CN212170003U - 一种箱包珍珠棉面料分切加工系统 - Google Patents

Abstract

一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，它包括切条装置和切块打磨机，切条装置包括工作台(1)、丝杆调节机构、第一辊子输送机(2)和珍珠棉切割组件，工作台(1)上开有辊子输送机容纳槽，第一辊子输送机(2)的机架安装在辊子输送机容纳槽内，第一辊子输送机(2)的输送面与工作台(1)的顶面位于同一水平面，丝杆调节机构包括一对第一调节丝杆(3)和限位板(4)，一对第一调节丝杆(3)通过支撑架对称分布安装在工作台(1)上；优点是：切割速度快，切成的珍珠棉条平整度高，毛边少；珍珠棉条切块速度快，能够根据需要切割不同长度的珍珠棉块，珍珠棉块的磨边速度快。

Description

一种箱包珍珠棉面料分切加工系统

技术领域

本实用新型涉及箱包制造设备领域，具体涉及一种箱包珍珠棉面料分切加工系统。

背景技术

目前，箱包在生产的时候需要大量的使用珍珠棉内衬，珍珠棉内衬在打磨加工前需要将大块的珍珠棉切分成条状，以方便后续打磨，现有的切割装置，切割速度慢，珍珠棉条的侧边毛边较多，不能适应现在的工厂生产需要；珍珠棉内衬在切条后需要切块并打磨，现有的珍珠棉内衬切块速度慢，打磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种箱包珍珠棉面料分切加工系统。

本实用新型它包括切条装置和切块打磨机，

切条装置包括工作台、丝杆调节机构、第一辊子输送机和珍珠棉切割组件，

工作台上开有辊子输送机容纳槽，第一辊子输送机的机架安装在辊子输送机容纳槽内，第一辊子输送机的输送面与工作台的顶面位于同一水平面，

丝杆调节机构包括一对第一调节丝杆和限位板，一对第一调节丝杆通过支撑架对称分布安装在工作台上，一对第一调节丝杆的一端与限位板活动连接，第一调节丝杆的另一端设置有手轮，通过旋转手轮使一对第一调节丝杆带动限位板在工作台上移动，

珍珠棉切割组件包括支撑架、第一电动滑台、电动机、切割砂轮和一组珍珠棉压紧气缸，

支撑架固定安装在工作台上，第一电动滑台的滑座安装在支撑架一侧，电动机通过底座安装在第一电动滑台的滑块上，切割砂轮安装在电动机的动力输出轴上，

第一辊子输送机的一组输送辊的一端与第一辊子输送机的机架之间形成珍珠棉切割区域，切割砂轮的底部位于珍珠棉切割区域内，

一组珍珠棉压紧气缸的缸筒端部依次排列安装在支撑架的底部，珍珠棉压紧气缸的活塞杆端部设置有珍珠棉压头；

切块打磨机包括进料分切装置和珍珠棉面料打磨装置，

进料分切装置包括第二辊子输送机、固定挡板、活动挡板、一对第二调节丝杆、电动带锯、一对带锯滑台和阻挡机构，

第二辊子输送机的机架安装在水平地面上，固定挡板固定安装在第二辊子输送机的一侧机架顶部，固定挡板上开有锯条容纳槽，第二辊子输送机的另一侧机架上设置有调节丝杆安装板，一对第二调节丝杆的端部与活动挡板活动连接，一对第二调节丝杆分别通过支撑架安装在调节丝杆安装板上，电动带锯的壳体安装在一对带锯滑台的滑块上，并通过一对带锯滑台带动电动带锯上下移动，

阻挡机构包括长度调节挡板、气缸和丝杆滑台，

丝杆滑台安装在水平地面上，并位于第二辊子输送机出料端下方，气缸的缸筒竖直安装在丝杆滑台的滑块上，长度调节挡板安装在气缸的活塞杆上；

珍珠棉面料打磨装置包括上压辊子输送机、支撑辊子输送机和一对珍珠棉面料侧壁打磨机构，

上压辊子输送机和支撑辊子输送机的机架分别安装在水平地面上，上压辊子输送机位于支撑辊子输送机的上方，上压辊子输送机的辊子与支撑辊子输送机的辊子交错排列，上压辊子输送机的底部辊面与支撑辊子输送机的顶部辊面之间形成珍珠棉面料通过区域，

