CN212171385U - 一种具有可自动推料机构的新型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可自动推料机构的新型液压机,包括液压机,上料机构,传送机构和底台,液压机底端和上料机构底端连接在底台顶端同一侧,传送机构连接在底台顶端,通过在上料机构内部的马达带动转轴上的量板,对运转腔的物体进行划分,量板带动物体移动,使得设备可以进行控量液压,通过在上料机构底端设置传送机构,将划分好的物体从出料口下降至传送带,由传送带送至液压机底端,使得设备实现自动上料,避免人工上料,液压过后的物体,变速电机启动带动传送带,使得设备可实现自动卸料,大大节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动推料技术领域,具体为一种具有可自动推料机构的新型液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
现有的液压机,上下料都是人工进行的,浪费时间且容易造成意外事故,对于上料的多少没有进行一个大概的测量,液压过后的物体大小做不到统一,影响收集装袋。
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有可自动推料机构的新型液压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可自动推料机构的新型液压机,具备了控量,自动上下料的优点,从而解决了背景技术中人工上下料,上料量控制不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可自动推料机构的新型液压机,包括液压机,上料机构,传送机构和底台,液压机底端和上料机构底端连接在底台顶端同一侧,传送机构连接在底台顶端,所述上料机构包括料腔和控料口,控料口底端设置在料腔底端一侧,所述料腔包括底板,料腔底端设有底板,所述控料口包括入料口、运转腔、马达、转轴、量板和出料口,运转腔顶端设有入料口,运转腔下端设有出料口,运转腔内部设有马达、转轴和量板,转轴表面连接量板,量板螺纹连接马达;
所述传送机构包括固定台、摆置间、变速电机、转筒、传送带、液压板、连接筒和限位柱,固定台内部设有摆置间,变速电机、转筒、传送带、液压板、连接筒和限位柱设置在摆置间内部,摆置间一端设有变速电机,转筒螺纹连接变速电机,摆置间一端设有连接筒和限位柱,连接筒两端由限位柱连接,传送带设置在连接筒表面,液压板两端连接在摆置间内部。
优选的,所述底板在接近控料口的一端低于另一端。
优选的,所述量板与转轴的长度等于运转腔内部直径。
优选的,所述变速电机一端螺纹连接转筒一端,连接筒顶端内切于转筒内部顶端,连接筒与限位柱适用于带有变速电机的转筒另一端。
优选的,所述固定台顶端为传送带顶端,液压板设置在上下传送带之间的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的具有可自动推料机构的新型液压机,通过在上料机构内部的马达带动转轴上的量板,对运转腔的物体进行划分,量板带动物体移动,使得设备可以进行控量液压。
2、本实用新型提出的具有可自动推料机构的新型液压机,通过在上料机构底端设置传送机构,将划分好的物体从出料口下降至传送带,由传送带送至液压机底端,使得设备实现自动上料,避免人工上料。
3、本实用新型提出的具有可自动推料机构的新型液压机,液压过后的物体,变速电机启动带动传送带,使得设备可实现自动卸料,大大节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的控料口断面图。
图3为本实用新型的传送机构断面图。
图4为本实用新型的连接筒和限位柱断面图。
图中:1、液压机;2、上料机构;21、料腔;211、底板;22、控料口;221、入料口;222、运转腔;223、马达;224、转轴;225、量板;226、出料口;3、传送机构;31、固定台;32、摆置间;33、变速电机;34、转筒;35、传送带;36、液压板;37、连接筒;38、限位柱;4、底台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种具有可自动推料机构的新型液压机,包括液压机1,上料机构2,传送机构3和底台4,液压机1底端和上料机构2底端连接在底台4顶端同一侧,传送机构3连接在底台4顶端,上料机构2包括料腔21和控料口22,控料口22底端设置在料腔21底端一侧,料腔21包括底板211,料腔21底端设有底板211,底板211在接近控料口22的一端低于另一端。
请参阅图2,控料口22包括入料口221、运转腔222、马达223、转轴224、量板225和出料口226,运转腔222顶端设有入料口221,运转腔222下端设有出料口226,运转腔222内部设有马达223、转轴224和量板225,转轴224表面连接量板225,量板225螺纹连接马达223,量板225与转轴224的长度等于运转腔222内部直径,通过在上料机构2内部的马达223带动转轴224上的量板225,对运转腔222的物体进行划分,量板225带动物体移动,使得设备可以进行控量液压。
