CN212169726U - 一种新型发电机轴加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型发电机轴加工定位工装，包括套件、插件和限位轴，所述套件的右侧端均匀开设有平缝，且套件的左侧设置有垫片，所述垫片的左侧连接有螺母，所述插件安置于套件的右侧内部，且插件的右侧面设置有限位板，所述限位轴固定于限位板的右侧，所述插件的内部中间位置开设有第一穿孔，且第一穿孔的内部安置有螺杆，所述套件的内部开设有插槽，且插槽的左侧设置有第二穿孔，所述套件的外表面包裹有防滑保护垫。该新型发电机轴加工定位工装可以改变套件的外部直径尺寸，使其与车床主轴内孔相适应，只需对首件进行加工尺寸确认，后续批量加工件无需再进行测量，可以直接装夹加工，有效节省了定位加工的时间，继而提高生产效率。

Description

一种新型发电机轴加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及发电机零件加工设备技术领域，具体为一种新型发电机轴加工定位工装。

背景技术

工装是指制造过程中所用的各种工具的总称，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须利用夹具将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，尤其是在对发电机转子轴等圆杆型零件进行加工时，更需要通过车床上的工装来进行固定，保证发电机转子轴在被加工过程中的固定稳定性。

然而目前市场上的车床主轴内壁无定位点，导致加长型发电机的转子轴定位困难，需要采用每件测量，单独定位操作，不仅操作复杂，还耗费时间长，大大降低了加工定位的效率的问题，为此，我们提出一种新型发电机轴加工定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型发电机轴加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的车床主轴内壁无定位点，导致加长型发电机的转子轴定位困难，需要采用每件测量，单独定位操作，不仅操作复杂，还耗费时间长，大大降低了加工定位的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发电机轴加工定位工装，包括套件、插件和限位轴，所述套件的右侧端均匀开设有平缝，且套件的左侧设置有垫片，所述垫片的左侧连接有螺母，所述插件安置于套件的右侧内部，且插件的右侧面设置有限位板，所述限位轴固定于限位板的右侧，所述插件的内部中间位置开设有第一穿孔，且第一穿孔的内部安置有螺杆，所述套件的内部开设有插槽，且插槽的左侧设置有第二穿孔，所述套件的外表面包裹有防滑保护垫。

优选的，所述平缝的数量设置为4个，且平缝关于套件的中心点等距辐射分布。

优选的，所述螺母的内壁与螺杆的外壁均开设有螺纹，且螺母与螺杆之间的螺纹尺寸相吻合。

优选的，所述插件和插槽的结构均为锥形结构，且插件和插槽的锥度均为30°，并且插件的锥度小端直径比插槽的锥度小端直径大1.6mm。

优选的，所述第一穿孔和第二穿孔的水平中心线相互重合，且螺杆贯穿于第二穿孔和第一穿孔的内部。

优选的，所述防滑保护垫的厚度为1mm，且防滑保护垫的材质为弹性橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型发电机轴加工定位工装设置套件的右端面被四条平缝分为四等分，使得套件的右端呈喇叭状，从而使套件的外部尺寸可以进行微小调节，设置防滑保护垫可以增强进一步套件与车床主轴内孔之间连接的紧密性，同时防滑效果好，可以有效避免套件与车床主轴内孔之间发生打滑，进一步提高连接稳固性；

2.设置通过对螺母的拧转操作，与螺杆的不同位置进行固定，进而带动套件和插件可以更加紧密贴合在一起，防止套件和插件之间发生松动，保证连接的稳固性，进而可以提高对发动机转子轴的定位稳定效果，设置螺杆串起来套件和插件，使得套件和插件可以保持水平对接状态，从而提高插件撑开套件时，套件外部直径的圆润效果，继而增强套件与车床主轴内孔之间连接的紧密性；

3.设置插件的左端部形状，与插槽的形状相配套，并且插槽的深度更深，以便于撑开套件，继而改变套件的外部直径尺寸，使其与车床主轴内孔相适应，与车床主轴内孔的内壁紧密接触，从而将限位工装固定在车床主轴内孔内，以备使用，只需对首件进行加工尺寸确认，后续批量加工件无需再进行测量，可以直接装夹加工，有效节省了定位加工的时间，继而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部截面结构示意图；

