CN213059101U - 一种输送带转向用治具 - Google Patents
一种输送带转向用治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213059101U CN213059101U CN202021982758.7U CN202021982758U CN213059101U CN 213059101 U CN213059101 U CN 213059101U CN 202021982758 U CN202021982758 U CN 202021982758U CN 213059101 U CN213059101 U CN 213059101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide wheel
- conveying belt
- jig
- driver
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及输送机械技术领域,特别涉及一种输送带转向用治具,包括支架、导向轮和驱动器;所述驱动器安装在所述支架上,所述导向轮与所述驱动器的输出轴连接,所述驱动器驱动所述导向轮转动;所述导向轮设置在输送带的转向处,且所述导向轮倾斜设置,所述导向轮的底部到输送带的竖直距离沿靠近输送带的方向逐渐减小,使得导向轮的底部和输送带表面形成用于压制物料边缘的限位空间。本申请通过倾斜的导向轮在物料转向时对物料进行限位引导,使得物料能够平稳转向,完成物料在两个输送带之间的转移过渡,有效地解决现有技术中存在物料在转移时容易出现角度排列无序的现象的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及输送机械技术领域,特别涉及一种输送带转向用治具。
背景技术
输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
现有的输送带一般针对直线传输,需要转向时会在两个输送带的转向处加装转向轮。但是现有的转向装置主要依靠转向轮进行物料转移,由于转向轮带动物料旋转后缺少限位机构,而物料具有继续沿前一输送带的输送方向移动的惯性,因此物料从前一输送带转移到后一输送带后,物料在后一输送带容易出现角度排列无序的现象,对下一工序的加工可能产生一定的不良影响。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种输送带转向用治具,有效地解决现有技术中存在物料在转移时容易出现角度排列无序的现象的技术问题。
为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
一种输送带转向用治具,包括支架、导向轮和驱动器;
所述驱动器安装在所述支架上,所述导向轮与所述驱动器的输出轴连接,所述驱动器驱动所述导向轮转动;
所述导向轮设置在输送带的转向处,且所述导向轮倾斜设置,所述导向轮的底部到输送带的竖直距离沿靠近输送带的方向逐渐减小,使得导向轮的底部和输送带表面形成用于压制物料边缘的限位空间。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和横杆;
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与输送带的挡台连接;
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与所述横杆连接,所述驱动器安装在所述横杆上。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述第一支撑杆通过第一连接件与挡台连接,所述第一支撑杆和所述第一连接件通过螺栓固定连接;
所述第二支撑杆通过第二连接件与挡台连接,所述第二支撑杆和所述第二连接件通过螺栓固定连接。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述第一支撑杆或所述第一连接件上设有多个沿高度方向分布的第一螺纹孔;
所述第二支撑杆或所述第二连接件上设有沿高度方向分布的多个第二螺纹孔。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述横杆与所述导向轮平行设置。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,还包括安装座,所述驱动器通过所述安装座安装在所述横杆上。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述安装座呈U型,所述导向轮转动设置在所述安装座的内部。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述安装座与所述横杆可拆卸连接。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述导向轮呈圆柱状。
优选地,在上述的一种输送带转向用治具中,所述导向轮的边缘设有倒圆角。
本申请提供的一种输送带转向用治具,包括支架、导向轮和驱动器;所述驱动器安装在所述支架上,所述导向轮与所述驱动器的输出轴连接,所述驱动器驱动所述导向轮转动;所述导向轮设置在输送带的转向处,且所述导向轮倾斜设置,所述导向轮的底部到输送带的竖直距离沿靠近输送带的方向逐渐减小,使得导向轮的底部和输送带表面形成用于压制物料边缘的限位空间。与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过导向轮在物料转向时对物料进行限位引导,避免了物料继续沿前一输送带的输送方向移动,使得物料能够平稳转向,完成物料在两个输送带之间的转移过渡,并且物料从前一输送带转移到后一输送带后,物料可以整齐地排列在后一输送带上,避免物料排列不整齐对下一工序的加工产生不良影响,有效地解决现有技术中存在物料在转移时容易出现角度排列无序的现象的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种输送带转向用治具的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种输送带转向用治具的立体图;
图3为本申请实施例提供的一种输送带转向用治具的导向轮俯视分布图。
图中:
