CN212169363U - 一种偏光片的激光裁切平台治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于激光裁切平台治具领域，提供了一种偏光片的激光裁切平台治具，所述激光裁切平台治具包括用于固定在激光切割设备镂空顶板上的基座，所述基座上设置有基座底槽，设置在所述基座上且位于在所述基座底槽四周的基座凸台，及设置在所述基座底槽内且顶面与所述基座凸台在同一平面上的载物台。解决现有技术中缺乏专用的平台治具来承载偏光片来进行激光裁切，而导致出现裁切不断、残材堆积、激光反射灼伤边缘等缺陷的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于激光裁切平台治具领域，尤其涉及一种偏光片的激光裁切平台治具。
背景技术
当今的偏光片裁切加工行业，大部分使用的是传统的模切技术，配合CNC（计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称）磨边等传统工艺。这种传统的加工工艺，裁切时刀具直接接触产品，易造成物理伤害（如刮伤，变形，裂纹等），切割精度只能达到0.3mm且不稳定，无法满足顾客需求；裁切+磨边多道工序影响产能。
随着产品升级，客户对产品的裁切精度要求越来越高, 激光裁切加工工艺开始成为新的偏光片裁切技术。
偏光片的裁切通常包括了圆孔切割、边缘切割两个主要工序，这不仅仅对激光裁切设备提出了激光功率稳定性、激光光路运动路径灵活度、定位系统准确性的要求，还对在激光裁切之前，用来承载偏光片片材的平台提出了严苛的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种偏光片的激光裁切平台治具，旨在解决现有技术中缺乏专用的平台治具来承载偏光片来进行激光裁切，而导致出现裁切不断、残材堆积、激光反射灼伤边缘等缺陷的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种偏光片的激光裁切平台治具，所述激光裁切平台治具包括用于固定在激光切割设备镂空顶板上的基座，所述基座上设置有基座底槽，设置在所述基座上且位于在所述基座底槽四周的基座凸台，及设置在所述基座底槽内且顶面与所述基座凸台在同一平面上的载物台。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基座凸台围绕所述基座底槽边缘设置有通过镂空顶板与空压机气管连通的第一气孔，所述第一气孔至少为一排。
本实用新型的进一步技术方案是：所述载物台上设置有若干均匀分布且通过镂空顶板与空压机气管连通的第二气孔。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基座上设置有与所述第二气孔位置相对且置于所述基座底槽内、通过镂空顶板与空压机气管连通的第三气孔。
本实用新型的进一步技术方案是：所述载物台上设置有裁切POL圆孔时用于掉落残材的第一椭圆形通孔。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基座上设置有与所述第一椭圆形通孔位置相对并连通、且位于所述基座底槽内用于掉落残材的第二椭圆形通孔。
本实用新型的进一步技术方案是：所述载物台至少为一个且四周设置有间隙，相邻的所述间隙之间相互连通。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基座底槽上设置有凹陷槽，所述凹陷槽与所述间隙位置相对，且所述间隙的长度与所述凹陷槽的长度比为1：1/3。
本实用新型的进一步技术方案是：所述间隙的宽度为1-3mm，所述凹陷槽的最大深度为10-15mm。
本实用新型的进一步技术方案是：所述凹陷槽的底面为凹凸结构的粗糙圆弧面，所述载物台的四角为圆弧形，所述基座的边角上设置有固定螺孔及可调节螺孔。
本实用新型的有益效果是：此种激光裁切平台治具除了满足基本的偏光片承载固定功能外，还兼具防止激光反射、散热和排废功能，载物台上设置气孔，在对产品切割时可将产品牢牢吸附在激光裁切平台治具上，可以很好的保证切割精度。载物台四周为圆弧形，间隙宽度适中，能够兼容直角、弧形等产品边缘共同使用，使整个激光裁切平台治具利用率最大化，可大量节约激光加工的治具成本，设置间隙有助于高温热气消散；设置凹陷槽可防止激光反射回到偏光片上，再通过设有粗糙圆弧面，增加激光漫射现象，进一步降低激光反射造成产品烧伤。在载物台上设置椭圆形通孔，使圆孔切割完成可直接掉落到激光裁切平台治具下方，无需频繁清洁，提升生产效率以及良率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的激光裁切平台治具的俯视图；
图2是本实用新型实施例提供的激光裁切平台治具的基座俯视图；
图3是本实用新型实施例提供的图1的局部放大细节图；
图4是本实用新型实施例提供的凹陷槽的剖面图；
图5是本实用新型实施例提供的图2的局部放大细节图。
具体实施方式
附图标记：10-基座 20-载物台 101-基座底槽 102-基座凸台 103-固定螺孔104-可调节螺孔 1041-可调节粗调螺孔 1042-可调节细调螺孔 200-第一气孔 201-第二气孔 202-第三气孔 203-第一椭圆形通孔 204-第二椭圆形通孔 30-间隙 300-凹陷槽。
现有的激光切割设备的切割工位设有一个中空结构，中空结构设有镂空顶板和底板，中空结构的侧板上设有两个气管接口（优选为相对的两个侧板分别设有一个气管接口）。空压机的气管通过气管接口进入中空结构中，气管接口处设有滤网；底板上放置托盘，而本申请中的激光裁切平台治具安装在镂空顶板上。
图1-5示出了本实用新型提供的一种偏光片的激光裁切平台治具，激光裁切平台治具包括一个基座10和多个载物台20（本实施例为三十六个载物台，根据产品尺寸数量有所不同），载物台20优选为矩阵排列，如图2所示，基座10的中间下沉形成基座底槽101，基座底槽101的四周上升形成回字形的基座凸台102，载物台20设置在基座底槽101内，并且所有载物台20的顶部与基座凸台102的顶部均处于同一水平面上，偏光片片材承载在此水平面上。
基座10上设有固定螺孔103和可调节螺孔104，应至少保证基座10的四个边角均有固定螺孔103和可调节螺孔104，优选为十二个固定螺孔103，二十四个可调节螺孔104，可调节螺孔104分为十二个可调节粗调螺孔1041、十二个可调节细调螺孔1042，从而使整个基座10与激光切割设备的切割工位稳固连接，并且保持平衡。固定螺丝初步安装后，需通过可调节螺丝对基座10进行水平校正，再对固定螺丝进行锁紧，使基座10水平且牢固地固定在切割工位上，保证激光裁切时所有载物台20的顶面与基座凸台102的顶面均处于同一水平面，水平面处于绝对水平，避免裁切时因激光裁切平台治具高低不平造成批量性裁切不良产出。