珍珠棉面料侧壁打磨机构包括电动滑台、砂轮驱动电机和打磨砂轮，

电动滑台安装在水平地面上，砂轮驱动电机通过电机支架竖直安装在电动滑台的滑块上，打磨砂轮水平安装在砂轮驱动电机的动力输出轴上，上压辊子输送机和支撑辊子输送机位于一对珍珠棉面料侧壁打磨机构之间，一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮一侧均位于珍珠棉面料通过区域内，

支撑辊子输送机的进料端位于第二辊子输送机的出料端一侧；

切条装置的第一辊子输送机的出料端与进料分切装置的第二辊子输送机进料端相连通。

工作台的顶部对称分布设置有一对进料导向板，进料导向板的进口端设置有斜板。

第一调节丝杆的安装座上设置有用于锁紧第一调节丝杆的锁紧螺钉。

第一辊子输送机、第二辊子输送机、上压辊子输送机和支撑辊子输送机的输送辊均为胶辊。

一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮的旋转方向相反。

本实用新型优点是：切割速度快，切成的珍珠棉条平整度高，毛边少；珍珠棉条切块速度快，能够根据需要切割不同长度的珍珠棉块，珍珠棉块的磨边速度快。

附图说明

图1是本实用新型切条装置的结构示意图。

图2是本实用新型切条装置的结构示意图。

图3是本实用新型切块打磨机的结构示意图。

图4是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括切条装置和切块打磨机，

切条装置包括工作台1、丝杆调节机构、第一辊子输送机2和珍珠棉切割组件，

工作台1上开有辊子输送机容纳槽，第一辊子输送机2的机架安装在辊子输送机容纳槽内，第一辊子输送机2的输送面与工作台1的顶面位于同一水平面，

丝杆调节机构包括一对第一调节丝杆3和限位板4，一对第一调节丝杆3通过支撑架对称分布安装在工作台1上，一对第一调节丝杆3的一端与限位板4活动连接，第一调节丝杆3的另一端设置有手轮，通过旋转手轮使一对第一调节丝杆3带动限位板4在工作台1上移动，

珍珠棉切割组件包括支撑架5、第一电动滑台6、电动机7、切割砂轮8和一组珍珠棉压紧气缸9，

支撑架5固定安装在工作台1上，第一电动滑台6的滑座安装在支撑架5一侧，电动机7通过底座安装在第一电动滑台6的滑块上，切割砂轮8安装在电动机7的动力输出轴上，

第一辊子输送机2的一组输送辊的一端与第一辊子输送机2的机架之间形成珍珠棉切割区域，切割砂轮8的底部位于珍珠棉切割区域内，

一组珍珠棉压紧气缸9的缸筒端部依次排列安装在支撑架5的底部，珍珠棉压紧气缸9的活塞杆端部设置有珍珠棉压头；

切块打磨机包括进料分切装置和珍珠棉面料打磨装置，

进料分切装置包括第二辊子输送机101、固定挡板102、活动挡板103、一对第二调节丝杆104、电动带锯105、一对带锯滑台106和阻挡机构，

第二辊子输送机101的机架安装在水平地面上，固定挡板102固定安装在第二辊子输送机101的一侧机架顶部，固定挡板102上开有锯条容纳槽，第二辊子输送机101的另一侧机架上设置有调节丝杆安装板，一对第二调节丝杆104的端部与活动挡板103活动连接，一对第二调节丝杆104分别通过支撑架安装在调节丝杆安装板上，电动带锯105的壳体安装在一对带锯滑台106的滑块上，并通过一对带锯滑台106带动电动带锯105上下移动，

阻挡机构包括长度调节挡板107、气缸108和丝杆滑台109，

丝杆滑台109安装在水平地面上，并位于第二辊子输送机101出料端下方，气缸108的缸筒竖直安装在丝杆滑台109的滑块上，长度调节挡板107安装在气缸108的活塞杆上；

珍珠棉面料打磨装置包括上压辊子输送机110、支撑辊子输送机111和一对珍珠棉面料侧壁打磨机构，

上压辊子输送机110和支撑辊子输送机111的机架分别安装在水平地面上，上压辊子输送机110位于支撑辊子输送机111的上方，上压辊子输送机110的辊子与支撑辊子输送机111的辊子交错排列，上压辊子输送机110的底部辊面与支撑辊子输送机111的顶部辊面之间形成珍珠棉面料通过区域，