1为支架、11为第一支撑杆、12为第二支撑杆、13为横杆、2为导向轮、3为驱动器、31为输出轴、4为安装座、41为顶板、42为底板、43为侧板、5为前一输送带、6为后一输送带、7为挡台、71为第一连接件、72为第二连接件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有的输送带一般针对直线传输,需要转向时会在两个输送带的转向处加装转向轮。但是现有的转向装置主要依靠转向轮进行物料转移,由于转向轮带动物料旋转后缺少限位机构,而物料具有继续沿前一输送带的输送方向移动的惯性,因此物料从前一输送带转移到后一输送带后,物料在后一输送带容易出现角度排列无序的现象,对下一工序的加工可能产生一定的不良影响。本实施例提供了一种输送带转向用治具,可以有效地解决现有技术中存在物料在转移时容易出现角度排列无序的现象的技术问题。
请参阅图1-图3,本申请实施例提供了一种输送带转向用治具,包括支架1、导向轮2和驱动器3;驱动器3安装在支架1上,导向轮2与驱动器3的输出轴31连接,驱动器3驱动导向轮2转动;导向轮2设置在输送带的转向处,且导向轮2倾斜设置,导向轮2的底部到输送带的竖直距离沿靠近输送带的方向逐渐减小,使得导向轮2的底部和输送带表面形成用于压制物料边缘的限位空间。
更具体地说,请参阅图3,箭头表示为各个输送带的物料输送方向,前一输送带5和后一输送带6垂直连接,导向轮2设置在前一输送带5和后一输送带6的交界处,导向轮2的竖直投影的一部分位于前一输送带5和后一输送带6上;由于输送带的两侧往往设有挡台7,支架1固定安装在挡台7上,以保证导向轮2的稳定性;驱动器3可以为驱动电机或者其他可以驱动导向轮2转动的设备。
本实施例在使用时,通过将倾斜的导向轮2设置在输送带的转向处,且导向轮2通过驱动器3驱动转动,当物料从前一输送带5转移到后一输送带6,导向轮2的底部和输送带表面之间形成的限位空间可以压制物料边缘,使得物料可以随着导向轮2的转动从前一输送带5转移到后一输送带6上,直至物料脱离导向轮2的压制,物料可以被完全转移到后一输送带6上。
本实施例的有益效果:通过导向轮2在物料转向时对物料进行限位引导,避免了物料继续沿前一输送带5的输送方向移动,使得物料能够平稳转向,完成物料在两个输送带之间的转移过渡,并且物料从前一输送带5转移到后一输送带6后,物料可以整齐地排列在后一输送带6上,避免物料排列不整齐对下一工序的加工产生不良影响,有效地解决现有技术中存在物料在转移时容易出现角度排列无序的现象的技术问题。
进一步地,在本实施例中,支架1包括第一支撑杆11、第二支撑杆12和横杆13;第一支撑杆11和第二支撑杆12均与输送带的挡台7连接;第一支撑杆11和第二支撑杆12均与横杆13连接,驱动器3安装在横杆13上。通过第一支撑杆11和第二支撑杆12与输送带的两侧的挡台7连接,不仅可以为横杆13以及安装在横杆13上的驱动器3提供良好的支撑作用,保证驱动器3可以稳定地驱动导向轮2,而且还可以避免整个支架1影响物料在输送带上的输送。
进一步地,在本实施例中,第一支撑杆11通过第一连接件71与挡台7连接,第一支撑杆11和第一连接件71通过螺栓固定连接;第二支撑杆12通过第二连接件72与挡台7连接,第二支撑杆12和第二连接件72通过螺栓固定连接。第一连接件71的底部和第二连接件72的底部与挡台7固定连接,而第一连接件71和第二连接件72为第一支撑杆11和第二支撑杆12提供了一个安装到挡台7上的安装基准,第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一连接件71和第二连接件72上均设有螺纹孔,通过螺栓可以将第一支撑杆11固定安装到第一连接件71上以及将第二支撑杆12固定到第二连接件72上,这样既能保证整个支架1可以稳定固定到挡台7上,又能保证整个支架1和驱动器3可以从挡台7拆卸下来进行维修更换。
进一步地,在本实施例中,第一支撑杆11或第一连接件71上设有多个沿高度方向分布的第一螺纹孔;第二支撑杆12或第二连接件72上设有沿高度方向分布的多个第二螺纹孔。通过不同位置的第一螺纹孔可以将第一支撑杆11固定到第一连接件71上的不同高度位置上,不同位置的第二螺纹孔可以将第二支撑杆12固定到第二连接件72上的不同高度位置上,从而可以调节横杆13和相对于输送带表面的高度,也就是可以调节导向轮2和输送带表面之间的距离,进而调节导向轮2对输送带上的物料压制的松紧程度,有利于调整导向轮2对物料有最佳的引导转向效果。
进一步地,在本实施例中,横杆13与导向轮2平行设置,由于导向轮2的倾斜角度不宜测量,而横杆13与导向轮2平行,可以将测量导向轮2的倾斜角度转变为测量横杆13的倾斜角度,这样方便于使用者通过调节横杆13的倾斜角度来调整导向轮2具有最佳的倾斜角度。
进一步地,在本实施例中,还包括安装座4,驱动器3通过安装座4安装在横杆13上。通过安装座4的设置可以有效地增加驱动器3安装到横杆13上的安装面积,有利于保证驱动器3和导向轮2可以稳定地安装到支架1上。
进一步地,在本实施例中,安装座4呈U型,导向轮2转动设置在安装座4的内部。通过安装座4的设置可以进一步增加导向轮2转动时的稳定性;安装座4包括顶板41、底板42和侧板43,顶板41和底板42平行设置,侧板43位于导向轮2远离输送带的一侧,侧板43的两端分别与顶板41和底板42连接,驱动器3的输出轴31通过轴承与顶板41和底板42转动连接,导向轮2和输出轴31同心连接,导向轮2安装在顶板41和底板42之间,且导向轮2的底部滑动抵接在底板42的顶部上,这样可以避免安装座4干扰到导向轮2对物料进行引导转向。
进一步地,在本实施例中,安装座4可以与横杆13可拆卸连接,安装座4可以通过螺栓与横杆13固定连接,这样方便整个安装座4拆卸下来,以便对驱动器3和导向轮2进行维修更换。当然,安装座4也可以通过焊接与横杆13连接,这样有利于保证安装座4和横杆13之间的连接稳定性,有利于保证导向轮2作业时的稳定性。
进一步地,在本实施例中,导向轮2呈圆柱状,导向轮2的表面平整光滑,圆柱状的导向轮2的底部为一平整的平面,可以更好地与物料表面接触抵接,而且也不会对物料产生损坏。
进一步地,在本实施例中,导向轮2的边缘设有倒圆角,通过倒圆角的设置可以避免导向轮2的边缘过于尖锐划破物料的包装袋,对物料具有很好的保护作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种输送带转向用治具,其特征在于,包括支架、导向轮和驱动器;
所述驱动器安装在所述支架上,所述导向轮与所述驱动器的输出轴连接,所述驱动器驱动所述导向轮转动;
所述导向轮设置在输送带的转向处,且所述导向轮倾斜设置,所述导向轮的底部到输送带的竖直距离沿靠近输送带的方向逐渐减小,使得导向轮的底部和输送带表面形成用于压制物料边缘的限位空间。
2.根据权利要求1所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和横杆;
