CN212169834U - 空心轴外圆磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心轴外圆磨削装置，其技术方案要点是包括底座，所述底座沿长度方向的两端均设置有用于装夹空心轴的支撑架，所述底座一端的支撑架中穿设有管套，所述管套一端从两个支撑架相互背离的一侧穿出，所述空心轴穿设在管套内，所述管套上设置有锁紧空心轴的锁紧构件，所述底座上设置有驱动管套转动的转动组件，所述底座设置支撑架的一侧沿长度方向滑设有对空心轴磨削的磨削机构，所述磨削机构位于两个支撑架之间，所述底座上还设置有控制磨削机构滑移的移动组件。本实用新型具有能够对空心轴外圆进行均匀磨削，提高磨削质量的效果。

Description

空心轴外圆磨削装置

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工设备领域，更具体的说是涉及一种空心轴外圆磨削装置。

背景技术

空心轴指的是在轴体的中心开设通孔，形成内部中空的轴体，通过在轴体中间开设通孔来达到降低整体重量的效果，并且轴体内部可以开设内键槽等，来达到在内部穿轴时不易出现相对转动的效果。

在对空心轴进行加工生产时，会对空心轴的外圆进行磨削，目前现有加工过程中通常为将空心轴夹持在机床上，将机床的转速调为低速，操作人员手持磨削机对空心轴外圆进行磨削操作，容易造成在对空心轴磨削过程中外圆的磨削程度不一，使得整体的加工质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心轴外圆磨削装置，具有能够对空心轴外圆进行均匀磨削，提高磨削质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空心轴外圆磨削装置，包括底座，所述底座沿长度方向的两端均设置有用于装夹空心轴的支撑架，所述底座一端的支撑架中穿设有管套，所述管套一端从两个支撑架相互背离的一侧穿出，所述空心轴穿设在管套内，所述管套上设置有锁紧空心轴的锁紧构件，所述底座上设置有驱动管套转动的转动组件，所述底座设置支撑架的一侧沿长度方向滑设有对空心轴磨削的磨削机构，所述磨削机构位于两个支撑架之间，所述底座上还设置有控制磨削机构滑移的移动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨削机构包括滑座、支座、磨削块和止回螺杆，所述滑座与底座滑移连接，所述支座与滑座背离底座的一侧滑移连接，所述支座沿滑座滑移方向与滑座沿底座滑移方向垂直，所述磨削块与支座背离滑座的一端并朝向空心轴一侧连接，所述止回螺杆穿设在滑座中并沿支座滑移方向穿设，所述止回螺杆还穿设进支座中并与支座螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述止回螺杆远离穿设进滑座中的一端铰接有手控部，所述滑座背离空心轴的一侧开设有用于收纳手控部的安置槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动组件包括移动丝杠和移动电机，所述移动丝杠沿底座长度方向穿设在底座中并与滑座螺杆连接，所述移动丝杠一端从底座一端穿出并与移动电机输出轴同轴连接，所述移动电机与底座一端外壁连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支座中还设置有固定磨削块的限位机构，所述限位机构包括限位销和限位弹簧，所述支座固定磨削块的一侧开设有供磨削块滑移的卡槽，所述卡槽内壁设置有限位条，所述磨削块对应限位条的两侧开设有限位槽，所述限位销穿设在支座中并一端穿设进卡槽内，所述磨削块背离空心轴的一侧沿高度方向开设有若干供限位销插设的插槽，所述限位弹簧套设在限位销外，所述限位弹簧一端与卡座背离磨削块的一侧外壁连接，另一端与限位销连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧构件包括包圈和若干锁紧螺钉，所述包圈套设并固定在管套外，所述包圈位于外圈齿环背离支撑架的一侧，若干所述锁紧螺钉依次穿设在包圈和管套中并圆周阵列。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺钉穿设进管套内的一端嵌设有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动组件包括外圈齿环、主动齿轮和转动电机，所述外圈齿环套设在管套穿设出支撑架的一端外壁，所述转动电机与底座连接，所述转动电机的输出轴同轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与外圈齿环啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架相向的一侧设置有行程控制开关，所述形成控制开关位于远离穿设管套的支撑架上，所述行程控制开关与转动电机和移动电机电连接。

