CN208495104U - 一种清洗效果好的模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种清洗效果好的模具清洗装置,包括主体箱,所述主体箱的顶部固定安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有螺纹管,所述螺纹杆的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿并延伸至第一滑槽的外部。该清洗效果好的模具清洗装置,通过第二伸缩杆带动第一夹块运动,将模具固定住,通过第一伸缩杆,使活动板向下运动,将模具清洗液通过进水管和喷水头对模具进行喷洗,开启第二发动机,带动清洁刷对模具进行转动清洗,通过第三发动机带动第二伸缩杆和第一夹块转动,从而使模具转动,达到清洁刷对模具进行全方位的清洁,从而达到更好的清洁效果,达到了自动清洗效果好,效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种清洗效果好的模具清洗装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
在模具使用完成后需要对其进行清理,才可以保持下次产品的质量,所以模具的清洗对模具的加工也是非常重要的,目前市场上的清洗模具主要是通过人工进行的,人工通过毛刷对零件部位进行清洗,这种方式工作效率低下,清洗的效果也不理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清洗效果好的模具清洗装置,具备自动清洗效果好,效率高等优点,解决了人工清洗效果差,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动清洗效果好,效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗效果好的模具清洗装置,包括主体箱,所述主体箱的顶部固定安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有螺纹管,所述螺纹杆的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿并延伸至第一滑槽的外部,所述螺纹杆的右端延伸至螺纹管的外部并与第一滑槽右侧的内壁活动连接,所述主体箱左侧壁的顶部设置有电机座,所述电机座的顶部设置有第一发动机,所述第一发动机的输出轴贯穿并延伸至主体箱的内部,所述第一发动机的输出轴与螺纹杆的左端通过联轴器固定连接,所述螺纹管的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的底端设置有第一伸缩杆,所述主体箱内壁的左右两侧均固定安装有第二滑槽,两个所述第二滑槽内部均设置有第二滑块,两个所述第二滑块之间通过活动板固定连接,所述第一伸缩杆的底端固定安装有滑动板,所述滑动板的内表面与活动板滑动连接,所述滑动板的底部通过连接杆固定安装有第二发动机,所述第二发动机的输出轴固定安装有清洁刷,所述主体箱的左侧壁固定连接有控制箱,所述控制箱的内顶壁固定安装有第三发动机,所述第三发动机的输出轴固定连接有主动锥形轮,所述主动锥形轮的底端啮合有从动锥形轮,所述从动锥形轮的内表面固定连接有转杆,所述转杆的左端延伸至从动锥形轮的外部并与控制箱左侧的内壁活动连接,所述转杆的右端延伸至从动锥形轮的外部并固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右端依次贯穿控制箱的右壁和主体箱的左壁并延伸至主体箱的内部,所述第二伸缩杆的右端固定连接有第一夹块,所述主体箱右侧的内壁通过支杆活动连接有第二夹块,所述主体箱的内壁且位于第二夹块的底部固定连接有卡板块,所述卡板块内部设置有过滤板,所述过滤板的左侧贯穿并延伸至主体箱的左侧壁,所述主体箱的右侧壁固定连接有进水箱,所述进水箱的内底壁设置有进水管,所述进水管的左侧壁设置有喷水头,所述喷水头的右端与进水管的左侧壁相通,所述进水管的顶端贯穿并延伸至进水箱的外部,所述进水管的顶端设置有管道连接件。
优选的,所述从动锥形轮的轴心、第二伸缩杆的轴心和第一夹块的轴心在同一直线。
优选的,所述第一夹块与第二夹块的相对面设置有防滑垫。
优选的,所述主体箱左侧壁的底部设置有出水口,主体箱的正面且对应第一夹块与第二夹块处铰接有箱盖。
优选的,所述喷水头数量为二个,且分别分布在第二夹块的上方和第二夹块的下方。
优选的,所述第一伸缩杆伸长状态下最长的长度小于第二滑槽的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种清洗效果好的模具清洗装置,具备以下有益效果:
1、该清洗效果好的模具清洗装置,通过第二伸缩杆带动第一夹块运动,将模具固定住,通过第一伸缩杆,带动活动板向下运动,直到清洁刷能清洗到模具的位置,将模具清洗液通过管道连接件,使清洗液通过进水管和喷水头对模具进行喷洗,开启第二发动机,带动清洁刷转动,使清洁刷对模具进行清洗,达到了自动清洗效果好,效率高的目的。
