CN212387111U - 一种分流辊筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分流辊筒输送机，包括支腿、第一支架、第二支架、支撑架、第一辊筒、第二辊筒、驱动电机和皮带，第一支架上固定设置驱动电机，第一支架上并排间隔设置多个传动滚轮，驱动滚轮与传动滚轮通过皮带相连，由驱动电机驱动驱动滚轮所转动并带动皮带所移动，皮带夹设于传动滚轮与第一辊筒之间，由皮带带动第一辊筒所转动；在皮带的外侧设置夹紧滚轮，皮带夹设于夹紧滚轮与驱动滚轮支架。由第一辊筒和第二辊筒分别实现对不同物料的分流输送，所设置的夹紧滚轮可有效保证皮带在运动过程的张紧状态，防止皮带松弛，继而保证皮带传动的稳定性，提高货物输送效率。

Description

一种分流辊筒输送机

技术领域

本实用新型涉及货物输送设备技术领域，尤其涉及一种分流辊筒输送机。

背景技术

在生产加工过程中，通常需要皮带输送机以实现货物的输送，完成在各个加工环节的生产加工。当输送的物料种类繁杂多样时，需设置不同的辊筒进行驱动输送以实现对物料的分流。但现有的辊筒输送机其需配备多组动力单元以实现对不同物料的分流输送，由此会带来较大的能耗。因此，针对上述不足，如何提供一种单动力驱动并用于分流货物进行输送的辊筒输送机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种单动力驱动并用于分流货物进行输送的辊筒输送机以提高货物分流输送效率并降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分流辊筒输送机，包括支腿、第一支架、第二支架、支撑架、第一辊筒、第二辊筒、驱动电机和皮带，其中；

所述支腿与所述第一支架固定相连，由所述支腿支撑所述第一支架；

所述第二支架与所述第一支架固定相连，所述第二支架通过支撑架与所述支腿相连；

所述第一辊筒的两端分别铰接于所述第一支架上，多个所述第一辊筒间隔布设连接于所述第一支架；

所述第二辊筒的两端分别铰接于所述第二支架上，多个所述第二辊筒间隔布设连接于所述第二支架；

所述第一辊筒和所述第二辊筒通过转轴相连，由所述转轴带动所述第一辊筒和所述第二辊筒所转动，所述转轴穿设于所述第一支架和所述第二支架上；

所述第一支架上固定设置所述驱动电机，所述驱动电机与设置在所述第一支架上的驱动滚轮相连接，所述第一支架上并排间隔设置多个传动滚轮，所述驱动滚轮与所述传动滚轮通过所述皮带相连，由所述驱动电机驱动所述驱动滚轮所转动并带动所述皮带所移动，所述皮带夹设于所述传动滚轮与所述第一辊筒之间，由所述皮带带动所述第一辊筒所转动；

在所述皮带的外侧设置夹紧滚轮，所述夹紧滚轮转动连接于的所述第一支架，所述夹紧滚轮位于所述传动滚轮与所述驱动滚轮之间，所述皮带夹设于所述夹紧滚轮与所述驱动滚轮之间。

进一步地，所述第一支架上固定设置支撑座，所述驱动电机固定设置在所述支撑座上。

进一步地，所述夹紧滚轮分别设置于所述驱动滚轮的两侧。

进一步地，所述夹紧滚轮转动连接于所述支撑座上。

与相关技术相比，本实用新型提供一种分流辊筒输送机，包括支腿、第一支架、第二支架、支撑架、第一辊筒、第二辊筒、驱动电机和皮带，第一支架上固定设置驱动电机，第一支架上并排间隔设置多个传动滚轮，驱动滚轮与传动滚轮通过皮带相连，由驱动电机驱动驱动滚轮所转动并带动皮带所移动，皮带夹设于传动滚轮与第一辊筒之间，由皮带带动第一辊筒所转动；在皮带的外侧设置夹紧滚轮，皮带夹设于夹紧滚轮与驱动滚轮支架。由第一辊筒和第二辊筒分别实现对不同物料的分流输送，所设置的夹紧滚轮可有效保证皮带在运动过程的张紧状态，防止皮带松弛，继而保证皮带传动的稳定性，提高货物输送效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中分流辊筒输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分流辊筒输送机的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例中分流辊筒输送机的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1-3所示，本实用新型提供一种分流辊筒输送机，包括支腿13、第一支架10、第二支架20、支撑架21、第一辊筒11、第二辊筒12、驱动电机31和皮带32，其中；