请参阅图3、4,传送机构3包括固定台31、摆置间32、变速电机33、转筒34、传送带35、液压板36、连接筒37和限位柱38,固定台31内部设有摆置间32,变速电机33、转筒34、传送带35、液压板36、连接筒37和限位柱38设置在摆置间32内部,摆置间32一端设有变速电机33,转筒34螺纹连接变速电机33,摆置间32一端设有连接筒37和限位柱38,连接筒37两端由限位柱38连接,传送带35设置在连接筒37表面,液压板36两端连接在摆置间32内部,变速电机33一端螺纹连接转筒34一端,连接筒37顶端内切于转筒34内部顶端,连接筒37与限位柱38适用于带有变速电机33的转筒34另一端,固定台31顶端为传送带35顶端,液压板36设置在上下传送带35之间的位置,使得设备可以进行控量液压,通过在上料机构2底端设置传送机构3,将划分好的物体从出料口226下降至传送带35,由传送带35送至液压机1底端,使得设备实现自动上料,避免人工上料,液压过后的物体,变速变速电机33启动带动传送带35,使得设备可实现自动卸料,大大节省了时间。
综上所述:本实用新型提供了一种具有可自动推料机构的新型液压机,通过在上料机构2内部的马达223带动转轴224上的量板225,对运转腔222的物体进行划分,量板225带动物体移动,使得设备可以进行控量液压,通过在上料机构2底端设置传送机构3,将划分好的物体从出料口226下降至传送带35,由传送带35送至液压机1底端,使得设备实现自动上料,避免人工上料,液压过后的物体,变速电机33启动带动传送带35,使得设备可实现自动卸料,大大节省了时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有可自动推料机构的新型液压机,包括液压机(1),上料机构(2),传送机构(3)和底台(4),液压机(1)底端和上料机构(2)底端连接在底台(4)顶端同一侧,传送机构(3)连接在底台(4)顶端,其特征在于:所述上料机构(2)包括料腔(21)和控料口(22),控料口(22)底端设置在料腔(21)底端一侧,所述料腔(21)包括底板(211),料腔(21)底端设有底板(211),所述控料口(22)包括入料口(221)、运转腔(222)、马达(223)、转轴(224)、量板(225)和出料口(226),运转腔(222)顶端设有入料口(221),运转腔(222)下端设有出料口(226),运转腔(222)内部设有马达(223)、转轴(224)和量板(225),转轴(224)表面连接量板(225),量板(225)螺纹连接马达(223);
所述传送机构(3)包括固定台(31)、摆置间(32)、变速电机(33)、转筒(34)、传送带(35)、液压板(36)、连接筒(37)和限位柱(38),固定台(31)内部设有摆置间(32),变速电机(33)、转筒(34)、传送带(35)、液压板(36)、连接筒(37)和限位柱(38)设置在摆置间(32)内部,摆置间(32)一端设有变速电机(33),转筒(34)螺纹连接变速电机(33),摆置间(32)一端设有连接筒(37)和限位柱(38),连接筒(37)两端由限位柱(38)连接,传送带(35)设置在连接筒(37)表面,液压板(36)两端连接在摆置间(32)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有可自动推料机构的新型液压机,其特征在于:所述底板(211)在接近控料口(22)的一端低于另一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有可自动推料机构的新型液压机,其特征在于:所述量板(225)与转轴(224)的长度等于运转腔(222)内部直径。
4.根据权利要求1所述的一种具有可自动推料机构的新型液压机,其特征在于:所述变速电机(33)一端螺纹连接转筒(34)一端,连接筒(37)顶端内切于转筒(34)内部顶端,连接筒(37)与限位柱(38)适用于带有变速电机(33)的转筒(34)另一端。
5.根据权利要求1所述的一种具有可自动推料机构的新型液压机,其特征在于:所述固定台(31)顶端为传送带(35)顶端,液压板(36)设置在上下传送带(35)之间的位置。
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CN202020614078.3U Active CN212171385U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种具有可自动推料机构的新型液压机 |
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