CN211563798U - 机械铸造模具的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械铸造模具的清洁装置,有效解决了目前靠人工对铸造模具进行清理以及模具清理装置清理不完全,清理范围和清理程度有限,以及不能对模具进行及时烘干的影响模具的使用寿命问题;解决的技术方案,包括支撑座,支撑座上端固定连接有外壳,外壳内分两层上下滑动连接有毛刷架,毛刷架下端通固定连接有若干弹簧,若干弹簧下端均和外壳固定连接,毛刷架内转动连接有若干毛刷,同层毛刷通过皮带轮组相连,皮带轮组外接驱动源;本实用新型对模具进行多方位清洁同时具有烘干功能,结构简洁稳定,具有极高的普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域,具体是机械铸造模具的清洁装置。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
机械铸造模具在正常使用后,会有粘砂和烧结时产生的污垢附在金属模具表面,残留在模具表面的污垢会对铸造的零件质量造成不同程度的影响,容易出现残次品,模具的清洁有物理清洁法和化学清洁法,物理清洁方法有传统的清洁刷洗刷法,化学清洁方法主要采用清理液进行清洗。
但是目前的机械铸造模具清洁装置多存在以下问题:
1、在对模具进行清洁时主要靠人工清理,劳动量大;
2、铸造模具清洁的过程中由于需要对模具进行夹持,仅能模具清理的几个面进行清洁不能完全清洁,且清洁的过程复杂,清洁后不能对模具进行烘干。
因此,本实用新型提供一种机械铸造模具的清洁装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种机械铸造模具的清洁装置,有效的解决了目前靠人工对铸造模具进行清理以及模具清理装置清理不完全,清理范围和清理程度有限,以及不能对模具进行及时烘干的影响模具的使用寿命问题。
本实用新型包括支撑座,其特征在于,所述的支撑座上端固定连接有外壳,所述的外壳内分两层上下滑动连接有毛刷架,所述的毛刷架下端通固定连接有若干弹簧,若干所述的弹簧下端均和所述的外壳固定连接,所述的毛刷架内转动连接有若干毛刷,同层所述的毛刷通过皮带轮组相连,所述的皮带轮组外接驱动源;
所述的外壳内左右两侧均前后滑动连接有位于两层所述的毛刷架之间的液压支撑架,两个所述的液压支撑架向所述的外壳内部一侧均固定连接有液压伸缩杆;
所述的外壳后端转动连接有转动盘,所述的转动盘下端同轴固定连接有转盘从动齿轮,所述的转盘从动齿轮旁啮合有转盘驱动齿轮,所述的转盘驱动齿轮和固定连接在所述的支撑座上的转盘驱动电机相连,所述的转动盘同轴固定连接有位于所述的外壳下端的下固定液压杆,所述的下固定液压杆上方置有和所述的外壳固定连接的上固定液压杆;
所述的转动盘上固定连接有立柱架,所述的立柱架内沿所述的转动盘径向滑动连接有竖向刷。
优选的,所述的外壳前侧左右两侧均转动连接有一级线轮,所述的一级线轮上方置有和所述的外壳转动连接的二级线轮,所述的外壳后侧转动连接有和所述的一级线轮、二级线轮相对应的后一级线轮和后二级线轮,两个所述的液压支撑架前后端均固定连接有拉线柱,前后两个拉线柱通过缠绕在所述的一级线轮、二级线轮、后一级线轮和后二级线轮拉绳连接;
两个所述的后二级线轮同轴固定连接,任一个所述的后二级线轮和固定连接在所述的外壳上的线轮驱动电机相连。
优选的,所述的毛刷架内后端固定连接有高压水管所述的高压水管和固定连接在所述的支撑座上的水泵相通;
所述的立柱架上固定连接有位于所述的竖向刷右侧的竖向高压管,所述的竖向高压管和所述的水泵连通。
优选的,所述的毛刷架内固定连接有位于若干所述的毛刷之间的喷气管,所述的喷气管固定连接在所述的支撑座上的气泵相连。
优选的,所述的外壳内左右两侧均固定连接有热风扇,所述的热风扇位于所述的外壳后侧和所述的转动盘位置对应。
优选的,所述的外壳下端面开设有排水孔,所述的排水孔下端固定连接有集水箱,所述的集水箱下端和所述的支撑座固定连接,所述的集水箱侧面开设有放水孔。
优选的,所述的外壳侧面固定连接有控制模块,所述的控制模块内集成有控制电路,所述的控制模块和所述的液压泵、转盘驱动电机、线轮驱动电机、气泵、水泵以及所述的热风扇电连接。
本实用新型针对现有的机械铸造模具的清洁装置进行改进,通过上下可调的毛刷解决了在对工模具清洁不到位的问题;通过增设高压水管和喷气管解决了对模具刷过后残留物进行进一步清理;通过设置转动盘以及竖向刷实现了对模具的全方位清洁;通过增设热风机可以将模具及时烘干增强使用寿命;结构简洁稳定,具有极高的普适性。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图一。
图2为本实用新型立体示意图二。
图3为本实用新型剖视示意图。
图4为本实用新型毛刷结构立体示意图。
图5为本实用新型转动盘和竖向刷局部立体示意图。
图6为本实用新型液压支撑架滑动连接结构剖视示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,本实用新型为机械铸造模具的清洁装置,包括支撑座1,所述的支撑座1为后续结构提供固定支撑基础,其特征在于,所述的支撑座1上端固定连接有外壳2,所述的外壳2内分上下两层上下滑动连接有毛刷架3,本实施例提供一种上下滑动连接的方式,具体的,所述的外壳2内开设有毛刷5滑动槽,所述的毛刷5滑动槽前后侧面均开设有T形滑动轨,所述的毛刷架3前后两端均固定连接有和所述的T形滑动轨相配合的T形滑动块,所述的毛刷架3下端通固定连接有若干弹簧4,若干所述的弹簧4下端均和所述的外壳2固定连接,在所述的弹簧4的作用下所述的毛刷架3在外力作用下可沿所述的外壳2上下滑动,所述的毛刷架3内转动连接有若干毛刷5,在所述的毛刷架3上下滑动的过程中带动所述的毛刷5同步滑动,可以实现毛刷5对模具的不同高度的位置的清理,同层所述的毛刷5通过皮带轮组相连,使在任意一个所述的毛刷5转动带动同层的毛刷5同步转动,所述的皮带轮组外接驱动源;
所述的外壳2内左右两侧均前后滑动连接有位于两层所述的毛刷架3之间的液压支撑架6,本实施例提供一种滑动连接的方式,具体的,所述的外壳2内开设有液压滑动槽,所述的液压滑动槽内上下面均开设有液压滑动T形槽,所述的液压支撑架6上下端面均固定连接有和所述的液压滑动T形槽相配合的液压滑动T形块,所述的液压支撑架6外侧转动连接有滑动齿条,所述的滑动齿条下方啮合有和所述的外壳2转动连接的滑动驱动齿轮,所述的滑动驱动齿轮外接驱动源,在所述的滑动驱动齿轮的转动下带动所述的滑动齿条前后滑动进而带动所述的液压支撑架6沿所述的外壳2前后滑动,左右两侧所述的滑动驱动齿轮同轴固定连接,使左右两侧所述的液压支撑架6实现同步滑动,两个所述的液压支撑架6在所述的外壳2内部一侧均固定连接有液压伸缩杆7,所述的液压伸缩杆7和固定连接在所述的支撑座1上的液压泵相连,所述的液压伸缩杆7在伸缩的过程中完成对所述的模具的夹持固定;
所述的外壳2后端转动连接有转动盘8,所述的转动盘8下端同轴固定连接有转盘从动齿轮9,在转盘从动齿轮9的转动下带动所述的转动盘8同步转动,所述的转盘从动齿轮9旁啮合有转盘驱动齿轮10,所述的转盘驱动齿轮10和固定连接在所述的支撑座1上的转盘驱动电机11相连,所述的转动盘8同轴固定连接有位于所述的外壳2下端的下固定液压杆12,所述的下固定液压杆12上方置有和所述的外壳2固定连接的上固定液压杆13,所述的上固定液压杆13、下固定液压杆12和所述的液压泵相连,需要注意的是,所述的液压伸缩杆7、上固定液压杆13、下固定液压杆12通过电磁阀进行控制,使液压泵可以单独对液压伸缩杆7、上固定液压杆13和下固定液压杆12单独控制供油,所述的上固定液压杆13和下固定液压杆12在液压油的作用下进行伸缩完成对模具上下端面上的固定夹持;
所述的转动盘8上固定连接有立柱架14,所述的立柱架14内置有沿所述的转动盘8径向方向滑动连接的竖向刷15,本实施例提供一种径向滑动连接的方式,具体的,所述的转动盘8上开设有矩形滑槽,所述的立柱架14上端开设有滑动轨,所述的矩形滑槽内滑动连接有竖向刷支撑架,所述的竖向刷支撑架靠近所述的转动盘8轴心一侧固定连接有拉伸弹簧4,所述的拉伸弹簧4另一端和所述的转动盘8固定连接,使所述的竖向刷支撑架可沿所述的转动盘8径向方向滑动,所述的竖向刷支撑架上端转动连接有竖向刷15,所述的竖向刷15上端和所述的滑动轨相配合;
