CN212170017U - 一种用于实木加工的板材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实木加工的板材抛光装置，包括皮带输送机、压紧机构、U型板、调节机构和活动块；皮带输送机：皮带输送机上分布有U型块，皮带输送机的前后表面设有安装条；压紧机构：压紧机构装配在U型块内部；U型板：U型板设置在皮带输送机的上侧，U型板的前后表面设有安装板，安装板通过定位机构与安装条装配，U型板的内部下表面设有电磁铁；调节机构：调节机构设置在安装条上，且装配在安装板上；本用于实木加工的板材抛光装置，采用机械抛光，减少人工的使用，降低加工成本，提高抛光效率，并且能够防止板材跑偏。

Description

一种用于实木加工的板材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及实木加工技术领域，具体为一种用于实木加工的板材抛光装置。

背景技术

在生产实木家具时，需要对实木家具的板材进行抛光处理，这样生产出来的家具会显得光滑好看。

但是目前的实木板材都是人工进行抛光处理，这样不仅浪费时间还增加了人工的劳动强度，增加了加工成本，抛光效率较低，在抛光时不能够对木材进行夹紧处理，实木板材容易跑偏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于实木加工的板材抛光装置，采用机械抛光，减少人工的使用，降低加工成本，提高抛光效率，并且能够防止板材跑偏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实木加工的板材抛光装置，包括皮带输送机、压紧机构、U型板、调节机构、活动块和衔铁；

皮带输送机：皮带输送机上分布有U型块，皮带输送机的前后表面设有安装条；

压紧机构：压紧机构装配在U型块内部；

U型板：U型板设置在皮带输送机的上侧，U型板的前后表面设有安装板，安装板通过定位机构与安装条装配，U型板的内部下表面设有电磁铁；

调节机构：调节机构设置在安装条上，且装配在安装板上；

活动块：活动块通过限位机构安装在U型板的内部，活动块的卡槽内部卡接有卡条，活动块的上表面分布有板弹簧，板弹簧与U型板的内部下表面连接；

衔铁：衔铁设置在活动块的上表面，且与电磁铁左右对应设置；

其中：电磁铁和皮带输送机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

进一步的，所述调节机构包括螺杆和螺孔，螺杆装配在螺孔中，螺孔开设在安装板上，螺杆的下端通过轴承安装在安装条上，螺杆在螺孔转动，能够使安装板沿着螺杆上下移动，便于对安装板的位置进行调节。

进一步的，所述压紧机构包括辊轴、弹簧和安装块，安装块通过轴承安装在辊轴的两端，弹簧设置在安装块上，安装块滑动装配在U型块的内部，弹簧的上端与U型块的内部下表面连接，实木可以放在辊轴与皮带输送机之间，根据不同厚度的实木可以放在将辊轴顶起，辊轴带动安装块在U型块的内部移动，同时使弹簧受力压缩，弹簧可以向安装块施加反作用力，将实木压紧。

进一步的，所述限位机构包括限位槽和限位块，限位块装配在限位槽中，限位槽开设在U型板上，限位块设置在活动块上，活动块在移动的时候，能够带动限位块在限位槽内部的移动，同时可以对活动块的移动范围进行限定，保证活动块沿着限位槽的方向移动。

进一步的，所述定位机构包括定位柱和定位孔，定位柱装配在定位孔中，定位孔开设在安装板上，定位柱设置在安装条上，能够对安装板进行定位，提高连接牢固性，保证使用安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于实木加工的板材抛光装置，具有以下好处：

1、通过控制电磁铁，电磁铁与衔铁之间产生高频率的吸、断动作，使板弹簧不停的发生形变与复位，从而使活动块进行移动，活动块带动抛光砂纸在实木板材的表面的移动，实现对实木板材的抛光，可以代替人工，降低加工成本，提高抛光效率；

2、通过卡条可以将抛光砂纸的边缘固定在卡槽内部，使抛光砂纸覆盖在活动块的下表面，便于对抛光砂纸进行更换，给使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1皮带输送机、2 U型块、3安装条、4调节机构、401螺杆、402螺孔、5压紧机构、501辊轴、502弹簧、503安装块、6安装板、7限位机构、701限位槽、702限位块、8 U型板、9板弹簧、10定位机构、1001定位柱、1002定位孔、11卡槽、12卡条、13活动块、14衔铁、15电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于实木加工的板材抛光装置，包括皮带输送机1、压紧机构5、U型板8、调节机构4、活动块13和衔铁14；

皮带输送机1：皮带输送机1上分布有U型块2，皮带输送机1的前后表面设有安装条3，实木板材可以放在皮带输送机1上进行输送；

压紧机构5：压紧机构5装配在U型块2内部，可以将皮带输送机1压紧；

U型板8：U型板8设置在皮带输送机1的上侧，U型板8的前后表面设有安装板6，安装板6通过定位机构10与安装条3装配，可以对安装板6进行固定，从而对U型板8进行固定，U型板8的内部下表面设有电磁铁15，电磁铁15为脉冲电磁铁；