图3为本实用新型套件右侧视结构示意图。

图中：1、套件；2、平缝；3、垫片；4、螺母；5、插件；6、限位板；7、限位轴；8、第一穿孔；9、螺杆；10、插槽；11、第二穿孔；12、防滑保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型发电机轴加工定位工装，包括套件1、平缝2、垫片3、螺母4、插件5、限位板6、限位轴7、第一穿孔8、螺杆9、插槽10、第二穿孔11和防滑保护垫12，套件1的右侧端均匀开设有平缝2，且套件1的左侧设置有垫片3，平缝2的数量设置为4个，且平缝2关于套件1的中心点等距辐射分布，设置套件1的右端面被四条平缝2分为四等分，使得套件1的右端呈喇叭状，从而使套件1的外部尺寸可以进行微小调节，便于与车床主轴内孔相适应，垫片3的左侧连接有螺母4，插件5安置于套件1的右侧内部，且插件5的右侧面设置有限位板6，限位轴7固定于限位板6的右侧，插件5的内部中间位置开设有第一穿孔8，且第一穿孔8的内部安置有螺杆9，螺母4的内壁与螺杆9的外壁均开设有螺纹，且螺母4与螺杆9之间的螺纹尺寸相吻合，设置螺母4与螺杆9的尺寸相互配套，以便于通过对螺母4的拧转操作，与螺杆9的不同位置进行固定，进而带动套件1和插件5可以更加紧密贴合在一起，防止套件1和插件5之间发生松动，保证连接的稳固性，进而可以提高对发动机转子轴的定位稳定效果；

套件1的内部开设有插槽10，且插槽10的左侧设置有第二穿孔11，插件5和插槽10的结构均为锥形结构，且插件5和插槽10的锥度均为30°，并且插件5的锥度小端直径比插槽10的锥度小端直径大1.6mm，设置插件5的左端部形状，与插槽10的形状相配套，并且插槽10的深度更深，以便于可以在插件5插到插槽10更深处时，撑开套件1，继而改变套件1的外部直径尺寸，使其与车床主轴内孔相适应，与车床主轴内孔的内壁紧密接触，从而将限位工装固定在车床主轴内孔内，以备使用，只需对首件进行加工尺寸确认，后续批量加工件无需再进行测量，可以直接装夹加工，有效节省了定位加工的时间，继而提高生产效率；

第一穿孔8和第二穿孔11的水平中心线相互重合，且螺杆9贯穿于第二穿孔11和第一穿孔8的内部，设置螺杆9串起来套件1和插件5，使得套件1和插件5可以保持水平对接状态，从而提高插件5撑开套件1时，套件1外部直径的圆润效果，继而增强套件1与车床主轴内孔之间连接的紧密性，套件1的外表面包裹有防滑保护垫12，防滑保护垫12的厚度为1mm，且防滑保护垫12的材质为弹性橡胶，设置防滑保护垫12具有一定的弹性，可以增强进一步套件1与车床主轴内孔之间连接的紧密性，同时防滑保护垫12表面粗糙，摩擦力较大，防滑效果好，可以有效避免套件1与车床主轴内孔之间发生打滑，进一步提高连接稳固性。

工作原理：对于这类的新型发电机轴加工定位工装，首先将插件5插进插槽10内部，使得第一穿孔8和第二穿孔11相互对齐，处于同一中心线上，然后握住限位轴7，使得限位轴7带动螺杆9从插件5的右端插入第一穿孔8内部，然后从第二穿孔11的左端穿出，再在套件1的左侧的穿出的螺杆9外部套上垫片3，再在垫片3的左侧拧上螺母4，使得螺母4与螺杆9之间发生螺纹作用，螺母4在转动过程中带动垫片3向螺杆9的右侧移动，使得套件1和插件5之间逐渐插紧，而限位板6紧贴插件5的右侧面，此时插件5逐渐撑开套件1，使得平缝2扩大，套件1的外部直径扩大，与车床主轴内孔的相适应，将整个装置插到车床主轴内孔中，使得防滑保护垫12与车床主轴内孔内壁贴合紧密，完成定位组装，就这样完成整个新型发电机轴加工定位工装的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型发电机轴加工定位工装，包括套件（1）、插件（5）和限位轴（7），其特征在于：所述套件（1）的右侧端均匀开设有平缝（2），且套件（1）的左侧设置有垫片（3），所述垫片（3）的左侧连接有螺母（4），所述插件（5）安置于套件（1）的右侧内部，且插件（5）的右侧面设置有限位板（6），所述限位轴（7）固定于限位板（6）的右侧，所述插件（5）的内部中间位置开设有第一穿孔（8），且第一穿孔（8）的内部安置有螺杆（9），所述套件（1）的内部开设有插槽（10），且插槽（10）的左侧设置有第二穿孔（11），所述套件（1）的外表面包裹有防滑保护垫（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型发电机轴加工定位工装，其特征在于：所述平缝（2）的数量设置为4个，且平缝（2）关于套件（1）的中心点等距辐射分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型发电机轴加工定位工装，其特征在于：所述螺母（4）的内壁与螺杆（9）的外壁均开设有螺纹，且螺母（4）与螺杆（9）之间的螺纹尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种新型发电机轴加工定位工装，其特征在于：所述插件（5）和插槽（10）的结构均为锥形结构，且插件（5）和插槽（10）的锥度均为30°，并且插件（5）的锥度小端直径比插槽（10）的锥度小端直径大1.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型发电机轴加工定位工装，其特征在于：所述第一穿孔（8）和第二穿孔（11）的水平中心线相互重合，且螺杆（9）贯穿于第二穿孔（11）和第一穿孔（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型发电机轴加工定位工装，其特征在于：所述防滑保护垫（12）的厚度为1mm，且防滑保护垫（12）的材质为弹性橡胶。

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