CN211003170U

CN211003170U - 一种伸缩式皮带输送机

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Publication number: CN211003170U
Application number: CN201921906804.2U
Authority: CN
Inventors: 肖龙梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

一种伸缩式皮带输送机，包括机架、输送机构，所述输送机构固定连接于机架顶部，所述输送机构设有皮带，所述输送机构包括两条侧管、两条伸缩管，所述侧管为中空，所述伸缩管的宽度、厚度分别小于侧管的宽度、厚度，所述侧管、伸缩管上设有若干调节孔，所述伸缩管穿设于侧管内，所述两侧管、两伸缩管之间设有主动辊筒、从动辊筒以及若干托筒；所述机架上设有调节管，所述调节管上沿长度延伸方向设有若干高度调节孔；所述皮带张紧于主动辊筒、从动辊筒、调节辊筒，且所述皮带构成封闭形状。通过可伸缩的输送机构以及可调节皮带张紧度，使得输送机的输送长度可调节；并且输送机高度可调节；调节结构简单，成本低，调节方式简易明了。

Description

一种伸缩式皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别是一种伸缩式皮带输送机。

背景技术

轻型皮带输送机是输送机的一种，适用于食品、化工、医药、仓库、粮食、码头等行业。具有负荷轻、线速度低的特点，可连续性输送物料。输送带采用白色或者绿色食品级输送带，结实耐用，干净卫生。

现有技术的皮带输送机，由于使用环境及输送产品发生变化，需要不同长度的输送机来输送产品。但现有的皮带输送机皮带长度不可调节，导致输送长度不可变，需要在输送机首端、尾端另增输送机或改换其他长度的输送机，造成使用繁琐且成本增高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种伸缩式皮带输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩式皮带输送机，包括机架、输送机构，所述输送机构固定连接于机架顶部，所述输送机构设有皮带，所述输送机构包括两条侧管、两条伸缩管，所述侧管为中空，所述伸缩管的宽度、厚度分别小于侧管的宽度、厚度，所述侧管、伸缩管上沿长度延伸方向设有若干直径相同的调节孔，所述伸缩管穿设于侧管内，所述两侧管、两伸缩管之间设有间隔排列且互为平行的主动辊筒、从动辊筒以及若干托筒，所述主动辊筒、从动辊筒及托筒内设有滚轴，所述滚轴两端穿设于侧管与伸缩管重叠的调节孔；

所述机架上设有调节管，所述调节管上沿长度延伸方向设有若干高度调节孔，所述调节管之间设有调节辊筒，所述调节辊筒内设有调节轴，所述调节轴两端穿设于高度调节孔；

所述皮带张紧于主动辊筒、从动辊筒、调节辊筒，且所述皮带构成封闭形状。

作为本实用新型的进一步改进：所述滚轴、调节轴的两端的外表面设有环状卡簧槽、卡簧，所述卡簧直径大于调节孔、高度调节孔的直径，所述卡簧嵌入卡簧槽内。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架上设有支脚、高度调节扣，所述支脚上沿长度延伸方向设有调节槽，所述支脚宽度小于调节管宽度，所述支脚穿设于调节管内，所述高度调节扣穿设于高度调节孔与调节槽进行连接。

作为本实用新型的进一步改进：还包括驱动机构，所述驱动机构设有驱动电机、变速器、同步带、底板，所述底板与机架螺栓固定连接，所述驱动电机、变速器固定于底板上，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、同步带，所述主动轮穿设于驱动电机设有的输出轴上，所述从动轮穿设于变速器一端设有的输入轴上，所述同步带张紧于主动轮、从动轮，所述变速器另一端设有变速轴，所述变速轴与主动辊筒连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述支脚底部设有支撑轮，所述支撑轮优选橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可伸缩的输送机构以及可调节皮带张紧度，使得输送机的输送长度可调节；并且输送机高度可调节，满足了不同的使用需求；调节结构简单，成本低，调节方式简易明了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的输送机构结构示意图。

图3为本实用新型的机架结构示意图。

图4为本实用新型的调节辊筒结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

请参阅图1至图4，一种伸缩式皮带输送机，包括机架61、输送机构，所述输送机构固定连接于机架61顶部，所述输送机构设有皮带31，所述输送机构包括两条侧管55、两条伸缩管21，所述侧管55为中空，所述伸缩管21的宽度、厚度分别小于侧管55的宽度、厚度，所述侧管55、伸缩管21上沿长度延伸方向设有若干直径相同的调节孔20，所述伸缩管21穿设于侧管55内，所述两侧管、两伸缩管之间设有间隔排列且互为平行的主动辊筒51、从动辊筒52以及若干托筒53，所述主动辊筒51、从动辊筒52及托筒53内设有滚轴，所述滚轴两端穿设于侧管与伸缩管重叠的调节孔20；

所述机架上设有调节管23，所述调节管23上沿长度延伸方向设有若干高度调节孔65，所述调节管23之间设有调节辊筒54，所述调节辊筒54内设有调节轴81，所述调节轴81两端穿设于高度调节孔65；

所述皮带31张紧于主动辊筒51、从动辊筒52、调节辊筒54，且所述皮带31构成封闭形状。

滚轴两端穿设于两侧的侧管55与伸缩管21重叠的调节孔20，使得两侧的侧管与伸缩管连接且互为平行，皮带31在工作时得到稳定运转。当需要调节输送机构长度，拆出侧管55与伸缩管21之间的托筒53以及从动辊筒52，使伸缩管21插入或伸出侧管55，再重新装上托筒53以及从动辊筒52，实现输送机构长度可调节。