2、该清洗效果好的模具清洗装置,通过第三发动机带动主动锥形轮转动,从而带动第二伸缩杆和第一夹块转动,由于第二夹块通过支杆与主体箱活动连接,可以带动模具转动,使清洁刷对模具进行全方位的清洁,从而达到更好的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用A部的局部放大图。
图中:1主体箱、2第一滑槽、3螺纹管、4螺纹杆、5电机座、6第一发动机、7固定杆、8第一伸缩杆、9第二滑槽、10第二滑块、11活动板、12滑动板、13第二发动机、14清洁刷、15控制箱、16第三发动机、17主动锥形轮、18从动锥形轮、19转杆、20第二伸缩杆、21第一夹块、22第二夹块、23卡板块、24过滤板、25进水箱、26进水管、27喷水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种清洗效果好的模具清洗装置,包括主体箱1,主体箱1左侧壁的底部设置有出水口,主体箱1的正面且对应第一夹块21与第二夹块22处铰接有箱盖,可以将清洗过后废水方便的排出装置外,主体箱1前侧铰接的箱盖,方便了放入和取出模具,主体箱1的顶部固定安装有第一滑槽2,第一滑槽2的内部设置有螺纹管3,螺纹杆4的内表面螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的左端贯穿并延伸至第一滑槽2的外部,螺纹杆4的右端延伸至螺纹管3的外部并与第一滑槽2右侧的内壁活动连接,主体箱1左侧壁的顶部设置有电机座5,电机座5的顶部设置有第一发动机6,第一发动机6的输出轴贯穿并延伸至主体箱1的内部,第一发动机6的输出轴与螺纹杆4的左端通过联轴器固定连接,螺纹管3的底端固定连接有固定杆7,固定杆7的底端设置有第一伸缩杆8,第一伸缩杆8伸长状态下最长的长度小于第二滑槽9的长度,防止第一伸缩杆8伸长导致装置的损坏,主体箱1内壁的左右两侧均固定安装有第二滑槽9,两个第二滑槽9内部均设置有第二滑块10,两个第二滑块10之间通过活动板11固定连接,第一伸缩杆8的底端固定安装有滑动板12,滑动板12的内表面与活动板11滑动连接,滑动板12的底部通过连接杆固定安装有第二发动机13,第二发动机13的输出轴固定安装有清洁刷14,主体箱1的左侧壁固定连接有控制箱15,控制箱15的内顶壁固定安装有第三发动机16,第三发动机16的输出轴固定连接有主动锥形轮17,主动锥形轮17的底端啮合有从动锥形轮18,从动锥形轮18的内表面固定连接有转杆19,转杆19的左端延伸至从动锥形轮18的外部并与控制箱15左侧的内壁活动连接,转杆19的右端延伸至从动锥形轮18的外部并固定安装有第二伸缩杆20,第二伸缩杆20的右端依次贯穿控制箱15的右壁和主体箱1的左壁并延伸至主体箱1的内部,第二伸缩杆20的右端固定连接有第一夹块21,从动锥形轮18的轴心、第二伸缩杆20的轴心和第一夹块21的轴心在同一直线,可以使第二伸缩杆20转动时,更加的稳定主体箱1右侧的内壁通过支杆活动连接有第二夹块22,第一夹块21与第二夹块22的相对面设置有防滑垫,增加了摩擦力,固定模具的效果更好主体箱1的内壁且位于第二夹块22的底部固定连接有卡板块23,卡板块23内部设置有过滤板24,过滤板24的左侧贯穿并延伸至主体箱1的左侧壁,主体箱1的右侧壁固定连接有进水箱25,进水箱25的内底壁设置有进水管26,进水管26的左侧壁设置有喷水头27,喷水头27数量为二个,且分别分布在第二夹块22的上方和第二夹块22的下方,可以使喷水头27对模具的上下两面进行冲洗,提高清洁的效率,喷水头27的右端与进水管26的左侧壁相通,进水管26的顶端贯穿并延伸至进水箱25的外部,进水管26的顶端设置有管道连接件28。
在使用时,通过主体箱1正面铰接的箱盖,将需要清洗的模具放入第一夹块21与第二夹块22之间,通过第二伸缩杆20,使第一夹块21运动,直到将模具固定住,通过第一伸缩杆8,使滑动板12带动活动板11运动,活动板11两侧固定安装的滑块在第二滑槽9中运动,从而可以减少设备之间的损耗,增加了第一伸缩杆8运动的稳定性,第一伸缩杆8伸长,直到清洁刷14可以清洁到模具的位置,开启第二发动机13,带动清洁刷14转动对模具进行清理,将模具清洁液与管道连接件28连接,使清洁液进水管26上的喷水头27对模具进行喷射,从而可以使清洁效果更佳,开启第三发动机16,使第三发动机16输出轴上的主动锥形轮17带动从动锥形轮18转动,从而带动第二伸缩杆20和第一夹块21转动,由于第二夹块22通过支杆与主体箱1的内壁活动连接,从而带动模具转动,开启第一发动机6,带动螺纹杆4转动,从而带动螺纹管3左右运动,由于滑动板12的内表面与活动板11活动连接,可以带动清洁刷14左右移动,从而增加了清洁的效率,清洗过后的废水经过过滤板24流到主体箱1的底部,废水通过主体箱1左壁底部的出水口排出清洗装置外,清洗下来的废渣留在过滤网上,通过过滤网左侧的把手可以将过滤网取出装置外进行清理,从而达到了清洗效果好的,效率高的目的。
