CN212172809U - 一种全自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动贴标机，包括底座、传送带、支撑板和固定杆，所述传送带的底端安装有收纳结构，所述收纳结构底端的两侧均安装有车轮，所述车轮的一侧安装有底座，所述传送带顶端的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有支撑板，所述支撑板一侧的顶端安装有原料辊，所述支撑板一侧的底端安装有收集辊，所述支撑板另一侧的底端安装有位移结构，所述位移结构的外表面缠绕有贴标纸。本实用新型通过设置有收纳结构，在使用贴标机时，贴标机上多余的原料需要进行存放，此时可以拔动插栓，使得插栓脱离插槽，然后拉动把手，从而使得门体在铰链上打开，然后将杂物放置在收集箱的内部，从而方便了对杂物进行存放。

Description

一种全自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种全自动贴标机。

背景技术

全自动贴标机是一种能够对物品进行贴标签的一种设备，随着现在社会的发展和生活水品不断的提高，资源不断的消耗，包装也在不断的增加，而包装需要对其贴上标签，所以需要一种贴标机进行贴标，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

而传统的贴标机在使用的过程中不能对多余的物品进行存放，导致在工作中原料缺失不能立刻补料，所以设计了一种新型的贴标机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动贴标机，以解决上述背景技术中提出不便对杂物进行收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴标机，包括底座、传送带、支撑板和固定杆，所述传送带的底端安装有收纳结构，所述收纳结构底端的两侧均安装有车轮，所述车轮的一侧安装有底座，所述传送带外壁的两侧均安装有限位结构，所述传送带顶端的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有支撑板，所述支撑板一侧的顶端安装有原料辊，所述支撑板一侧的底端安装有收集辊，所述支撑板另一侧的底端安装有位移结构，所述位移结构的外表面缠绕有贴标纸。

优选的，所述收纳结构包括把手、门体、铰链、收集箱、插栓和插槽，所述收集箱安装于传送带的底端，所述收集箱外壁的两侧均安装有门体，所述门体一侧的两端均安装有铰链，所述门体外壁的一侧安装有把手，所述把手的一侧安装有插槽。

优选的，所述插槽的内部贯穿有插栓，所述插槽的内径大于插栓的外径，且插栓与插槽之间构成卡合结构。

优选的，所述限位结构包括支撑柱、限位板、限位杆和固定栓，所述支撑柱均安装于传送带外壁的两侧，所述支撑柱内部的顶端贯穿有限位杆，所述限位杆的一侧安装有限位板。

优选的，所述限位杆内部的另一侧贯穿有固定栓，且限位杆与固定栓之间呈螺纹连接。

优选的，所述位移结构包括贴标辊、螺杆和转手，所述贴标辊安装于支撑板的底端，所述贴标辊的一侧安装有螺杆，所述螺杆的一侧安装有转手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动贴标机不仅实现了方便对杂物进行收纳，也同时实现了方便对贴标物品进行限位和能快速的改变贴标位置；

(1)通过设置有收纳结构，在使用贴标机时，贴标机上多余的原料需要进行存放，此时可以拔动插栓，使得插栓脱离插槽，然后拉动把手，从而使得门体在铰链上打开，然后将杂物放置在收集箱的内部，从而方便了对杂物进行存放；

(2)通过设置有限位结构，在需要对物品进行贴标时，为了防止物品掉落下来，需要对其限位，此时可以旋转限位杆，限位杆上的限位板在支撑柱上移动，然后再将固定栓插在限位杆上进行固定，从而达到了对物品限位的效果；

(3)通过设置有位移结构，在对物品进行限位时，如果需要改变贴标位置时，可以旋转转手，转手带动螺杆进行旋转，而旋转的螺杆带动贴标辊平移，从而改变了贴标的位置。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的位移结构侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、车轮；3、收纳结构；301、把手；302、门体；303、铰链；304、收集箱；305、插栓；306、插槽；4、传送带；5、限位结构；501、支撑柱；502、限位板；503、限位杆；504、固定栓；6、位移结构；601、贴标辊；602、螺杆；603、转手；7、贴标纸；8、支撑板；9、固定杆；10、原料辊；11、收集辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动贴标机，包括底座1、传送带4、支撑板8和固定杆9，传送带4的底端安装有收纳结构3收纳结构3包括把手301、门体302、铰链303、收集箱304、插栓305和插槽306，收集箱304安装于传送带4的底端，收集箱304外壁的两侧均安装有门体302，门体302一侧的两端均安装有铰链303，门体302外壁的一侧安装有把手301，把手301的一侧安装有插槽306，插槽306的内部贯穿有插栓305，插槽306的内径大于插栓305的外径，且插栓305与插槽306之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在使用贴标机时，贴标机上多余的原料需要进行存放，此时可以拔动插栓305，使得插栓305脱离插槽306，然后拉动把手301，从而使得门体302在铰链303上打开，然后将杂物放置在收集箱304的内部，从而方便了对杂物进行存放；