珍珠棉面料侧壁打磨机构包括电动滑台112、砂轮驱动电机113和打磨砂轮114，

电动滑台112安装在水平地面上，砂轮驱动电机113通过电机支架竖直安装在电动滑台112的滑块上，打磨砂轮114水平安装在砂轮驱动电机113的动力输出轴上，上压辊子输送机110和支撑辊子输送机111位于一对珍珠棉面料侧壁打磨机构之间，一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮114一侧均位于珍珠棉面料通过区域内，

支撑辊子输送机111的进料端位于第二辊子输送机101的出料端一侧；

切条装置的第一辊子输送机2的出料端与进料分切装置的第二辊子输送机101进料端相连通。

工作台1的顶部对称分布设置有一对进料导向板10，进料导向板10的进口端设置有斜板11。

第一调节丝杆3的安装座上设置有用于锁紧第一调节丝杆3的锁紧螺钉。

第一辊子输送机2、第二辊子输送机101、上压辊子输送机110和支撑辊子输送机111的输送辊均为胶辊。

一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮114的旋转方向相反。

工作方式：工作人员将珍珠棉块12通过一对进料导向板10放置在工作台1的顶部，珍珠棉块12的一端顶在限位板4上。启动一组珍珠棉压紧气缸9将珍珠棉块12压紧，然后启动电动机7带动切割砂轮8旋转，切割珍珠棉块12，同时第一电动滑台6带着切割砂轮8将珍珠棉块12切掉一条，切割完毕第一电动滑台6停止运行，启动第一辊子输送机2将位于其上的珍珠棉条输出。一组珍珠棉压紧气缸9抬起，工作人员将珍珠棉块12向前推，使其顶在限位板4上，电动机7带动切割砂轮8旋转，第一电动滑台6带着切割砂轮8回程，并切割珍珠棉块12。往复重复上述动作直到将整块珍珠棉块12都切成珍珠棉条。当需要调整珍珠棉条的宽度时，工作人员同时旋转一对第一调节丝杆3，使限位板4移动即可调整切割出的珍珠棉条的宽度。

长条形的珍珠棉内衬原料由第二辊子输送机101的进料端送入，由第二辊子输送机101带动珍珠棉内衬原料向前输送，当送至第二辊子输送机101的出料端时，长度调节挡板107在气缸108的带动下升起，阻挡珍珠棉内衬原料继续向前运动，启动电动带锯105，电动带锯105在一对一对带锯滑台106的带动下下移，将珍珠棉内衬原料切断，形成珍珠棉原料块，长度调节挡板107在气缸108的带动下降下，切掉的珍珠棉内衬原料块在第二辊子输送机101的带动下输送到珍珠棉面料通过区域内，在上压辊子输送机110和支撑辊子输送机111同时运行，带动珍珠棉内衬原料块在珍珠棉面料通过区域内输送，同时启动一对砂轮驱动电机113带动打磨砂轮114打磨珍珠棉内衬原料块的两侧边，打磨完成后珍珠棉内衬原料块由珍珠棉面料通过区域的出口端输出。

当需要调整切割出的珍珠棉内衬原料块长度时，通过丝杆滑台109带动长度调节挡板107前后移动即可。当需要调节珍珠棉内衬条的宽度出现变化时，通过一对第二调节丝杆104带动活动挡板103靠近或远离固定挡板102即可调节第二辊子输送机101运输面的宽度，同时其中一个打磨砂轮114在电动滑台112的带动下左右调节以适配调节珍珠棉内衬条的宽度。

Claims (5)

1.一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，其特征在于它包括切条装置和切块打磨机，

切条装置包括工作台(1)、丝杆调节机构、第一辊子输送机(2)和珍珠棉切割组件，

工作台(1)上开有辊子输送机容纳槽，第一辊子输送机(2)的机架安装在辊子输送机容纳槽内，第一辊子输送机(2)的输送面与工作台(1)的顶面位于同一水平面，

丝杆调节机构包括一对第一调节丝杆(3)和限位板(4)，一对第一调节丝杆(3)通过支撑架对称分布安装在工作台(1)上，一对第一调节丝杆(3)的一端与限位板(4)活动连接，第一调节丝杆(3)的另一端设置有手轮，通过旋转手轮使一对第一调节丝杆(3)带动限位板(4)在工作台(1)上移动，