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与输送带的挡台连接;
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与所述横杆连接,所述驱动器安装在所述横杆上。
3.根据权利要求2所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述第一支撑杆通过第一连接件与挡台连接,所述第一支撑杆和所述第一连接件通过螺栓固定连接;
所述第二支撑杆通过第二连接件与挡台连接,所述第二支撑杆和所述第二连接件通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述第一支撑杆或所述第一连接件上设有多个沿高度方向分布的第一螺纹孔;
所述第二支撑杆或所述第二连接件上设有沿高度方向分布的多个第二螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述横杆与所述导向轮平行设置。
6.根据权利要求2所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,还包括安装座,所述驱动器通过所述安装座安装在所述横杆上。
7.根据权利要求6所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述安装座呈U型,所述导向轮转动设置在所述安装座的内部。
8.根据权利要求6所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述安装座与所述横杆可拆卸连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述导向轮呈圆柱状。
10.根据权利要求9所述的一种输送带转向用治具,其特征在于,所述导向轮的边缘设有倒圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021982758.7U CN213059101U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种输送带转向用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021982758.7U CN213059101U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种输送带转向用治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213059101U true CN213059101U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75558320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021982758.7U Active CN213059101U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种输送带转向用治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213059101U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671206A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-28 | 苏州天准科技股份有限公司 | 一种上下料流线装置及电极综合检测设备 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202021982758.7U patent/CN213059101U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671206A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-28 | 苏州天准科技股份有限公司 | 一种上下料流线装置及电极综合检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213059101U (zh) | 一种输送带转向用治具 | |
CN206255512U (zh) | 挡边皮带机 | |
CN205652798U (zh) | 一种金属锭上料机构 | |
CN210312079U (zh) | 一种步进式送料机 | |
CN202609453U (zh) | 转弯输送装置 | |
CN112061670A (zh) | 一种辊道输送机 | |
CN211811712U (zh) | 一种新型翻带装置 | |
CN210709931U (zh) | 一种悬臂式同步缓冲装置 | |
CN210126859U (zh) | 一种带式输送机及其槽角可调过渡托辊组 | |
CN209668000U (zh) | 一种高效灵活的码垛机 | |
CN216806924U (zh) | 皮带输送机 | |
CN109434974A (zh) | 一种板材加工用生产线 | |
CN214686851U (zh) | 一种便于调节的微电脑切片机 | |
CN216470174U (zh) | 一种辊道输送装置 | |
CN213355861U (zh) | 一种自动摆盘机用上料装置 | |
CN211443947U (zh) | 一种可自动高度调节的输送带 | |
CN211768534U (zh) | 用于码垛机的输送机构的托板滚刷 | |
CN211593958U (zh) | 一种地辊重载运输线 | |
CN207312531U (zh) | 一种自动上料设备 | |
CN218478119U (zh) | 一种带有托辊调偏装置的胶带输送机 | |
CN218465092U (zh) | 一种机械皮带打卷装置 | |
CN218578904U (zh) | 一种平稳可调的靠边辊道机构 | |
CN211495874U (zh) | 一种钢筋连接套筒生产用送料机 | |
CN216140774U (zh) | 一种输送带防跑偏及承托装置 | |
CN215159699U (zh) | 一种瑜伽服装面料的防皱传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |