CN212169330U - 一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高端装备制造用激光切割夹具技术领域，且公开了一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，包括支撑架，所述支撑架上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑板的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮。该高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，通过驱动电机带动转动杆转动，实现对夹具的自由升降，更加便于根据钣金件的高度进行调节，使用更加便利，具有更好的适应性，通过夹紧调节装置对钣金件进行夹紧转动，更加便于对不同规格的钣金件进行夹紧，提高使用的便利性，进一步提高工作效率。

Description

一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具

技术领域

本实用新型涉及高端装备制造用激光切割夹具技术领域，具体为一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时；现有的激光切割设备在工作时，大多是将工件平放在激光切割机上，夹紧位子单一，夹紧位子不可调节，而且每次只能切割一块钣金，不能对多块钣金同时进行切割，在大批量的钣金需要切割加工时，效率非常低，而且当切割线条较密，板材较薄时，切割过程中容易发生位移，导致切割精度不准确，甚至产生废品，而在切割过程中产生的残渣不易清理，不能满足加工需求。

例如，中国专利申请号为201821222156.4的一种高端装备制造用激光切割夹具，其基本描述为：包括主体，所述主体的上表面四角均开有螺栓孔，所述螺栓孔的内部插入有第二螺杆，所述第二螺杆与螺栓孔螺纹相连，所述主体的中心开有第三凹槽，所述主体的顶端前侧固接有两个固定柱，该高端装备制造用激光切割夹具通过第二螺栓带动压盘对钣金件进行固定，但该固定方式在使用过程中不便于根据钣金件的大小进行调节，调节范围较小，无法对不同规格的钣金件进行夹紧，使用十分不便，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，包括支撑架，所述支撑架上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑板的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的外表面设置有升降块，所述升降块的内侧面设置有夹紧调节装置，所述夹紧调节装置的正面固定连接有液压泵站，所述支撑架上表面的前后两侧均固定连接有转动管，所述转动管的内部设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的底端固定连接有转动把手，所述夹紧螺杆的顶端转动连接有支板。

所述夹紧调节装置包括液压缸，所述液压缸的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外表面套接有蜗轮，所述转动轴的内端固定连接转动盘，所述液压缸的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动盘的内侧面固定连接有夹紧架，所述夹紧架的内侧设置有夹紧把手，所述夹紧把手的内端固定连接有夹紧块。

优选的，所述转动盘的外侧面开设有环形滑槽，液压缸的内侧面设置有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接。

优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防护纹路。

优选的，所述转动杆的外表面设置有外螺纹，升降块的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述支撑架和支撑板的材质均为铸铁，支撑架和支撑板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述支板的数量为两组，两组支板的长度均为三百五十毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，具备以下有益效果：

1、该高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，通过驱动电机带动转动杆转动，实现对夹具的自由升降，更加便于根据钣金件的高度进行调节，使用更加便利，具有更好的适应性，通过夹紧调节装置对钣金件进行夹紧转动，更加便于对不同规格的钣金件进行夹紧，提高使用的便利性，进一步提高工作效率。

2、该高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，通过转动把手带动夹紧螺杆转动配合支板对钣金件进行支撑，提高了钣金件切割时的稳定性，更加便于进行操作，有利于工作效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧调节装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑板；3、驱动电机；4、第一锥齿轮；5、转动杆；6、第二锥齿轮；7、升降块；8、夹紧调节装置；801、液压缸；802、转动轴；803、蜗轮；804、转动盘；805、转动电机；806、传动轴；807、蜗杆；808、夹紧架；809、夹紧把手；810、夹紧块；9、液压泵站；10、转动管；11、夹紧螺杆；12、转动把手；13、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，包括支撑架1，支撑架1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，支撑板2的内部设置有转动杆5，通过驱动电机3带动转动杆5转动，实现对夹具的自由升降，更加便于根据钣金件的高度进行调节，使用更加便利，具有更好的适应性，转动杆5的顶端固定连接有第二锥齿轮6，转动杆5的外表面设置有升降块7，升降块7的内侧面设置有夹紧调节装置8，通过夹紧调节装置8对钣金件进行夹紧转动，更加便于对不同规格的钣金件进行夹紧，提高使用的便利性，进一步提高工作效率，夹紧调节装置8的正面固定连接有液压泵站9，液压泵站9的具体型号为FLD-DB63，支撑架1上表面的前后两侧均固定连接有转动管10，转动管10的内部设置有夹紧螺杆11，夹紧螺杆11的底端固定连接有转动把手12，夹紧螺杆11的顶端转动连接有支板13，通过转动把手12带动夹紧螺杆11转动配合支板13对钣金件进行支撑，提高了钣金件切割时的稳定性，更加便于进行操作，有利于工作效率的提高。