本实用新型的有益效果：通过支撑架实现对空心轴的支撑，在锁紧构件的作用下将空心轴和管套进行锁紧，使得在转动组件的作用下带动管套转动的同时带动空心轴转动，在磨削机构的作用下实现对空心轴外圆的均匀磨削，并且在移动组件的作用下控制磨削机构沿底座滑移，从而实现沿空心轴长度方向磨削，实现对空心轴外圆的均匀磨削和提高磨削质量的效果。

附图说明

图1为磨削装置的立体结构示意图；

图2为体现磨削机构的局部结构示意图；

图3为体现磨削块调节方式的局部结构示意图；

图4为体现图2中A部局部放大图。

附图标记：1、底座；11、滑道；2、支撑架；3、管套；4、锁紧构件；41、包圈；42、锁紧螺钉；5、转动组件；51、外圈齿环；52、主动齿轮；53、转动电机；6、磨削机构；61、滑座；611、调节槽；62、支座；621、卡槽；622、限位条；63、磨削块；631、限位槽；632、插槽；64、止回螺杆；65、手控部；66、安置槽；7、移动组件；71、移动丝杠；72、移动电机；8、限位机构；81、限位销；82、限位弹簧；9、行程控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1所示，为本实施例一种空心轴外圆磨削装置的具体实施方式，包括底座1，底座1沿长度方向的两端均设置有支撑架2，支撑架2中装夹有空心轴，使得空心轴沿底座1的长度方向装夹固定，一端的支撑架2中穿设有管套3，管套3一端从支撑架2相互背离的一侧穿出，空心轴穿设在支撑架2中，管套3与支撑架2为过盈配合的方式连接，使得管套3不易从支撑架2中滑离，空心轴穿设在管套3内，管套3穿出支撑架2的外壁设置有锁紧空心轴的锁紧构件4，底座1上还设置有驱动管套3转动的转动组件5，使得在锁紧构件4的作用下将空心轴与管套3锁紧，在转动组件5的作用下带动空心轴转动。

参考图1，锁紧构件4包括包圈41和若干锁紧螺钉42，包圈41套设并固定在管套3外壁，并且包圈41位于外圈齿环51背离支撑架2的一侧，若干锁紧螺钉42依次穿设在包圈41和管套3中并沿包圈41外壁圆周阵列分布，锁紧螺钉42穿设进管套3内的一端嵌设有橡胶垫(图中未示出)，使得在拧紧锁紧螺钉42时夹紧空心轴，在橡胶垫的作用下不易对空心轴造成损伤，使得在管套3转动时能够带动空心轴转动。

参考图1，转动组件5包括外圈齿环51、主动齿轮52和转动电机53，外圈齿环51套设在管套3穿设出支撑架2的外壁并与管套3固定连接，转动电机53与底座1连接支撑架2的一侧连接固定，转动电机53同轴固定连接主动齿轮52，主动齿轮52与外圈齿环51啮合，主动齿轮52介于管套3和底座1之间，使得在转动电机53的转动下带动外圈齿环51的转动，从而带动管套3和空心轴的转动。

参考图1、图2和图3，底座1连接支撑架2的一侧沿长度方向滑移设置有对空心轴磨削的磨削机构6，磨削机构6介于两个支撑架2之间，磨削机构6包括滑座61、支座62、磨削块63和止回螺杆64，底座1连接支撑架2的一侧沿长度方向开设有滑道11，滑座61与滑道11滑移连接，滑座61背离底座1的一侧开设有与滑道11垂直的调节槽611，支座62与调节槽611滑移连接，止回螺杆64穿设在调节槽611内并沿调节槽611长度方向设置，止回螺杆64还穿设进在制作中并与支座62螺纹连接，使得在转动止回螺杆64时带动支座62沿调节槽611滑移调节；