由于皮带31张紧于主动辊筒51、从动辊筒52、调节辊筒54，输送机构长度调节后，会导致皮带31松弛或过于紧绷。将所述调节辊筒54拆卸，沿调节管23往下方向重新安装调节辊筒54，可使皮带31重新张紧；沿调节管23往上方向重新安装调节辊筒54，使皮带31松弛，可使伸缩管21继续伸长增加输送机构长度。当一条调节辊筒54调节后输送机构仍不够长，或皮带31仍过于松弛，此时可调节另一条调节辊筒，达到调整输送机构长度最大化效果。

更优地，所述滚轴、调节轴81的两端的外表面设有环状卡簧槽100、卡簧101，所述卡簧101直径大于调节孔20、高度调节孔65的直径，所述卡簧101嵌入卡簧槽100内。在工作运转中，由于主动辊筒51、从动辊筒52、托筒53及调节辊筒54不停转动，若筒内的滚轴、调节轴81缺少固定方式，会沿轴中心线方向缓慢偏移，直至脱离辊筒。为了避免此问题发生，设置卡簧槽100、卡簧101目的是为了限制滚轴、调节轴81偏移运动，防止滚轴、调节轴脱落。由于卡簧101直径大于调节孔20、高度调节孔65的直径，在偏移时卡簧101抵触侧管55或调节管23外侧壁，阻止进一步偏移。

更优地，所述机架上设有支脚64、高度调节扣63，所述支脚64上沿长度延伸方向设有调节槽110，所述支脚64宽度小于调节管23宽度，所述支脚64穿设于调节管23内，所述高度调节扣63穿设于高度调节孔65与调节槽110进行连接。在实际使用环境中，本实用新型能够调整输送机构的高度，满足不同的使用需求。所述调节管23的高度调节孔65内设有内螺纹，高度调节扣63设有凸部，所述凸部外表设有外螺纹。所述高度调节扣63通过旋钮方式进入调节管23，所述凸部抵接支脚的调节槽110的内侧壁，达到支脚64与调节管23固定效果。

更优地，还包括驱动机构，所述驱动机构设有驱动电机72、变速器76、同步带74、底板71，所述底板71与机架61螺栓固定连接，所述驱动电机72、变速器76固定于底板71上，所述驱动机构还包括主动轮73、从动轮75、同步带74，所述主动轮75穿设于驱动电机设有的输出轴上，所述从动轮75穿设于变速器76一端设有的输入轴上，所述同步带74张紧于主动轮73、从动轮75，所述变速器76另一端设有变速轴，所述变速轴与主动辊筒51连接。所述驱动机构作用于对皮带31进行运转驱动。所述变速器76为市面上广泛用于自动化、电气行业的变速箱，主要作用是以一定的比例减小传动转速，使得皮带平稳运转。在工作时，驱动电机72输出轴通电后旋转，通过主动轮73、同步带74、从动轮75进行传动至变速器，变速器76通过另一端的变速轴与主动辊筒51连接。连接方式为变速轴与主动辊筒之间设有联轴器，变速轴连接联轴器一端，主动辊筒51连接联轴器另一端。所述联轴器为常规的机械连接件，广泛应用于自动化、电气行业机械领域中。

更优地，所述支脚底部设有支撑轮62，所述支撑轮62优选橡胶材质。在实际使用环境中，本实用新型底部设有支撑轮62，能够进行移动，便于产品的安装与调整。

在输送机构的两侧管的外侧设有连接件22，所述连接件22可为外六角螺丝，所述外六角螺丝与侧管55固定连接，所述机架61上设有固定连接的连接板91，连接板91一端设有凹部92。所述输送机构置于机架61上进行安装时，将两端所述连接件22嵌入连接板的凹部92，进行限位。此外，输送机构和机架之间设有连接扣140，所述连接扣140一端与侧管55固定连接，另一端与机架61固定连接，输送机构和机架61安装时定位完成后，扣合连接扣140，进一步稳固输送机构与机架。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“左”、“右”“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims

1.一种伸缩式皮带输送机，包括机架、输送机构，所述输送机构固定连接于机架顶部，所述输送机构设有皮带，其特征在于：所述输送机构包括两条侧管、两条伸缩管，所述侧管为中空，所述伸缩管的宽度、厚度分别小于侧管的宽度、厚度，所述侧管、伸缩管上沿长度延伸方向设有若干直径相同的调节孔，所述伸缩管穿设于侧管内，所述两侧管、两伸缩管之间设有间隔排列且互为平行的主动辊筒、从动辊筒以及若干托筒，所述主动辊筒、从动辊筒及托筒内设有滚轴，所述滚轴两端穿设于侧管与伸缩管重叠的调节孔；

2.根据权利要求1所述的伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述滚轴、调节轴的两端的外表面设有环状卡簧槽、卡簧，所述卡簧直径大于调节孔、高度调节孔的直径，所述卡簧嵌入卡簧槽内。

3.根据权利要求1所述的伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述机架上设有支脚、高度调节扣，所述支脚上沿长度延伸方向设有调节槽，所述支脚宽度小于调节管宽度，所述支脚穿设于调节管内，所述高度调节扣穿设于高度调节孔与调节槽进行连接。

4.根据权利要求1所述的伸缩式皮带输送机，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构设有驱动电机、变速器、同步带、底板，所述底板与机架螺栓固定连接，所述驱动电机、变速器固定于底板上，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮，所述主动轮穿设于驱动电机设有的输出轴上，所述从动轮穿设于变速器一端设有的输入轴上，所述同步带张紧于主动轮、从动轮，所述变速器另一端设有变速轴，所述变速轴与主动辊筒连接。

5.根据权利要求3所述的伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述支脚底部设有支撑轮，所述支撑轮优选橡胶材质。