CN215709520U - 一种辊筒结构及辊筒运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辊筒结构及辊筒运输装置，包括左固定环和右固定环,左固定环和右固定环的中部通过辊筒连接，左固定环和右固定环的对应侧边缘通过多根圆钢连接，辊筒的两端均分别设有辊筒轴，其中一根辊筒轴上连接有传动链轮。本实用新型采用的左固定环和右固定环上设置有辊筒安装孔和圆钢安装的通孔，利用螺钉从左固定环和右固定环的边缘锁入，将辊筒固定，当转动时、左固定环和右固定环能够与辊筒和圆钢共同转动，输送软包时、辊筒结构每次旋转均具有圆钢来带动软包的滑动，能够有效的推动软包，而且，通过圆钢的设计，能够均化软包下压辊筒的重力。

Description

一种辊筒结构及辊筒运输装置

技术领域

本实用新型涉及软包运输装置，特别涉及一种辊筒结构及辊筒运输装置。

背景技术

目前，我们常用的辊筒输送机主要由传动辊筒、机架、支架、驱动部等部分组成，虽然其具有输送量大、速度快、运转轻快、能够实现多品种共线分流输送等优势，但适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如硬质纸箱、平底塑胶箱、金属料箱、木质托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时，如面粉、软包、不规则底面零件等，无法达到输送目的。这是因为传统辊筒的侧面为平滑的面，且相邻两辊筒之间具有间隙，当将软包装产品置于辊筒组成的输送带并向前输送时，软包装产品会卡入间隙中，支撑软包装产品的辊筒空转，无法推动软包装产品继续前进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种辊筒结构及辊筒运输装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种辊筒结构，包括左固定环和右固定环,所述左固定环和右固定环的中部通过辊筒连接，所述左固定环和右固定环的对应侧边缘通过多根圆钢连接，所述辊筒的两端均分别设有辊筒轴，其中一根所述辊筒轴上连接有传动链轮。

作为本实用新型辊筒结构的一种改进，所述左固定环和右固定环的中部均设有穿设孔，所述左固定环和右固定环的边缘间隔设有多个螺孔，所述螺孔与所述穿设孔连通，所述辊筒的两端分别穿设在所述左固定环和右固定环的穿设孔内、并通过螺钉锁紧。

作为本实用新型辊筒结构的一种改进，所述圆钢为四根、间隔分布在所述辊筒的圆周，所述辊筒每次转动均具有两根圆钢和辊筒共同支撑物品，两根支撑物品的圆钢水平高度大于所述辊筒的水平高度。

作为本实用新型辊筒结构的一种改进，所述左固定环和右固定环用于连接圆钢的位置均设有通孔，两个彼此对应的通孔共同固定安装一根所述圆钢。

本实用新型的另一目的是提供一种辊筒运输装置，包括辊筒安装架，所述辊筒安装架上间隔设有多个辊筒结构，多个所述辊筒结构的一端通过链条传动，每个所述辊筒结构的传动方向相同。

作为本实用新型辊筒运输装置的一种改进，所述辊筒安装架上间隔设有多个安装孔，所述辊筒结构通过安装孔安装在所述辊筒安装架上。

作为本实用新型辊筒运输装置的一种改进，多个所述辊筒结构同一水平线的安装在所述辊筒安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的左固定环和右固定环上设置有辊筒安装孔和圆钢安装的通孔，利用螺钉从左固定环和右固定环的边缘锁入，将辊筒固定，当转动时、左固定环和右固定环能够与辊筒和圆钢共同转动，输送软包时、辊筒结构每次旋转均具有圆钢来带动软包的滑动，能够有效的推动软包，而且，通过圆钢的设计，能够均化软包下压辊筒的重力，并排设置的辊筒结构能够通过圆钢减小辊筒之间的间距，使运输接触面为不规则或软质的货物重心由辊筒之间转移到辊筒结构上，从而使转动辊筒带动货物向传送方向运输。

本实用新型还包括以下优点：左固定环和右固定环的边缘间隔设有多个螺孔，螺孔与穿设孔连通，所述辊筒的两端分别穿设在所述左固定环和右固定环的穿设孔内、并通过螺钉锁紧，可快速拆装更换辊筒，便于生产和操作使用。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型主视图。