本实施例在具体实施时,初始位置所述的液压支撑架6位于所述的外壳2的前端,将所述的模具放入该装置中通过启动所述的液压泵带动所述的液压伸缩杆7对所述的模具进行固定夹持,接着启动所述的皮带轮组的驱动源,带动所述的毛刷5进行转动,在所述的毛刷5转动过程中对模具进行清洁,模具表面的高度不同带动所述的液压支撑架6沿所述的外壳2上下滑动,使所述的毛刷5时刻根据所述的模具表面高度的不同进行实时调节使毛刷5和模具紧密接触,同时启动所述的滑动驱动齿轮的驱动源,在所述的滑动驱动齿轮转动的同时通过所述的滑动齿条向后滑动,同时带动所述的液压支撑架6向后滑动进而带动所述的模具同步滑动,在模具向后侧滑动的过程中所述的毛刷5转动对模具上下面进行清洁;
当模具滑动至所述的转动盘8中央位置时,所述的滑动驱动齿轮的驱动源关闭,启动液压泵使所述的上固定液压杆13和下固定液压杆12伸缩对模具上下端面进行夹持固定,夹持完成后,启动液压泵使所述的液压伸缩杆7收缩复位,此时启动所述的转盘驱动电机11通过所述的转盘驱动齿轮10和转盘从动齿轮9带动所述的转动盘8同步转动,在所述的转动盘8转动的过程中带动所述的竖向刷15同步转动,在所述的竖向刷15转动的过程中,所述的竖向刷15在所述的拉伸弹簧4的作用下拉动所述的竖向刷15和模具紧密贴合对模具的外围四周进行清洁,转动盘8转动一周后,关闭所述的转盘驱动电机11完成整个清洁过程,启动所述的液压泵使所述的上固定液压杆13和所述的下固定液压杆12复位同时将所述的模具取出,完成整个操作。
实施例二,在实施例一的基础上,在通过齿轮齿条传动的过程中需要将所述的滑动齿条伸缩影响美观同时占用大量的空间,本实施例提供一种所述的液压支撑架6和所述的外壳2前后滑动连接的方式,具体的,参考附图6,所述的外壳2前侧左右两侧均转动连接有一级线轮16,所述的一级线轮16上方置有和所述的外壳2转动连接的二级线轮17,所述的外壳2后侧转动连接有和所述的一级线轮16、二级线轮17相对应的后一级线轮18和后二级线轮19,两个所述的液压支撑架6前后端均固定连接有拉线柱20,前后两个拉线柱20通过缠绕在所述的一级线轮16、二级线轮17、后一级线轮18和后二级线轮19拉绳连接,所述的后二级线轮19和所述的拉绳缠绕连接,使所述的后二级线轮19正反转的过程中能够带动所述的拉绳沿所述的以及线轮、二级线轮17和后一级线轮18前后滑动进而带动所述的液压支撑架6前后滑动;
两个所述的后二级线轮19同轴固定连接,任一个所述的后二级线轮19和固定连接在所述的外壳2上的线轮驱动电机21相连,使两个所述的后二级线轮19能够同步转动保证两个所述的液压支撑架6同步滑动进而带动所述的模具向后滑动。
实施例三,在实施例二的基础上,在毛刷5以及竖向刷15对所述的模具进行清洁的过程中会有残留物附在模具表面,不易清理,本实施例提供一种清洁方式,具体的,所述的毛刷架3内后端固定连接有高压水管22,所述的高压水管22和固定连接在所述的支撑座1上的水泵23相通,通过所述的水泵23向所述的高压水管22注水进而通过所述的高压水管22对模具的表面进行清洗,将模具表面的残留物冲洗干净;
所述的立柱架14上固定连接有位于所述的竖向刷15右侧的竖向高压管24,使所述的竖向高压管24随所述的转动盘8的转动同步转动,所述的竖向高压管24和所述的水泵23连通,需要注意的是,所述的水泵23分别通过控制阀和所述的高压水管22、竖向高压管24连通,使所述的水泵23可以分别对所述的高压水管22、竖向高压管24注水,所述的竖向高压管24位于所述的竖向刷15右侧保证所述的竖向刷15在对模具清洁后通过所述的竖向高压管24对清洁后的模具进行冲洗,保证所述的模具的四周表面的清洁度。
实施例四,在实施例三的基础上,在通过毛刷5模具进行清理的过程中为了避免杂物粘附在模具表面,本实施例提供一种对模具表面的残留物预处理的装置,具体的,所述的毛刷架3内固定连接有位于若干所述的毛刷5之间的喷气管25,使模具先经过毛刷5清理后经过喷气管25吹拂后再经过毛刷5进行进一步清理,所述的喷气管25固定连接在所述的支撑座1上的气泵26相连,通过气泵26对所述的喷气管25加气,对经过所述的毛刷5清理后的模具表面进行吹风,将模具表面的残留物吹向外侧,实现对模具表面的预处理。