调节机构4：调节机构4设置在安装条3上，且装配在安装板6上，能够调节安装板6的高度；

活动块13：活动块13通过限位机构7安装在U型板8的内部，活动块13的卡槽11内部卡接有卡条12，通过卡条12可以将抛光砂纸的边缘固定在卡槽11内部，使抛光砂纸覆盖在活动块13的下表面，活动块13的上表面分布有板弹簧9，板弹簧9与U型板8的内部下表面连接，活动块13可以在U型板8内部晃动；

衔铁14：衔铁14设置在活动块13的上表面，且与电磁铁15左右对应设置，通过控制电磁铁15，电磁铁15与衔铁14之间产生高频率的吸、断动作，从而使活动块13进行移动，活动块13在移动的时候，使板弹簧9发生形变与复位；

其中：电磁铁15和皮带输送机1的输入端与外部控制器的输出端电连接。

调节机构4包括螺杆401和螺孔402，螺杆401装配在螺孔402中，螺孔402开设在安装板6上，螺杆401的下端通过轴承安装在安装条3上，螺杆401在螺孔402转动，能够使安装板6沿着螺杆401上下移动，便于对安装板6的位置进行调节。

压紧机构5包括辊轴501、弹簧502和安装块503，安装块503通过轴承安装在辊轴501的两端，弹簧502设置在安装块503上，安装块503滑动装配在U型块2的内部，弹簧502的上端与U型块2的内部下表面连接，实木可以放在辊轴501与皮带输送机1之间，根据不同厚度的实木板材可以将辊轴501顶起，辊轴501带动安装块503在U型块2的内部移动，同时使弹簧502受力压缩，弹簧502可以向安装块503施加反作用力，将实木压紧。

限位机构7包括限位槽701和限位块702，限位块702装配在限位槽701中，限位槽701开设在U型板8上，限位块702设置在活动块13上，活动块13在移动的时候，能够带动限位块702在限位槽701内部的移动，同时可以对活动块13的移动范围进行限定，保证活动块13沿着限位槽701的方向移动。

定位机构10包括定位柱1001和定位孔1002，定位柱1001装配在定位孔1002中，定位孔1002开设在安装板6上，定位柱1001设置在安装条3上，能够对安装板6进行定位，提高连接牢固性，保证使用安全性。

在使用时：连接外部控制器，实木板材可以放在辊轴501与皮带输送机1之间，根据不同厚度的实木可以将辊轴501顶起不同的高度，辊轴501带动安装块503在U型块2的内部移动，同时使弹簧502受力压缩，弹簧502可以向安装块503施加反作用力，将实木压紧，打开皮带输送机1，对实木板材进行输送；

通过卡条12可以将抛光砂纸的边缘固定在卡槽11内部，使抛光砂纸覆盖在活动块13的下表面；

扭动螺杆401，螺杆401在螺孔402转动，能够使安装板6沿着螺杆401进行移动，从而对U型板8进行调节，使活动块13接触实木板材的表面；

通过控制电磁铁15，电磁铁15与衔铁14之间产生高频率的吸、断动作，使板弹簧9不停的发生形变与复位，从而使活动块13进行移动；

活动块13带动抛光砂纸在实木板材的表面的移动，实现对实木板材的抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：包括皮带输送机（1）、压紧机构（5）、U型板（8）、调节机构（4）、活动块（13）和衔铁（14）；

皮带输送机（1）：皮带输送机（1）上分布有U型块（2），皮带输送机（1）的前后表面设有安装条（3）；

压紧机构（5）：压紧机构（5）装配在U型块（2）内部；

U型板（8）：U型板（8）设置在皮带输送机（1）的上侧，U型板（8）的前后表面设有安装板（6），安装板（6）通过定位机构（10）与安装条（3）装配，U型板（8）的内部下表面设有电磁铁（15）；

调节机构（4）：调节机构（4）设置在安装条（3）上，且装配在安装板（6）上；

活动块（13）：活动块（13）通过限位机构（7）安装在U型板（8）的内部，活动块（13）的卡槽（11）内部卡接有卡条（12），活动块（13）的上表面分布有板弹簧（9），板弹簧（9）与U型板（8）的内部下表面连接；

衔铁（14）：衔铁（14）设置在活动块（13）的上表面，且与电磁铁（15）左右对应设置；

其中：电磁铁（15）和皮带输送机（1）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括螺杆（401）和螺孔（402），螺杆（401）装配在螺孔（402）中，螺孔（402）开设在安装板（6）上，螺杆（401）的下端通过轴承安装在安装条（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述压紧机构（5）包括辊轴（501）、弹簧（502）和安装块（503），安装块（503）通过轴承安装在辊轴（501）的两端，弹簧（502）设置在安装块（503）上，安装块（503）滑动装配在U型块（2）的内部，弹簧（502）的上端与U型块（2）的内部下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括限位槽（701）和限位块（702），限位块（702）装配在限位槽（701）中，限位槽（701）开设在U型板（8）上，限位块（702）设置在活动块（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述定位机构（10）包括定位柱（1001）和定位孔（1002），定位柱（1001）装配在定位孔（1002）中，定位孔（1002）开设在安装板（6）上，定位柱（1001）设置在安装条（3）上。

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