CN220114855U - 一种粉末涂料装箱称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料装箱称量装置,涉及涂料加工技术领域。包括输送装置、箱体、上下料机构、定量上料装置、控制器,所述输送装置安装在支架上,所述箱体位于输送装置上侧,所述上下料机构用于将箱体在输送装置上侧与称重台上侧之间往返运输。本实用新型提供一种粉末涂料装箱称量装置,通过上下料机构将箱体从输送装置上侧运输到称重台上侧,在称重结束后将其重新送到输送装置上侧;称重的过程中,若称重的数值与设定数值不一时,可通过上料输送机进行补足或者由下料输送机、旋转轴、存储框进行剔除,这样能够保证箱体内粉末涂料的重量达标,不需要将重量不满足需求的箱体另送到其余生产线,能够提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种粉末涂料装箱称量装置。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,粉末涂料主要分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
粉末涂料在封箱之前需要使用称重装置对其重量进行检测,然而现有的称重装置大多仅能够对箱体内粉末涂料的重量进行检测、将合格与不合格品区分开来,不合格品需要重新分配到另外的生产线进行重量的补足或减轻,如此,会导致这部分粉末涂料的生产流程延长,效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉末涂料装箱称量装置,解决了上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种粉末涂料装箱称量装置,包括输送装置、箱体、上下料机构、定量上料装置、控制器,所述输送装置安装在支架上,所述箱体位于输送装置上侧,所述上下料机构用于将箱体在输送装置上侧与称重台上侧之间往返运输,称重台上侧安装有称重装置,所述箱体位于称重装置上侧;
还包括下料输送机,所述下料输送机安装在下料机架上,所述下料机架连接支撑板,所述支撑板内穿插有旋转轴,所述旋转轴周边安装有若干个顶部通透的存储框,所述旋转轴连接驱动电机;
所述下料机架安装在横板上,所述横板铰接竖板,所述竖板安装在支架上,所述横板与竖板之间安装有伸缩杆,所述伸缩杆连接控制器,所述伸缩杆的两端分别与横板、竖板铰接;
还包括上料输送机,所述上料输送机安装在上料机架上,所述上料机架安装在称重台上,所述定量上料装置用于将物料定量送到上料输送机上,且箱体称重过程中,上料输送机位于箱体上侧。
优选的,所述下料输送机包括运输皮带、运输辊、动力机构。
优选的,所述支撑板具体数量为两个,且两个支撑板位于旋转轴的前后两端,且两个支撑板均与下料机架固定连接。
优选的,所述横板上安装有收集箱,所述收集箱位于下料输送机远离旋转轴的一侧,且收集箱位于下料输送机的下侧。
优选的,所述上料机架下侧安装有斜板,所述斜板与称重台固定连接。
优选的,所述上下料机构包括夹爪机构、纵向移动机构、升降机构,纵向移动机构用于带动升降机构前后移动,升降机构可带动夹爪机构上下移动,夹爪机构可抓紧或松开箱体。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种粉末涂料装箱称量装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种粉末涂料装箱称量装置,通过上下料机构将箱体从输送装置上侧运输到称重台上侧,在称重结束后将其重新送到输送装置上侧;称重的过程中,若称重的数值与设定数值不一时,可通过上料输送机进行补足或者由下料输送机、旋转轴、存储框进行剔除,这样能够保证箱体内粉末涂料的重量达标,不需要将重量不满足需求的箱体另送到其余生产线,能够提升效率。
附图说明
图1为一种粉末涂料装箱称量装置的结构示意图。
图2为一种粉末涂料装箱称量装置图1中A处的结构示意图。
图3为一种粉末涂料装箱称量装置的俯视图。
图4为一种粉末涂料装箱称量装置图3中B处的结构示意图。
图5为一种粉末涂料装箱称量装置的后视图。
图中标号:1、输送装置;2、箱体;3、上下料机构;4、称重装置;5、下料机架;6、下料输送机;7、支撑板;8、旋转轴;9、存储框;10、驱动电机;11、收集箱;12、横板;13、竖板;14、伸缩杆;15、上料输送机;16、定量上料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1-5给出,本实用新型包括输送装置1、箱体2、上下料机构3、定量上料装置16、控制器,输送装置1安装在支架上,箱体2位于输送装置1上侧,上下料机构3用于将箱体2在输送装置1上侧与称重台上侧之间往返运输,称重台上侧安装有称重装置4,箱体2位于称重装置4上侧;
还包括下料输送机6,下料输送机6包括运输皮带、运输辊、动力机构,下料输送机6安装在下料机架5上,下料机架5连接支撑板7,支撑板7内穿插有旋转轴8,旋转轴8周边安装有若干个顶部通透的存储框9,旋转轴8连接驱动电机10,支撑板7具体数量为两个,且两个支撑板7位于旋转轴8的前后两端,且两个支撑板7均与下料机架5固定连接;