支腿13与第一支架10固定相连，由支腿13支撑第一支架10；

第二支架20与第一支架10固定相连，第二支架20通过支撑架21与支腿13相连；

第一辊筒11的两端分别铰接于第一支架10上，多个第一辊筒11间隔布设连接于第一支架10。

第二辊筒12的两端分别铰接于第二支架20上，多个第二辊筒12间隔布设连接于第二支架20。

第一辊筒11和第二辊筒12通过转轴14相连，由转轴14带动第一辊筒11和第二辊筒12所转动，转轴14穿设于第一支架10和第二支架20上；第一辊筒11的转动带动转轴14所转动，并由转轴14带动第二辊筒12所转动，以实现对不同物料的分流输送。

第一支架10上固定设置驱动电机31，第一支架10上固定设置支撑座14，驱动电机31固定设置在支撑座14上。

驱动电机31与设置在第一支架10上的驱动滚轮33相连接，第一支架10上并排间隔设置多个传动滚轮34，驱动滚轮33与传动滚轮34通过皮带32相连，由驱动电机31驱动驱动滚轮33所转动并带动皮带32所移动，皮带32夹设于传动滚轮34与第一辊筒11之间，由皮带32带动第一辊筒11所转动；

在皮带32的外侧设置夹紧滚轮35，夹紧滚轮35转动连接于的第一支架10，夹紧滚轮35位于传动滚轮34与驱动滚轮33之间，皮带32夹设于夹紧滚轮35与驱动滚轮33之间，夹紧滚轮35分别设置于驱动滚轮33的两侧，夹紧滚轮35转动连接于支撑座上，由夹紧滚轮35将皮带夹紧于传动滚轮34与驱动滚轮33之间，并保证皮带32紧贴于传动滚轮34与驱动滚轮33上。

综上所述，本实用新型提供一种分流辊筒输送机，包括支腿、第一支架、第二支架、支撑架、第一辊筒、第二辊筒、驱动电机和皮带，第一支架上固定设置驱动电机，第一支架上并排间隔设置多个传动滚轮，驱动滚轮与传动滚轮通过皮带相连，由驱动电机驱动驱动滚轮所转动并带动皮带所移动，皮带夹设于传动滚轮与第一辊筒之间，由皮带带动第一辊筒所转动；在皮带的外侧设置夹紧滚轮，皮带夹设于夹紧滚轮与驱动滚轮支架。由第一辊筒和第二辊筒分别实现对不同物料的分流输送，所设置的夹紧滚轮可有效保证皮带在运动过程的张紧状态，防止皮带松弛，继而保证皮带传动的稳定性，提高货物输送效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种分流辊筒输送机，其特征在于，包括支腿、第一支架、第二支架、支撑架、第一辊筒、第二辊筒、驱动电机和皮带，其中；

所述支腿与所述第一支架固定相连，由所述支腿支撑所述第一支架；

所述第二支架与所述第一支架固定相连，所述第二支架通过支撑架与所述支腿相连；

所述第一辊筒的两端分别铰接于所述第一支架上，多个所述第一辊筒间隔布设连接于所述第一支架；

所述第二辊筒的两端分别铰接于所述第二支架上，多个所述第二辊筒间隔布设连接于所述第二支架；

所述第一辊筒和所述第二辊筒通过转轴相连，由所述转轴带动所述第一辊筒和所述第二辊筒所转动，所述转轴穿设于所述第一支架和所述第二支架上；

所述第一支架上固定设置所述驱动电机，所述驱动电机与设置在所述第一支架上的驱动滚轮相连接，所述第一支架上并排间隔设置多个传动滚轮，所述驱动滚轮与所述传动滚轮通过所述皮带相连，由所述驱动电机驱动所述驱动滚轮所转动并带动所述皮带所移动，所述皮带夹设于所述传动滚轮与所述第一辊筒之间，由所述皮带带动所述第一辊筒所转动；

在所述皮带的外侧设置夹紧滚轮，所述夹紧滚轮转动连接于的所述第一支架，所述夹紧滚轮位于所述传动滚轮与所述驱动滚轮之间，所述皮带夹设于所述夹紧滚轮与所述驱动滚轮之间。

2.如权利要求1所述的分流辊筒输送机，其特征在于，所述第一支架上固定设置支撑座，所述驱动电机固定设置在所述支撑座上。

3.如权利要求1所述的分流辊筒输送机，其特征在于，所述夹紧滚轮分别设置于所述驱动滚轮的两侧。

4.如权利要求2所述的分流辊筒输送机，其特征在于，所述夹紧滚轮转动连接于所述支撑座上。

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