实施例五,在实施例四的基础上,对模具冲洗过后,由于水渍的残留会对模具的使用寿命产生影响,本实施例提供一种对模具进行烘干的方式,具体的,所述的外壳2内左右两侧均固定连接有热风扇27,所述的热风扇27位于所述的外壳2后侧和所述的转动盘8位置对应,保证在对所述的模具四周进行清洁后所述的热风扇27能够正对所述的模具吹热风,对所述的模具进行烘干,所述的热风扇27外接电源。
实施例六,在实施例三的基础上,在通过所述的高压水管22对模具进行冲洗时,清洗过的水向所述的外壳2底部流动在所述的外壳2内产生积水,本实施例提供一种排水方式,具体的,所述的外壳2下端面开设有排水孔28,所述的外壳2下端面呈凹面状,所述的排水孔28位于所述的凹面中央位置,使水能够通过所述的排水孔28顺利的从所述的外壳2底部排出,所述的排水孔28下端固定连接有集水箱29,通过所述的集水箱29对清洗过模具的水进行收集,所述的集水箱29下端和所述的支撑座1固定连接,所述的集水箱29侧面开设有放水孔30,所述的集水箱29内的水通过所述的放水孔30排向外界。
实施例七,在实施例五的基础上,所述的外壳2侧面固定连接有控制模块31,所述的控制模块31内集成有控制电路,所述的控制模块31和所述的液压泵、转盘驱动电机11、线轮驱动电机21、气泵26、水泵23以及所述的热风扇27电连接,通过控制模块31对所述的液压泵、转盘驱动电机11、线轮驱动电机21、气泵26、水泵23以及所述的热风扇27得工作流程以及运转周期进行控制设定,保证通过所述的控制模块31即可完成对各个机构的控制。
具体使用时,初始位置所述的液压支撑架6位于所述的外壳2的前端,通过所述的控制模块31对所述的液压泵、转盘驱动电机11、线轮驱动电机21、气泵26、水泵23以及所述的热风扇27的工作流程以及周期进行设定,将所述的模具放入该装置中通过启动所述的液压泵带动所述的液压伸缩杆7对所述的模具进行固定夹持,接着启动所述的皮带轮组的驱动源,带动所述的毛刷5进行转动,在所述的毛刷5转动过程中对模具进行清洁,同时通过所述的控制模块31启动所述的水泵23和气泵26,同时启动所述的线轮驱动电机21,在所述的线轮驱动电机21转动的过程中带动所述的液压支撑架6向后侧滑动,同时所述的喷气管25吹起对模具进行清理同时所述的高压水管22向外喷水对模具进行清洗;
当模具滑动至所述的转动盘8中央位置时,所述的线轮驱动电机21停止转动,此时启动液压泵使所述的上固定液压杆13和下固定液压杆12伸缩对模具上下端面进行夹持固定,夹持完成后,启动液压泵使所述的液压伸缩杆7收缩复位,此时通过所述的控制模块31启动所述的转盘驱动电机11通过所述的转盘驱动齿轮10、转盘从动齿轮9带动所述的转动盘8同步转动,在所述的转动盘8转动的过程中带动所述的竖向刷15同步转动,在所述的竖向刷15转动的过程中,所述的竖向刷15在所述的拉伸弹簧4的作用下拉动所述的竖向刷15和模具紧密贴合对模具的外围四周进行清洁,转动盘8转动一周后,关闭所述的转盘驱动电机11完成整个清洁过程;
接着控制模块31控制启动所述的热风扇27对所述的模具进行吹热风烘干;
对模具烘干完成后,启动所述的液压泵使所述的上固定液压杆13和所述的下固定液压杆12复位同时将所述的模具取出,完成整个操作。
本实用新型针对现有的机械铸造模具的清洁装置进行改进,通过上下可调的毛刷解决了在对工模具清洁不到位的问题;通过增设高压水管和喷气管解决了对模具刷过后残留物进行进一步清理;通过设置转动盘以及竖向刷实现了对模具的全方位清洁;通过增设热风机可以将模具及时烘干增强使用寿命;结构简洁稳定,具有极高的普适性。
Claims (7)
1.机械铸造模具的清洁装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述的支撑座(1)上端固定连接有外壳(2),所述的外壳(2)内分两层上下滑动连接有毛刷架(3),所述的毛刷架(3)下端通固定连接有若干弹簧(4),若干所述的弹簧(4)下端均和所述的外壳(2)固定连接,所述的毛刷架(3)内转动连接有若干毛刷(5),同层所述的毛刷(5)通过皮带轮组相连,所述的皮带轮组外接驱动源;