珍珠棉切割组件包括支撑架(5)、第一电动滑台(6)、电动机(7)、切割砂轮(8)和一组珍珠棉压紧气缸(9)，

支撑架(5)固定安装在工作台(1)上，第一电动滑台(6)的滑座安装在支撑架(5)一侧，电动机(7)通过底座安装在第一电动滑台(6)的滑块上，切割砂轮(8)安装在电动机(7)的动力输出轴上，

第一辊子输送机(2)的一组输送辊的一端与第一辊子输送机(2)的机架之间形成珍珠棉切割区域，切割砂轮(8)的底部位于珍珠棉切割区域内，

一组珍珠棉压紧气缸(9)的缸筒端部依次排列安装在支撑架(5)的底部，珍珠棉压紧气缸(9)的活塞杆端部设置有珍珠棉压头；

切块打磨机包括进料分切装置和珍珠棉面料打磨装置，

进料分切装置包括第二辊子输送机(101)、固定挡板(102)、活动挡板(103)、一对第二调节丝杆(104)、电动带锯(105)、一对带锯滑台(106)和阻挡机构，

第二辊子输送机(101)的机架安装在水平地面上，固定挡板(102)固定安装在第二辊子输送机(101)的一侧机架顶部，固定挡板(102)上开有锯条容纳槽，第二辊子输送机(101)的另一侧机架上设置有调节丝杆安装板，一对第二调节丝杆(104)的端部与活动挡板(103)活动连接，一对第二调节丝杆(104)分别通过支撑架安装在调节丝杆安装板上，电动带锯(105)的壳体安装在一对带锯滑台(106)的滑块上，并通过一对带锯滑台(106)带动电动带锯(105)上下移动，

阻挡机构包括长度调节挡板(107)、气缸(108)和丝杆滑台(109)，

丝杆滑台(109)安装在水平地面上，并位于第二辊子输送机(101)出料端下方，气缸(108)的缸筒竖直安装在丝杆滑台(109)的滑块上，长度调节挡板(107)安装在气缸(108)的活塞杆上；

珍珠棉面料打磨装置包括上压辊子输送机(110)、支撑辊子输送机(111)和一对珍珠棉面料侧壁打磨机构，

上压辊子输送机(110)和支撑辊子输送机(111)的机架分别安装在水平地面上，上压辊子输送机(110)位于支撑辊子输送机(111)的上方，上压辊子输送机(110)的辊子与支撑辊子输送机(111)的辊子交错排列，上压辊子输送机(110)的底部辊面与支撑辊子输送机(111)的顶部辊面之间形成珍珠棉面料通过区域，

珍珠棉面料侧壁打磨机构包括电动滑台(112)、砂轮驱动电机(113)和打磨砂轮(114)，

电动滑台(112)安装在水平地面上，砂轮驱动电机(113)通过电机支架竖直安装在电动滑台(112)的滑块上，打磨砂轮(114)水平安装在砂轮驱动电机(113)的动力输出轴上，上压辊子输送机(110)和支撑辊子输送机(111)位于一对珍珠棉面料侧壁打磨机构之间，一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮(114)一侧均位于珍珠棉面料通过区域内，

支撑辊子输送机(111)的进料端位于第二辊子输送机(101)的出料端一侧；

切条装置的第一辊子输送机(2)的出料端与进料分切装置的第二辊子输送机(101)进料端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，其特征在于工作台(1)的顶部对称分布设置有一对进料导向板(10)，进料导向板(10)的进口端设置有斜板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，其特征在于第一调节丝杆(3)的安装座上设置有用于锁紧第一调节丝杆(3)的锁紧螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，其特征在于第一辊子输送机(2)、第二辊子输送机(101)、上压辊子输送机(110)和支撑辊子输送机(111)的输送辊均为胶辊。

5.根据权利要求1所述的一种箱包珍珠棉面料分切加工系统，其特征在于一对珍珠棉面料侧壁打磨机构的打磨砂轮(114)的旋转方向相反。

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