CN212173601U - 一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶输送带托辊技术领域，具体地说，涉及一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊，包括固定底座，支撑柱靠近顶部位置开设圆孔，转轴靠近两端位置均设轴承，转轴设橡胶辊，橡胶辊之间设间隙，转轴上位于间隙处均套设金属转盘，固定底座上表面中间位置设有金属片，金属片上设导杆，且每个导杆顶部均设弧形导块，金属片靠近端部处还设连接导线；该可避免表面静电的橡胶输送带托辊，支撑柱上的转轴通过轴承与其粘接固定，防止固定底座影响转轴的使用，实现橡胶辊带动输送带的转动，橡胶半球增大整个橡胶辊的摩擦力，设置金属转盘便于引导摩擦产生的静电传导至弧形导块上，在通过金属片将引导静电通过连接导线引导排出。

Description

一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带托辊技术领域，具体地说，涉及一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的主要组成部件，其主要作用是支撑输送带和物料重量；在输送机工作过程中，由于托辊的转动及皮带与托辊之间的摩擦振动以及皮带运行带来的摩擦，导致输送机在工作过程中产生部分静电；

现有技术中，缺乏可避免表面静电的橡胶输送带托辊，在不减少摩擦力的同时还能避免表面静电的产生，避免静电影响到输送机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊，包括固定底座，所述固定底座两端均设有支撑柱，所述支撑柱靠近顶部位置开设有圆孔，所述圆孔中设有转轴，所述转轴靠近两端位置均设有轴承，所述转轴设有若干个橡胶辊，所述橡胶辊之间设间隙，所述转轴上位于间隙处均套设有金属转盘，所述固定底座上表面中间位置设有金属片，所述金属片上表面上设有若干个导杆，且每个所述导杆顶部均设有弧形导块，所述弧形导块与金属片紧密贴合，所述金属片靠近端部处还设有连接导线。

作为优选，所述固定底座与支撑柱为一体成型结构。

作为优选，所述金属片与固定底座通过螺栓固定连接，所述导杆与金属片焊接固定，所述弧形导块与导杆为一体成型结构，所述导杆呈等间均分布。

作为优选，所述轴承的内圈与转轴粘接固定，所述轴承的外圈与圆孔内壁粘接固定。

作为优选，所述橡胶辊圆周外壁上还设有若干个橡胶半球，所述橡胶半球呈环形等间距分布，所述橡胶半球与橡胶辊为一体成型结构，所述橡胶辊与转轴粘接固定，所述橡胶辊呈等间距分布。

作为优选，所述金属转盘呈等间距分布，且所述金属转盘与转轴粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型固定底座便于固定在带式输送机的支撑杆上，支撑柱上的转轴通过轴承与其粘接固定，防止固定底座影响转轴的使用，实现橡胶辊带动输送带的转动，橡胶半球增大整个橡胶辊的摩擦力，转轴上的橡胶辊之间的间隙中，设置金属转盘便于引导摩擦产生的静电传导至弧形导块上，在通过金属片将引导静电通过连接导线引导排出，避免在整个装置表面产生静电，影响到整体的使用。

附图说明

图1为本实用新型的可避免表面静电的橡胶输送带托辊整体结构示意图；

图2为本实用新型的可避免表面静电的橡胶输送带托辊去除橡胶辊结构示意图；

图3为本实用新型的转轴以及固定底座部分结构示意图；

图4为本实用新型的可避免表面静电的橡胶输送带托辊剖面结构示意图。

图中：

1、固定底座；

2、支撑柱；2、圆孔；

3、转轴；30、轴承；

4、橡胶辊；40、橡胶半球；

5、金属片；50、导杆；51、弧形导块；52、连接导线；

6、金属转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊，包括固定底座1，固定底座1两端均设有支撑柱2，支撑柱2靠近顶部位置开设有圆孔20，圆孔20中设有转轴3，转轴3靠近两端位置均设有轴承30，转轴3设有若干个橡胶辊4，橡胶辊4之间设间隙，转轴3上位于间隙处均套设有金属转盘6，固定底座1上表面中间位置设有金属片5，金属片5上表面上设有若干个导杆50，且每个导杆50顶部均设有弧形导块51，弧形导块51与金属片5紧密贴合，金属片5靠近端部处还设有连接导线52。