收纳结构3底端的两侧均安装有车轮2，车轮2的一侧安装有底座1，传送带4外壁的两侧均安装有限位结构5，限位结构5包括支撑柱501、限位板502、限位杆503和固定栓504，支撑柱501均安装于传送带4外壁的两侧，支撑柱501内部的顶端贯穿有限位杆503，限位杆503的一侧安装有限位板502，限位杆503内部的另一侧贯穿有固定栓504，且限位杆503与固定栓504之间呈螺纹连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在需要对物品进行贴标时，需要将物品放置在传送带4上，然后启动传送带4，传送带4带动物品进行移动贴标，在移动的过程中为了防止物品掉落下来，需要对其限位，此时可以旋转限位杆503，限位杆503上的限位板502在支撑柱501上移动，然后再将固定栓504插在限位杆503上进行固定，从而达到了对物品限位的效果；

传送带4顶端的一侧安装有固定杆9，固定杆9的一端安装有支撑板8，支撑板8一侧的顶端安装有原料辊10，支撑板8一侧的底端安装有收集辊11，支撑板8另一侧的底端安装有位移结构6，位移结构6包括贴标辊601、螺杆602和转手603，贴标辊601安装于支撑板8的底端，贴标辊601的一侧安装有螺杆602，螺杆602的一侧安装有转手603，位移结构6的外表面缠绕有贴标纸7；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在对物品进行限位时，如果需要改变贴标位置时，可以旋转转手603，转手603带动螺杆602进行旋转，而旋转的螺杆602带动贴标辊601平移，从而改变了贴标的位置。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用贴标机时，贴标机上多余的原料需要进行存放，此时可以拔动插栓305，使得插栓305脱离插槽306，然后拉动把手301，从而使得门体302在铰链303上打开，然后将杂物放置在收集箱304的内部，从而方便了对杂物进行存放。

之后，在需要对物品进行贴标时，需要将物品放置在传送带4上，然后启动传送带4，传送带4带动物品进行移动贴标，在移动的过程中为了防止物品掉落下来，需要对其限位，此时可以旋转限位杆503，限位杆503上的限位板502在支撑柱501上移动，然后再将固定栓504插在限位杆503上进行固定，从而达到了对物品限位的效果。

最后，在对物品进行限位时，如果需要改变贴标位置时，可以旋转转手603，转手603带动螺杆602进行旋转，而旋转的螺杆602带动贴标辊601平移，从而改变了贴标的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动贴标机，包括底座(1)、传送带(4)、支撑板(8)和固定杆(9)，其特征在于：所述传送带(4)的底端安装有收纳结构(3)，所述收纳结构(3)底端的两侧均安装有车轮(2)，所述车轮(2)的一侧安装有底座(1)，所述传送带(4)外壁的两侧均安装有限位结构(5)，所述传送带(4)顶端的一侧安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧的顶端安装有原料辊(10)，所述支撑板(8)一侧的底端安装有收集辊(11)，所述支撑板(8)另一侧的底端安装有位移结构(6)，所述位移结构(6)的外表面缠绕有贴标纸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述收纳结构(3)包括把手(301)、门体(302)、铰链(303)、收集箱(304)、插栓(305)和插槽(306)，所述收集箱(304)安装于传送带(4)的底端，所述收集箱(304)外壁的两侧均安装有门体(302)，所述门体(302)一侧的两端均安装有铰链(303)，所述门体(302)外壁的一侧安装有把手(301)，所述把手(301)的一侧安装有插槽(306)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述插槽(306)的内部贯穿有插栓(305)，所述插槽(306)的内径大于插栓(305)的外径，且插栓(305)与插槽(306)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述限位结构(5)包括支撑柱(501)、限位板(502)、限位杆(503)和固定栓(504)，所述支撑柱(501)均安装于传送带(4)外壁的两侧，所述支撑柱(501)内部的顶端贯穿有限位杆(503)，所述限位杆(503)的一侧安装有限位板(502)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述限位杆(503)内部的另一侧贯穿有固定栓(504)，且限位杆(503)与固定栓(504)之间呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动贴标机，其特征在于：所述位移结构(6)包括贴标辊(601)、螺杆(602)和转手(603)，所述贴标辊(601)安装于支撑板(8)的底端，所述贴标辊(601)的一侧安装有螺杆(602)，所述螺杆(602)的一侧安装有转手(603)。

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