基座凸台102围绕着基座底槽101的边缘设有至少一排，优选为两排的第一气孔200，第一气孔200通过镂空顶板与空压机的气管连通。两排气孔之间间隔10mm。
单个载物台20上均匀分布着二十二个直径2mm的第二气孔201，如图2，基座底槽101上对应设置第三气孔202，第二气孔201、第三气孔202通过镂空底板与空压机的气管连通，保证产品裁切时能够平整又牢固的吸附在同一水平面上，避免裁切时因产品不平整导致精度、毛丝、融边等不良产出。
单个载物台20上，对应着偏光片的圆孔位置下方，设有两个14.6*6mm的第一椭圆形通孔203，设计椭圆形通孔是为了对应裁切POL圆孔时，使裁切圆孔的残材可以自然下落，如图2，基座底槽101对应设置有第二椭圆形通孔204，第一椭圆形通孔203与第二椭圆形通孔204连通，从而使残材掉落至中空结构内，其中小的残材通过滤网收集，大的残材通过托盘接下，作业人员每班清洁一次滤网和托盘内的残材，防止堆积。
单个载物台20的四周设有间隙30，相邻的间隙30之间相互连通，间隙的宽度为1-3mm。间隙30的设置，有助于高温热气消散，避免高温热气烧伤产品底部，如图3、4，基座底槽101上设置有凹陷槽300，所述凹陷槽300与所述间隙30位置相对，且所述间隙30的长度与所述凹陷槽300的长度比为1：1/3，凹陷槽300最大深度为10-15mm，可保证打下的激光被分散，防止激光反弹烧伤产品底部。凹陷槽300的底面优选为带有凹凸结构的粗糙圆弧面。
单个载物台20的四角设计为圆弧形，能够兼容直角、弧形等产品边缘共同使用，使整个激光裁切平台治具利用率最大化。
基座凸台102的边缘刻字，用于标识生产型号；基座凸台102的边缘贴附定位标识，用于安装时候定位。
激光裁切平台治具的尺寸优选为650*650*30mm，材质为铝，表面镀黑色阳极材料。可用于自动、半自动激光切割设备，对POL材质无限制，尺寸5.5-7寸。
此种激光裁切平台治具除了满足基本的偏光片承载固定功能外，还兼具防止激光反射、散热和排废功能，载物台上设置气孔，在对产品切割时可将产品牢牢吸附在激光裁切平台治具上，可以很好的保证切割精度。载物台四周为圆弧形，间隙宽度适中，能够兼容直角、弧形等产品边缘共同使用，使整个激光裁切平台治具利用率最大化，可大量节约激光加工的治具成本，设置间隙有助于高温热气消散；设置凹陷槽可防止激光反射回到偏光片上，再通过设有粗糙圆弧面，增加激光漫射现象，进一步降低激光反射造成产品烧伤。在载物台上设置椭圆形通孔，使圆孔切割完成可直接掉落到激光裁切平台治具下方，无需频繁清洁，提升生产效率以及良率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于：所述激光裁切平台治具包括用于固定在激光切割设备镂空顶板上的基座，所述基座上设置有基座底槽，设置在所述基座上且位于在所述基座底槽四周的基座凸台，及设置在所述基座底槽内且顶面与所述基座凸台在同一平面上的载物台。
2.根据权利要求1所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述基座凸台围绕所述基座底槽边缘设置有通过镂空顶板与空压机气管连通的第一气孔，所述第一气孔至少为一排。
3.根据权利要求2所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述载物台上设置有若干均匀分布且通过镂空顶板与空压机气管连通的第二气孔。
4.根据权利要求3所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述基座上设置有与所述第二气孔位置相对且置于所述基座底槽内、通过镂空顶板与空压机气管连通的第三气孔。
5.根据权利要求4所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述载物台上设置有裁切POL圆孔时用于掉落残材的第一椭圆形通孔。
6.根据权利要求5所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述基座上设置有与所述第一椭圆形通孔位置相对并连通、且位于所述基座底槽内用于掉落残材的第二椭圆形通孔。
7.根据权利要求6所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述载物台至少为一个且四周设置有间隙，相邻的所述间隙之间相互连通。
8.根据权利要求7所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述基座底槽上设置有凹陷槽，所述凹陷槽与所述间隙位置相对，且所述间隙的长度与所述凹陷槽的长度比为1：1/3。
9.根据权利要求8所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述间隙的宽度为1-3mm，所述凹陷槽的最大深度为10-15mm。
10.根据权利要求9所述的偏光片的激光裁切平台治具，其特征在于，所述凹陷槽的底面为凹凸结构的粗糙圆弧面，所述载物台的四角为圆弧形，所述基座的边角上设置有固定螺孔及可调节螺孔。
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| CN202020107781.5U CN212169363U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种偏光片的激光裁切平台治具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178717A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-15 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 一种用于偏光片激光切割设备的柔性材料夹具 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020107781.5U patent/CN212169363U/zh active Active
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