所述的外壳(2)内左右两侧均前后滑动连接有位于两层所述的毛刷架(3)之间的液压支撑架(6),两个所述的液压支撑架(6)向所述的外壳(2)内部一侧均固定连接有液压伸缩杆(7),所述的液压伸缩杆(7)和固定连接在所述的支撑座(1)上的液压泵相连;
所述的外壳(2)后端转动连接有转动盘(8),所述的转动盘(8)下端同轴固定连接有转盘从动齿轮(9),所述的转盘从动齿轮(9)旁啮合有转盘驱动齿轮(10),所述的转盘驱动齿轮(10)和固定连接在所述的支撑座(1)上的转盘驱动电机(11)相连,所述的转动盘(8)同轴固定连接有位于所述的外壳(2)下端的下固定液压杆(12),所述的下固定液压杆(12)上方置有和所述的外壳(2)固定连接的上固定液压杆(13),所述的上固定液压杆(13)、下固定液压杆(12)和所述的液压泵相连;
所述的转动盘(8)上固定连接有立柱架(14),所述的立柱架(14)内沿所述的转动盘(8)径向滑动连接有竖向刷(15)。
2.根据权利要求1所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的外壳(2)前侧左右两侧均转动连接有一级线轮(16),所述的一级线轮(16)上方置有和所述的外壳(2)转动连接的二级线轮(17),所述的外壳(2)后侧转动连接有和所述的一级线轮(16)、二级线轮(17)相对应的后一级线轮(18)和后二级线轮(19),两个所述的液压支撑架(6)前后端均固定连接有拉线柱(20),前后两个拉线柱(20)通过缠绕在所述的一级线轮(16)、二级线轮(17)、后一级线轮(18)和后二级线轮(19)的拉绳连接;
两个所述的后二级线轮(19)同轴固定连接,任一个所述的后二级线轮(19)和固定连接在所述的外壳(2)上的线轮驱动电机(21)相连。
3.根据权利要求2所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的毛刷架(3)内后端固定连接有高压水管(22),所述的高压水管(22)和固定连接在所述的支撑座(1)上的水泵(23)相通;
所述的立柱架(14)上固定连接有位于所述的竖向刷(15)右侧的竖向高压管(24),所述的竖向高压管(24)和所述的水泵(23)连通。
4.根据权利要求3所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的毛刷架(3)内固定连接有位于若干所述的毛刷(5)之间的喷气管(25),所述的喷气管(25)固定连接在所述的支撑座(1)上的气泵(26)相连。
5.根据权利要求4所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的外壳(2)内左右两侧均固定连接有热风扇(27),所述的热风扇(27)位于所述的外壳(2)后侧和所述的转动盘(8)位置对应。
6.根据权利要求3所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的外壳(2)下端面开设有排水孔(28),所述的排水孔(28)下端固定连接有集水箱(29),所述的集水箱(29)下端和所述的支撑座(1)固定连接,所述的集水箱(29)侧面开设有放水孔(30)。
7.根据权利要求5所述的机械铸造模具的清洁装置,其特征在于,所述的外壳(2)侧面固定连接有控制模块(31),所述的控制模块(31)内集成有控制电路,所述的控制模块(31)和所述的液压泵、转盘驱动电机(11)、线轮驱动电机(21)、气泵(26)、水泵(23)以及所述的热风扇(27)电连接。
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CN114054417A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-18 | 江苏明如精密模具有限公司 | 一种精密模具加工用表面清洗装置 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200925 Termination date: 20211231 |