下料机架5安装在横板12上,横板12上安装有收集箱11,收集箱11位于下料输送机6远离旋转轴8的一侧,且收集箱11位于下料输送机6的下侧,横板12铰接竖板13,竖板13安装在支架上,横板12与竖板13之间安装有伸缩杆14,伸缩杆14连接控制器,伸缩杆14的两端分别与横板12、竖板13铰接;通过上下料机构3将箱体2从输送装置1上侧运输到称重台上侧,在称重结束后将其重新送到输送装置1上侧;称重的过程中,称重装置4称重的数值输送到控制器处,通过控制器进行比照,若重量超重,则通过伸缩杆14带动下料机架5、横板12下降,驱动电机10带动旋转轴8、存储框9转动,将箱体2内的粉状涂料送到下料输送机6上,经由其送到收集箱11内,直至重量达标为止,重量达标之后,通过伸缩杆14带动其上升;
还包括上料输送机15,上料输送机15安装在上料机架上,上料机架安装在称重台上,且上料机架下侧安装有斜板,斜板与称重台固定连接,定量上料装置16用于将物料定量送到上料输送机15上,上料输送机15末端位于称重台正上侧,且箱体2称重过程中,上料输送机15位于箱体2上侧;通过定量上料装置16,用于将定量的粉末涂料间隔性的送到上料输送机15上,这样上料输送机15每间隔一端距离存储有一定量的粉末涂料,在称重装置4检测箱体2内粉末涂料的重量不足时,启动上料输送机15,将粉末涂料送入到箱体2内,达到补充其重量的目的;
上下料机构3包括夹爪机构、纵向移动机构、升降机构,纵向移动机构用于带动升降机构前后移动,升降机构可带动夹爪机构上下移动,夹爪机构可抓紧或松开箱体2。
工作原理:
通过上下料机构3将箱体2从输送装置1上侧运输到称重台上侧,在称重结束后将其重新送到输送装置1上侧;称重的过程中,称重装置4称重的数值输送到控制器处,通过控制器进行比照,若重量超重,则通过伸缩杆14带动下料机架5、横板12下降,驱动电机10带动旋转轴8、存储框9转动,将箱体2内的粉状涂料送到下料输送机6上,经由其送到收集箱11内,直至重量达标为止,重量达标之后,通过伸缩杆14带动其上升;
通过定量上料装置16,用于将定量的粉末涂料间隔性的送到上料输送机15上,这样上料输送机15每间隔一端距离存储有一定量的粉末涂料,在称重装置4检测箱体2内粉末涂料的重量不足时,启动上料输送机15,将粉末涂料送入到箱体2内,达到补充其重量的目的;如此,既能够对箱体2内粉末涂料的重量进行检测,同时还能将超重箱体2内的粉末涂料取出,将少重箱体2内的粉末涂料补足,这样可进行下一步的封箱操作,不需要将重量不满足需求的箱体2另送到其余生产线,功能更加完善。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料装箱称量装置,包括输送装置(1)、箱体(2)、上下料机构(3)、定量上料装置(16)、控制器,所述输送装置(1)安装在支架上,所述箱体(2)位于输送装置(1)上侧,所述上下料机构(3)用于将箱体(2)在输送装置(1)上侧与称重台上侧之间往返运输,其特征在于,称重台上侧安装有称重装置(4),所述箱体(2)位于称重装置(4)上侧;
还包括下料输送机(6),所述下料输送机(6)安装在下料机架(5)上,所述下料机架(5)连接支撑板(7),所述支撑板(7)内穿插有旋转轴(8),所述旋转轴(8)周边安装有若干个顶部通透的存储框(9),所述旋转轴(8)连接驱动电机(10);
所述下料机架(5)安装在横板(12)上,所述横板(12)铰接竖板(13),所述竖板(13)安装在支架上,所述横板(12)与竖板(13)之间安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)连接控制器,所述伸缩杆(14)的两端分别与横板(12)、竖板(13)铰接;
还包括上料输送机(15),所述上料输送机(15)安装在上料机架上,所述上料机架安装在称重台上,所述定量上料装置(16)用于将物料定量送到上料输送机(15)上,且箱体(2)称重过程中,上料输送机(15)位于箱体(2)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料装箱称量装置,其特征在于,所述下料输送机(6)包括运输皮带、运输辊、动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料装箱称量装置,其特征在于,所述支撑板(7)具体数量为两个,且两个支撑板(7)位于旋转轴(8)的前后两端,且两个支撑板(7)均与下料机架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料装箱称量装置,其特征在于,所述横板(12)上安装有收集箱(11),所述收集箱(11)位于下料输送机(6)远离旋转轴(8)的一侧,且收集箱(11)位于下料输送机(6)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料装箱称量装置,其特征在于,所述上料机架下侧安装有斜板,所述斜板与称重台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料装箱称量装置,其特征在于,所述上下料机构(3)包括夹爪机构、纵向移动机构、升降机构,纵向移动机构用于带动升降机构前后移动,升降机构可带动夹爪机构上下移动,夹爪机构可抓紧或松开箱体(2)。
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