综上所述,该清洗效果好的模具清洗装置,通过第二伸缩杆20带动第一夹块21运动,将模具固定住,通过第一伸缩杆8,带动活动板11向下运动,指导清洁刷14能清洗到模具的位置,将模具清洗液通过管道连接件28,使清洗液通过进水管26和喷水头27对模具进行喷洗,开启第二发动机13,带动清洁刷14转动,使清洁刷14对模具进行清洗。
并且,通过第三发动机16带动主动锥形轮17转动,从而带动第二伸缩杆20和第一夹块21转动,由于第二夹块22通过支杆与主体箱1活动连接,可以带动模具转动,使清洁刷14对模具进行全方位的清洁,从而达到更好的清洁效果,达到了自动清洗效果好,效率高的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种清洗效果好的模具清洗装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的顶部固定安装有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部设置有螺纹管(3),所述螺纹管(3)的内表面螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的左端贯穿并延伸至第一滑槽(2)的外部,所述螺纹杆(4)的右端延伸至螺纹管(3)的外部并与第一滑槽(2)右侧的内壁活动连接,所述主体箱(1)左侧壁的顶部固定连接有电机座(5),所述电机座(5)的顶部设置有第一发动机(6),所述第一发动机(6)的输出轴贯穿并延伸至主体箱(1)的内部,所述第一发动机(6)的输出轴与螺纹杆(4)的左端通过联轴器固定连接,所述螺纹管(3)的底端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的底端固定安装有第一伸缩杆(8),所述主体箱(1)内壁的左右两侧均固定安装有第二滑槽(9),两个所述第二滑槽(9)内部均设置有第二滑块(10),两个所述第二滑块(10)之间通过活动板(11)固定连接,所述第一伸缩杆(8)的底端固定安装有滑动板(12),所述滑动板(12)的内表面与活动板(11)滑动连接,所述滑动板(12)的底部通过连接杆固定安装有第二发动机(13),所述第二发动机(13)的输出轴固定安装有清洁刷(14),所述主体箱(1)的左侧壁固定连接有控制箱(15),所述控制箱(15)的内顶壁固定安装有第三发动机(16),所述第三发动机(16)的输出轴固定连接有主动锥形轮(17),所述主动锥形轮(17)的底端啮合有从动锥形轮(18),所述从动锥形轮(18)的内表面固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的左端延伸至从动锥形轮(18)的外部并与控制箱(15)左侧的内壁活动连接,所述转杆(19)的右端延伸至从动锥形轮(18)的外部并固定安装有第二伸缩杆(20),所述第二伸缩杆(20)的右端依次贯穿控制箱(15)的右壁和主体箱(1)的左壁并延伸至主体箱(1)的内部,所述第二伸缩杆(20)的右端固定连接有第一夹块(21),所述主体箱(1)右侧的内壁通过支杆活动连接有第二夹块(22),所述主体箱(1)的内壁且位于第二夹块(22)的底部固定连接有卡板块(23),所述卡板块(23)内部设置有过滤板(24),所述过滤板(24)的左侧贯穿并延伸至主体箱(1)的左侧壁,所述主体箱(1)的右侧壁固定连接有进水箱(25),所述进水箱(25)的内底壁设置有进水管(26),所述进水管(26)的左侧壁设置有喷水头(27),所述喷水头(27)的右端与进水管(26)的左侧壁相通,所述进水管(26)的顶端贯穿并延伸至进水箱(25)的外部,所述进水管(26)的顶端设置有管道连接件(28)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的模具清洗装置,其特征在于:所述从动锥形轮(18)的轴心、第二伸缩杆(20)的轴心和第一夹块(21)的轴心在同一直线。
3.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的模具清洗装置,其特征在于:所述第一夹块(21)与第二夹块(22)的相对面设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的模具清洗装置,其特征在于:所述主体箱(1)左侧壁的底部设置有出水口,主体箱(1)的正面且对应第一夹块(21)与第二夹块(22)处铰接有箱盖。
5.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的模具清洗装置,其特征在于:所述喷水头(27)数量为二个,且分别分布在第二夹块(22)的上方和第二夹块(22)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的模具清洗装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(8)伸长状态下最长的长度小于第二滑槽(9)的长度。
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