CN213894624U - 一种走马机传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种走马机传送装置,包括安装架,所述安装架上设有转辊和驱动件,所述转辊与所述安装架转动连接,所述驱动件与所述安装架固定连接,所述驱动件用于驱动所述转辊的转动;所述安装架延伸有支撑板,所述支撑板位于所述转辊的下方,所述支撑板上设有分隔条,所述分隔条与所述支撑板可拆卸连接。本实用新型的织带在传送时不需要利用滚轮进行挤压的方式进行传送,只需通过转辊的转动,以及转辊与织带之间的摩擦力的作用即可带动织带的传送,从而有效地保护了织带的形态,避免织带被挤压变形,提高了织带的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带生产设备技术领域,特别是关于一种走马机传送装置。
背景技术
走马机是织造业中常用的生产设备,其作用是将多根纱线编织成织带,走马机在完成织带的编织后需要对织带进行输出传送。现有的走马机输出织带的方式是通过将织带置于两个滚轮之间,通过滚轮压住织带以在其滚动时可以带动织带的传送。然而,走马机在编织圆形织带时,两个滚轮会对圆形织带施加压力从而将织带压扁,导致圆形织带会出现不规则的形状,从而降低了织带的生产质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种走马机传送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种走马机传送装置,包括安装架,所述安装架上设有转辊和驱动件,所述转辊与所述安装架转动连接,所述驱动件与所述安装架固定连接,所述驱动件用于驱动所述转辊的转动;所述安装架延伸有支撑板,所述支撑板位于所述转辊的下方,所述支撑板上设有分隔条,所述分隔条与所述支撑板可拆卸连接。
进一步的,所述安装架包括顶板、以及固定设于所述顶板相对两侧的两个侧板,所述转辊位于所述两个侧板之间,所述驱动件和支撑板固定设于任意一个所述侧板上。
进一步的,所述转辊的中心固定设有转轴,所述转轴贯穿两个所述侧板,并通过轴承与所述侧板转动连接。
进一步的,所述驱动件为电机,所述转轴的一端通过联轴器与所述电机的主轴固定连接。
进一步的,其中一个所述侧板设有固定板,所述驱动件安装在所述固定板上,所述固定板与所述侧板之间设有加强筋。
进一步的,所述分隔条的一端延伸有凸出部,另一端设有卡块,所述卡块设有与所述支撑板相匹配的卡槽,所述分隔条通过所述卡块卡设在所述支撑板上。
进一步的,所述分隔条为多个,多个所述分隔条间隔设置。
进一步的,所述转辊的表面设有多个凸缘,多个所述凸缘间隔设置,所述凸缘沿所述转辊的径向向外延伸。
进一步的,所述转辊的表面为粗糙表面。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的走马机传送装置,在使用时可以将编织完的织带绕卷在转辊上一圈,然后将织带搭接在分隔条上进行出料,再通过驱动件驱动转辊的转动从而带动织带的传送,因此,织带在传送时不需要利用滚轮进行挤压的方式进行传送,只需通过转辊的转动,以及转辊与织带之间的摩擦力的作用即可带动织带的传送,从而有效地保护了织带的形态,避免织带被挤压变形,提高了织带的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-图2,本实用新型一较佳实施例为。
一种走马机传送装置,包括安装架1,安装架1上设有转辊2和驱动件3,转辊2与安装架1转动连接,驱动件3与安装架1固定连接,驱动件3用于驱动转辊2的转动;安装架1延伸有支撑板4,支撑板4位于转辊2的下方,支撑板4上设有分隔条5,分隔条5与支撑板4可拆卸连接。本实施例在使用时可以将在走马机上编织完的织带绕卷在转辊2上一圈,然后将织带搭接在分隔条5上进行出料,再通过驱动件3驱动转辊2的转动从而带动织带的传送,因此,织带在传送时不需要利用滚轮进行挤压的方式进行传送,只需通过转辊2的转动,以及转辊2与织带之间的摩擦力的作用即可带动织带的传送,从而有效地保护了织带的形态,避免织带被挤压变形,提高了织带的生产质量。
转辊2的表面为粗糙表面,当然,也可以在转辊2的表面增加一层海绵体、塑料层、橡胶层或者编织层等结构,用于提高转辊2与织带之间的摩擦力,确保转辊2在转动时可以有效带动织带的移动。
织带在从转辊2上引出后搭接在分隔条5上,由于一台走马机通常可以同时加工多根织带,因此,本实施例在转辊2的表面设有多个凸缘21,多个凸缘21间隔设置,且凸缘21沿转辊2的径向向外延伸。相应的,分隔条5也为多个,多个分隔条5间隔设置。凸缘21的设置可以有效避免转辊2在转动时使织带产生横向的偏移,从而避免多根织带的交叉缠绕。而分隔条5的作用在于将不同的织带牵引至不同的位置,以便于织带的收集。
