清洗刷35,所述的夹持板34两两之间均设置有雾化喷头36,所述的环形升降座31上方对应雾化喷头36处均设置有进水口37,所述的外清洗机构10右侧下方设置有排水管11,所述的外清洗机构10下方设置有轴承座9,所述的外清洗机构10底部对应第二转轴24处设置有联轴器25。
本实用新型为对水性漆生产用工具的清洗装置,在使用中,将工具桶放入外清洗机构10中,升降装置4通过升降臂5带动内清洗机构8下移,第一电机12通过第一转轴7带动内清洗机构8转动,同时第一转轴7带动安装架13转动,安装架13通过第一伸缩杆14带动刮板15转动,刮板15将工具桶内壁上的水性漆刮下,清洗刷板17外侧和伸缩节18外侧的清洗侧毛刷20、第一转轴7底部和伸缩腔19下方的清洗底毛刷21对工具桶内壁和底部进行全面清洗,可通过第一伸缩杆14调节刮板15与工具桶内壁的距离、通过第二伸缩杆16调节清洗刷板17与工具桶内壁的距离,使得刮板15、清洗侧毛刷20、清洗底毛刷21更加贴合工具桶内壁,使得清洗更为彻底,提高清洗效果;雾化喷头36对工具桶外壁喷水,第三伸缩杆33带动夹持板34、弹性清洗刷35向内侧运动靠近并贴合工具桶外壁,第二电机23通过第二转轴24、联轴器25带动外清洗机构10在轴承座9内滑动,同时电控滑块32在滑槽30中滑动,带动环形升降座31下移,使得弹性清洗刷35螺旋下移,对工具桶外壁进行清洗,最终污水通过排水管11排出,本装置可对刮板15、清洗刷板17以及弹性清洗刷35进行距离调节,对工具桶的内壁和外壁进行清洗工作,便于适用于不同规格的工具桶,使用方便快捷,实用性强;本实用新型具有结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的优点。
实施例2
如图1-4所示,一种水性漆生产用工具清洗装置,它包括基座1、内清洗机构8和外清洗机构10,所述的基座1内部右侧设置有第二壳体22,所述的第二壳体22内部设置有第二电机23,所述的第二电机23上方设置有第二转轴24,所述的基座1上方左侧设置有电源箱2,所述的电源箱2右侧设置有立柱3,所述的立柱3上方右侧设置有升降装置4,所述的升降装置4右侧上方设置有升降臂5,所述的升降臂5下方设置有第一壳体6,所述的第一壳体6内部设置有第一电机12,所述的第一壳体6下方设置有第一转轴7,所述的第一转轴7下方设置有内清洗机构8,所述的内清洗机构8上方与第一转轴7连接处设置有安装架13,所述的安装架13上方中部设置有第一定位座28,所述的第一定位座28外侧均匀设置有三个导向座26,所述的导向座26内部均设置有导向槽27,所述的第一定位座28上方设置有第二定位座29,所述的第二定位座29外侧对应导向槽27处均设置有第一伸缩杆14,所述的第一伸缩杆14外侧均设置有刮板15,所述的安装架13下方均匀设置有三个清洗刷板17,所述的清洗刷板17内侧上下两侧均设置有第二伸缩杆16,所述的清洗刷板17下方内侧均设置有伸缩节18,所述的伸缩节18内侧均设置有伸缩腔19,所述的清洗刷板17外侧和伸缩节18外侧均设置有清洗侧毛刷20,所述的第一转轴7底部和伸缩腔19下方均设置有清洗底毛刷21,所述的内清洗机构8下方设置有外清洗机构10,所述的外清洗机构10内圆周均匀设置有若干个滑槽30,所述的外清洗机构10内部设置有环形升降座31,所述的环形升降座31上方对应滑槽30处均设置有电控滑块32,所述的电控滑块32内侧均设置有第三伸缩杆33,所述的第三伸缩杆33内侧均设置有夹持板34,所述的夹持板34内侧均设置有弹性清洗刷35,所述的夹持板34两两之间均设置有雾化喷头36,所述的环形升降座31上方对应雾化喷头36处均设置有进水口37,所述的外清洗机构10右侧下方设置有排水管11,所述的外清洗机构10下方设置有轴承座9,所述的外清洗机构10底部对应第二转轴24处设置有联轴器25。
为了更好的效果,所述的第一转轴7与第一电机12连接,所述的第二电机23通过第二转轴24与联轴器25连接,所述的电控滑块32与滑槽30滑动连接。
为了更好的效果,所述的升降装置4、第一电机12、第一伸缩杆14、第二伸缩杆16、第二电机23、电控滑块32、第三伸缩杆33和雾化喷头36均分别与电源箱2电连接。
为了更好的效果,所述的安装架13为圆角三角形结构。
为了更好的效果,所述的刮板15、夹持板34和弹性清洗刷35均为弧形结构。
为了更好的效果,所述的清洗刷板17为“L”形结构且横截面为半圆形。
为了更好的效果,所述的滑槽30、电控滑块32、第三伸缩杆33、夹持板34、弹性清洗刷35、雾化喷头36和进水口37均设置有六个。