支座62远离滑座61的一端并朝向空心轴的一侧沿高度方向开设有卡槽621，磨削块63与卡槽621滑移连接，卡槽621两侧内壁均设置有限位条622，磨削块63对应限位条622的位置开设有供限位条622卡合的限位槽631，使得能够方便将磨削块63安装进卡槽621内。

参考图2和图3，止回螺杆64远离穿设进调节槽611内的一端铰接有手控部65，止回螺杆64与滑座61穿设位置为紧配合，使得止回螺杆64能够进行转动但不会发生分离，滑座61背离空心轴的一侧外壁开设有用于收纳手控部65的安置槽66，由于手控部65和止回螺杆64铰接；

当手控部65转动至与止回螺杆64轴线平行时，能够方便转动止回螺杆64来调节支座62的位置；

当手控部65转动至与止回螺杆64轴线垂直时，手控部65一侧卡合进安置槽66内，使得止回螺杆64不易出现转动，从而达到对支座62止回的效果。

参考图1，底座1中还设置有用于驱动磨削机构6沿滑道11移动的移动组件7，移动组件7包括移动丝杠71和移动电机72，移动丝杠71穿设在滑道11中并沿滑道11长度方向设置，移动丝杠71一端从底座1端部穿出，移动丝杠71穿出底座1的一端与移动电机72输出轴同轴固定连接，移动电机72与底座1端部外壁固定，使得在移动电机72的作用下带动移动丝杠71转动，从而带动磨削机构6沿滑道11滑移，未穿设管套3的支撑架2朝向穿设管套3的支撑架2一侧设置有行程控制开关9，行程控制开关9与移动电机72和转动电机53电连接，使得在磨削机构6移动至与支撑架2一侧接触时压触行程控制开关9，从而使转动电机53和移动电机72停止工作。

参考图2和图3，支座62中还设置有用于固定磨削块63位置的限位机构8，限位机构8包括限位销81和限位弹簧82，限位销81穿设在支座62中并一端穿设进卡槽621内，磨削块63背离空心轴的一侧沿长度方向开设有若干供限位销81插设的插槽632，限位销81截面呈U型，限位弹簧82套设在限位销81外，限位弹簧82一端与卡座背离磨削块63的一侧外壁连接，另一端与限位销81连接，限位弹簧82与卡座和限位销81之间均通过焊接固定，使得能够方便拉动限位销81，在限位销81与磨削块63上的插槽632插合时将磨削块63固定在卡槽621内，使得能够调节磨削块63与空心轴外壁接触的区域，提高对空心轴外圆的磨削质量。

工作原理：通过支撑架2实现对空心轴的支撑，在空心轴穿设在支撑架2中，并穿设在位于一侧支撑架2内的管套3中后，通过锁紧构件4实现对空心轴的锁紧，使得空心轴和管套3之间不易出现相对转动，通过调节滑座61和支座62的位置，使得磨削机构6中的磨削块63与空心轴外壁接触，并且位于不设置行程控制开关9的一端支撑架2处；使得在启动转动电机53时，实现对空心轴外圆进行磨削，在启动移动电机72时控制磨削机构6沿滑道11滑移，实现对空心轴沿长度方向的外圆磨削，当磨削机构6按触行程控制开关9后停止磨削；并且在转动电机53和移动电机72的作用下，实现对空心轴的往复磨削并且能够对空心轴外圆进行均匀磨削；止回螺杆64不仅能够实现对支座62的定位，并且能够对支座62位置进行调节，使得磨削块63能够与空心轴的外壁接触；