本实施例中，固定底座1与支撑柱2为一体成型结构，增加其稳定性。

进一步的，金属片5与固定底座1通过螺栓固定连接，导杆50与金属片5焊接固定，弧形导块51与导杆50为一体成型结构，导杆50呈等间均分布，金属片5的设置便于引导摩擦产生的静电，弧形导块51与导杆5配合，更好的与金属转盘6贴合。

进一步的，轴承30的内圈与转轴3粘接固定，轴承30的外圈与圆孔20内壁粘接固定，在轴承30的作用下，让转轴3与支撑柱2互不影响。

其次，橡胶辊4圆周外壁上还设有若干个橡胶半球40，橡胶半球40呈环形等间距分布，橡胶半球40与橡胶辊4为一体成型结构，橡胶辊4与转轴3粘接固定，橡胶辊4呈等间距分布，橡胶半球40增大摩擦力，通过橡胶半球40与输送带更好紧密贴合，防止打滑影响到输送。

除此之外，金属转盘6呈等间距分布，且金属转盘6与转轴3粘接固定，金属转盘6有助于引导整个拖辊装置上摩擦产生的静电，防止在表面存留静电，影响到使用。

本实施例的可避免表面静电的橡胶输送带托辊在使用时，使用者首先将橡胶辊4与金属转盘6交错安装在转轴3上，轴承30的内圈与转轴3粘接固定，轴承30的外圈与圆孔20内壁粘接固定，在轴承30的作用下，让转轴3与支撑柱2互不影响，金属片5与固定底座1通过螺栓固定连接，导杆50与金属片5焊接固定，导杆50呈等间均分布，金属片5的设置便于引导摩擦产生的静电，弧形导块51与导杆5配合，更好的与金属转盘6贴合，金属转盘6引导整个拖辊装置上摩擦产生的静电，防止在表面存留静电，在通过连接导线52连接至地面引导排出静电，固定底座1手动固定在带式输送机的支撑杆上，橡胶辊4与输送带紧密贴合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可避免表面静电的橡胶输送带托辊，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)两端均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)靠近顶部位置开设有圆孔(20)，所述圆孔(20)中设有转轴(3)，所述转轴(3)靠近两端位置均设有轴承(30)，所述转轴(3)设有若干个橡胶辊(4)，所述橡胶辊(4)之间设间隙，所述转轴(3)上位于间隙处均套设有金属转盘(6)，所述固定底座(1)上表面中间位置设有金属片(5)，所述金属片(5)上表面上设有若干个导杆(50)，且每个所述导杆(50)顶部均设有弧形导块(51)，所述弧形导块(51)与金属片(5)紧密贴合，所述金属片(5)靠近端部处还设有连接导线(52)。

2.根据权利要求1所述的可避免表面静电的橡胶输送带托辊，其特征在于：所述固定底座(1)与支撑柱(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的可避免表面静电的橡胶输送带托辊，其特征在于：所述金属片(5)与固定底座(1)通过螺栓固定连接，所述导杆(50)与金属片(5)焊接固定，所述弧形导块(51)与导杆(50)为一体成型结构，所述导杆(50)呈等间均分布。

4.根据权利要求1所述的可避免表面静电的橡胶输送带托辊，其特征在于：所述轴承(30)的内圈与转轴(3)粘接固定，所述轴承(30)的外圈与圆孔(20)内壁粘接固定。

5.根据权利要求1所述的可避免表面静电的橡胶输送带托辊，其特征在于：所述橡胶辊(4)圆周外壁上还设有若干个橡胶半球(40)，所述橡胶半球(40)呈环形等间距分布，所述橡胶半球(40)与橡胶辊(4)为一体成型结构，所述橡胶辊(4)与转轴(3)粘接固定，所述橡胶辊(4)呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的可避免表面静电的橡胶输送带托辊，其特征在于：所述金属转盘(6)呈等间距分布，且所述金属转盘(6)与转轴(3)粘接固定。

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