在本实施例中,安装架1包括顶板11、以及固定设于顶板11相对两侧的两个侧板12,转辊2位于两个侧板12之间,驱动件3和支撑板4固定设于任意一个侧板12上。安装架1在使用时,可以通过焊接或者螺栓固定的方式进行固定。其中,转辊2的中心位置,即其旋转中心固定设有转轴22,转轴22贯穿两个侧板12,并通过轴承6与侧板12转动连接。
在本实施例中,在其中一个侧板12设有固定板8,驱动件3安装在固定板8上,固定板8与侧板12之间设有加强筋9。其中,驱动件3为电机,转轴22的一端通过联轴器7与电机的主轴31固定连接。需要说明的是,电机主轴31、联轴器7、转轴22和转辊2的旋转中心均位于同一条直线上,以保证转辊2转动时的稳定性。
在本实施例中,分隔条5的一端延伸有凸出部51,另一端设有卡块52,卡块52设有与支撑板4相匹配的卡槽,分隔条5通过卡块52卡设在支撑板4上。卡块52可以通过一体折弯的形式成型,分隔条5利用卡块52可以实现与支撑板4之间的可拆卸连接,从而便于分隔条5的更换以及移动,即可以根据实际需求灵活调整多个分隔条5之间的间隔,提高其适用性。凸出部51的作用在于避免织带产生横向的滑移而脱离分隔条5,以确保分隔条5的导向作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (9)
1.一种走马机传送装置,其特征在于,包括安装架(1),所述安装架(1)上设有转辊(2)和驱动件(3),所述转辊(2)与所述安装架(1)转动连接,所述驱动件(3)与所述安装架(1)固定连接,所述驱动件(3)用于驱动所述转辊(2)的转动;所述安装架(1)延伸有支撑板(4),所述支撑板(4)位于所述转辊(2)的下方,所述支撑板(4)上设有分隔条(5),所述分隔条(5)与所述支撑板(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述安装架(1)包括顶板(11)、以及固定设于所述顶板(11)相对两侧的两个侧板(12),所述转辊(2)位于所述两个侧板(12)之间,所述驱动件(3)和支撑板(4)固定设于任意一个所述侧板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述转辊(2)的中心固定设有转轴(22),所述转轴(22)贯穿两个所述侧板(12),并通过轴承(6)与所述侧板(12)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述驱动件(3)为电机,所述转轴(22)的一端通过联轴器(7)与所述电机的主轴(31)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种走马机传送装置,其特征在于,其中一个所述侧板(12)设有固定板(8),所述驱动件(3)安装在所述固定板(8)上,所述固定板(8)与所述侧板(12)之间设有加强筋(9)。
6.根据权利要求1所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述分隔条(5)的一端延伸有凸出部,另一端设有卡块,所述卡块设有与所述支撑板(4)相匹配的卡槽,所述分隔条(5)通过所述卡块卡设在所述支撑板(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述分隔条(5)为多个,多个所述分隔条(5)间隔设置。
8.根据权利要求1所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述转辊(2)的表面设有多个凸缘(21),多个所述凸缘(21)间隔设置,所述凸缘(21)沿所述转辊(2)的径向向外延伸。
9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的一种走马机传送装置,其特征在于,所述转辊(2)的表面为粗糙表面。
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CN202022918018.3U Active CN213894624U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种走马机传送装置 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022918018.3U patent/CN213894624U/zh active Active
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