本实用新型为对水性漆生产用工具的清洗装置,在使用中,将工具桶放入外清洗机构10中,升降装置4通过升降臂5带动内清洗机构8下移,第一电机12通过第一转轴7带动内清洗机构8转动,同时第一转轴7带动安装架13转动,安装架13通过第一伸缩杆14带动刮板15转动,刮板15将工具桶内壁上的水性漆刮下,清洗刷板17外侧和伸缩节18外侧的清洗侧毛刷20、第一转轴7底部和伸缩腔19下方的清洗底毛刷21对工具桶内壁和底部进行全面清洗,可通过第一伸缩杆14调节刮板15与工具桶内壁的距离、通过第二伸缩杆16调节清洗刷板17与工具桶内壁的距离,使得刮板15、清洗侧毛刷20、清洗底毛刷21更加贴合工具桶内壁,使得清洗更为彻底,提高清洗效果;雾化喷头36对工具桶外壁喷水,第三伸缩杆33带动夹持板34、弹性清洗刷35向内侧运动靠近并贴合工具桶外壁,第二电机23通过第二转轴24、联轴器25带动外清洗机构10在轴承座9内滑动,同时电控滑块32在滑槽30中滑动,带动环形升降座31下移,使得弹性清洗刷35螺旋下移,对工具桶外壁进行清洗,最终污水通过排水管11排出,本装置可对刮板15、清洗刷板17以及弹性清洗刷35进行距离调节,对工具桶的内壁和外壁进行清洗工作,便于适用于不同规格的工具桶,使用方便快捷,实用性强;本实用新型具有结构简单、使用方便、清洗效率高、清洗全面且彻底的优点。

Claims (7)

1.一种水性漆生产用工具清洗装置,它包括基座、内清洗机构和外清洗机构,其特征在于:所述的基座内部右侧设置有第二壳体,所述的第二壳体内部设置有第二电机,所述的第二电机上方设置有第二转轴,所述的基座上方左侧设置有电源箱,所述的电源箱右侧设置有立柱,所述的立柱上方右侧设置有升降装置,所述的升降装置右侧上方设置有升降臂,所述的升降臂下方设置有第一壳体,所述的第一壳体内部设置有第一电机,所述的第一壳体下方设置有第一转轴,所述的第一转轴下方设置有内清洗机构,所述的内清洗机构上方与第一转轴连接处设置有安装架,所述的安装架上方中部设置有第一定位座,所述的第一定位座外侧均匀设置有三个导向座,所述的导向座内部均设置有导向槽,所述的第一定位座上方设置有第二定位座,所述的第二定位座外侧对应导向槽处均设置有第一伸缩杆,所述的第一伸缩杆外侧均设置有刮板,所述的安装架下方均匀设置有三个清洗刷板,所述的清洗刷板内侧上下两侧均设置有第二伸缩杆,所述的清洗刷板下方内侧均设置有伸缩节,所述的伸缩节内侧均设置有伸缩腔,所述的清洗刷板外侧和伸缩节外侧均设置有清洗侧毛刷,所述的第一转轴底部和伸缩腔下方均设置有清洗底毛刷,所述的内清洗机构下方设置有外清洗机构,所述的外清洗机构内圆周均匀设置有若干个滑槽,所述的外清洗机构内部设置有环形升降座,所述的环形升降座上方对应滑槽处均设置有电控滑块,所述的电控滑块内侧均设置有第三伸缩杆,所述的第三伸缩杆内侧均设置有夹持板,所述的夹持板内侧均设置有弹性清洗刷,所述的夹持板两两之间均设置有雾化喷头,所述的环形升降座上方对应雾化喷头处均设置有进水口,所述的外清洗机构右侧下方设置有排水管,所述的外清洗机构下方设置有轴承座,所述的外清洗机构底部对应第二转轴处设置有联轴器。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的第一转轴与第一电机连接,所述的第二电机通过第二转轴与联轴器连接,所述的电控滑块与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的升降装置、第一电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二电机、电控滑块、第三伸缩杆和雾化喷头均分别与电源箱电连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的安装架为圆角三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的刮板、夹持板和弹性清洗刷均为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的清洗刷板为“L”形结构且横截面为半圆形。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用工具清洗装置,其特征在于:所述的滑槽、电控滑块、第三伸缩杆、夹持板、弹性清洗刷、雾化喷头和进水口均设置有六个。
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