图4是本实用新型输送软包产品的输送结构示意图。

附图标记名称：1、左固定环2、右固定环3、辊筒4、圆钢5、辊筒轴6、传动链轮7、穿设孔8、螺孔9、通孔10、辊筒安装架11、辊筒结构12、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1、图2、图3和图4所示，一种辊筒结构，包括左固定环1和右固定环2,左固定环1和右固定环2的中部通过辊筒3连接，左固定环1和右固定环2的对应侧边缘通过多根圆钢4连接，辊筒3的两端均分别设有辊筒轴5，其中一根辊筒轴5上连接有传动链轮6。

优选的，左固定环1和右固定环2的中部均设有穿设孔7，左固定环1和右固定环2的边缘间隔设有多个螺孔8，螺孔8与穿设孔7连通，辊筒3的两端分别穿设在左固定环1和右固定环2的穿设孔7内、并通过螺钉锁紧；辊筒3通过穿设孔进行安装，螺钉穿过螺孔后定辊筒进行定位，防止辊筒3相对于左固定环1或右固定环2转动。

优选的，圆钢4为四根、间隔分布在辊筒3的圆周边，辊筒3每次转动均具有两根圆钢4和辊筒3共同支撑物品，两根支撑物品的圆钢4水平高度高度大于辊筒3的水平高度；增大圆钢4与物品的接触面积，从而提高摩擦力，防止物品与圆钢4发生相对滑动。

优选的，左固定环1和右固定环2用于连接圆钢4的位置均设有通孔9，两个彼此对应的通孔9共同固定安装一根圆钢4；通孔9用于固定圆钢，结构简单，便于加工以及圆钢4的拆装。

一种辊筒运输装置，包括辊筒安装架10，辊筒安装架10上间隔设有多个辊筒结构11，多个辊筒结构11的一端通过链条传动，每个辊筒结构11的传动方向相同；工作时，辊筒结构11通过一端的传动链轮6与外部设备传动连接，另一端与所述安装架10转动连接，整体结构紧凑。

优选的，辊筒安装架10上间隔设有多个安装孔12，辊筒结构11通过安装孔12安装在辊筒安装架10上；使用时，辊筒结构11一端的辊筒轴5与安装孔12转动配合。

优选的，多个辊筒结构11同一水平线的安装在辊筒安装架10上；有利于对面粉、软包、不规则底面零件等进行输送，使用范围广。

本实用新型采用的左固定环和右固定环上设置有辊筒安装孔和圆钢安装的通孔，利用螺钉从左固定环和右固定环的边缘锁入，将辊筒固定，当转动时、左固定环和右固定环能够与辊筒和圆钢共同转动，输送软包时、辊筒结构每次旋转均具有圆钢来带动软包的滑动，能够有效的推动软包，而且，通过圆钢的设计，能够均化软包下压辊筒的重力。并排设置的辊筒结构能够通过圆钢减小辊筒之间的间距，使运输接触面为不规则或软质的货物重心由辊筒之间转移到辊筒结构上，从而使转动辊筒带动货物向传送方向运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (7)

1.一种辊筒结构，包括左固定环和右固定环,其特征在于，所述左固定环和右固定环的中部通过辊筒连接，所述左固定环和右固定环的对应侧边缘通过多根圆钢连接，所述辊筒的两端均分别设有辊筒轴，其中一根所述辊筒轴上连接有传动链轮。

2.根据权利要求1所述的辊筒结构，其特征在于，所述左固定环和右固定环的中部均设有穿设孔，所述左固定环和右固定环的边缘间隔设有多个螺孔，所述螺孔与所述穿设孔连通，所述辊筒的两端分别穿设在所述左固定环和右固定环的穿设孔内、并通过螺钉锁紧。

3.根据权利要求1所述的辊筒结构，其特征在于，所述圆钢为四根、间隔分布在所述辊筒的圆周，所述辊筒每次转动均具有两根圆钢和辊筒共同支撑物品，两根支撑物品的圆钢水平高度大于所述辊筒的水平高度。

4.根据权利要求1所述的辊筒结构，其特征在于，所述左固定环和右固定环用于连接圆钢的位置均设有通孔，两个彼此对应的通孔共同固定安装一根所述圆钢。

5.一种辊筒运输装置，其特征在于，包括辊筒安装架，所述辊筒安装架上间隔设有多个权利要求1-4任意一项所述的辊筒结构，多个所述辊筒结构的一端通过链条传动，每个所述辊筒结构的传动方向相同。

6.根据权利要求5所述的辊筒运输装置，其特征在于，所述辊筒安装架上间隔设有多个安装孔，所述辊筒结构通过安装孔安装在所述辊筒安装架上。

7.根据权利要求5所述的辊筒运输装置，其特征在于，多个所述辊筒结构同一水平线的安装在所述辊筒安装架上。

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