由于对空心轴外圆进行磨削后会对磨削块63造成磨损，在限位机构8的作用下实现对磨削块63位置的调节和固定，并且能够方便对磨削块63进行调节，使得磨削块63与空心轴接触部位保持低的磨损，从而达到对空心轴外圆磨削时提高磨削质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种空心轴外圆磨削装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)沿长度方向的两端均设置有用于装夹空心轴的支撑架(2)，所述底座(1)一端的支撑架(2)中穿设有管套(3)，所述管套(3)一端从两个支撑架(2)相互背离的一侧穿出，所述空心轴穿设在管套(3)内，所述管套(3)上设置有锁紧空心轴的锁紧构件(4)，所述底座(1)上设置有驱动管套(3)转动的转动组件(5)，所述底座(1)设置支撑架(2)的一侧沿长度方向滑设有对空心轴磨削的磨削机构(6)，所述磨削机构(6)位于两个支撑架(2)之间，所述底座(1)上还设置有控制磨削机构(6)滑移的移动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(6)包括滑座(61)、支座(62)、磨削块(63)和止回螺杆(64)，所述滑座(61)与底座(1)滑移连接，所述支座(62)与滑座(61)背离底座(1)的一侧滑移连接，所述支座(62)沿滑座(61)滑移方向与滑座(61)沿底座(1)滑移方向垂直，所述磨削块(63)与支座(62)背离滑座(61)的一端并朝向空心轴一侧连接，所述止回螺杆(64)穿设在滑座(61)中并沿支座(62)滑移方向穿设，所述止回螺杆(64)还穿设进支座(62)中并与支座(62)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述止回螺杆(64)远离穿设进滑座(61)中的一端铰接有手控部(65)，所述滑座(61)背离空心轴的一侧开设有用于收纳手控部(65)的安置槽(66)。

4.根据权利要求2所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括移动丝杠(71)和移动电机(72)，所述移动丝杠(71)沿底座(1)长度方向穿设在底座(1)中并与滑座(61)螺纹连接，所述移动丝杠(71)一端从底座(1)一端穿出并与移动电机(72)输出轴同轴连接，所述移动电机(72)与底座(1)一端外壁连接。

5.根据权利要求2所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述支座(62)中还设置有固定磨削块(63)的限位机构(8)，所述限位机构(8)包括限位销(81)和限位弹簧(82)，所述支座(62)固定磨削块(63)的一侧开设有供磨削块(63)滑移的卡槽(621)，所述卡槽(621)内壁设置有限位条(622)，所述磨削块(63)对应限位条(622)的两侧开设有限位槽(631)，所述限位销(81)穿设在支座(62)中并一端穿设进卡槽(621)内，所述磨削块(63)背离空心轴的一侧沿高度方向开设有若干供限位销(81)插设的插槽(632)，所述限位弹簧(82)套设在限位销(81)外，所述限位弹簧(82)一端与卡座背离磨削块(63)的一侧外壁连接，另一端与限位销(81)连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述锁紧构件(4)包括包圈(41)和若干锁紧螺钉(42)，所述包圈(41)套设并固定在管套(3)外，所述包圈(41)位于外圈齿环(51)背离支撑架(2)的一侧，若干所述锁紧螺钉(42)依次穿设在包圈(41)和管套(3)中并圆周阵列。

7.根据权利要求6所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述锁紧螺钉(42)穿设进管套(3)内的一端嵌设有橡胶垫。

8.根据权利要求4所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括外圈齿环(51)、主动齿轮(52)和转动电机(53)，所述外圈齿环(51)套设在管套(3)穿设出支撑架(2)的一端外壁，所述转动电机(53)与底座(1)连接，所述转动电机(53)的输出轴同轴固定连接主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)与外圈齿环(51)啮合。

9.根据权利要求8所述的空心轴外圆磨削装置，其特征在于：所述支撑架(2)相向的一侧设置有行程控制开关(9)，所述行程控制开关(9)位于远离穿设管套的支撑架(2)上，所述行程控制开关(9)与转动电机(53)和移动电机(72)电连接。

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