夹紧调节装置8包括液压缸801，液压缸801的内侧设置有转动轴802，转动轴802的外表面套接有蜗轮803，转动轴802的内端固定连接转动盘804，液压缸801的背面固定连接有转动电机805，转动电机805的具体型号为5IK120GN-C，转动电机805的输出端固定连接有传动轴806，传动轴806的外表面套接有蜗杆807，蜗轮803与蜗杆807啮合，转动盘804的内侧面固定连接有夹紧架808，夹紧架808的内侧设置有夹紧把手809，夹紧把手809的内端固定连接有夹紧块810。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在转动盘804的外侧面开设有环形滑槽，液压缸801的内侧面设置有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接，转动盘804外侧面的环形滑槽与液压缸801内侧面的环形滑块相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在转动把手12的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防护纹路，转动把手12外表面的防护纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高升降的稳定性，从而在转动杆5的外表面设置有外螺纹，升降块7的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，转动杆5外表面的外螺纹与升降块7内壁的内螺纹相互配合，提高升降的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置支撑架1和支撑板2的材质均为铸铁，支撑架1和支撑板2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和支撑板2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高支撑效果，从而设置支板13的数量为两组，两组支板13的长度均为三百五十毫米，两组支板13相互配合，提高支撑效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将钣金件放置在支撑架1的上表面，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动升降块7移动，升降块7带动夹紧调节装置8升降到合适高度，启动液压泵站9，液压泵站9驱动液压缸801向内移动，移动到合适位置后，控制夹紧把手809带动夹紧块810对钣金件进行夹紧固定，控制转动把手12带动夹紧螺杆11转动，夹紧螺杆11带动支板13对钣金件进行支撑，当需要对不规则的钣金件进行转动时，启动转动电机805，转动电机805带动传动轴806转动，传动轴806带动蜗杆807转动，蜗杆807带动蜗轮803转动，蜗轮803带动转动轴802转动，转动轴802带动转动盘804转动，转动盘804带动钣金件转动，完成所有操作。

综上所述，该高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，通过驱动电机3带动转动杆5转动，实现对夹具的自由升降，更加便于根据钣金件的高度进行调节，使用更加便利，具有更好的适应性，通过夹紧调节装置8对钣金件进行夹紧转动，更加便于对不同规格的钣金件进行夹紧，提高使用的便利性，进一步提高工作效率。

该高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，通过转动把手12带动夹紧螺杆11转动配合支板13对钣金件进行支撑，提高了钣金件切割时的稳定性，更加便于进行操作，有利于工作效率的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述支撑板(2)的内部设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶端固定连接有第二锥齿轮(6)，所述转动杆(5)的外表面设置有升降块(7)，所述升降块(7)的内侧面设置有夹紧调节装置(8)，所述夹紧调节装置(8)的正面固定连接有液压泵站(9)，所述支撑架(1)上表面的前后两侧均固定连接有转动管(10)，所述转动管(10)的内部设置有夹紧螺杆(11)，所述夹紧螺杆(11)的底端固定连接有转动把手(12)，所述夹紧螺杆(11)的顶端转动连接有支板(13)；

所述夹紧调节装置(8)包括液压缸(801)，所述液压缸(801)的内侧设置有转动轴(802)，所述转动轴(802)的外表面套接有蜗轮(803)，所述转动轴(802)的内端固定连接转动盘(804)，所述液压缸(801)的背面固定连接有转动电机(805)，所述转动电机(805)的输出端固定连接有传动轴(806)，所述传动轴(806)的外表面套接有蜗杆(807)，所述蜗轮(803)与蜗杆(807)啮合，所述转动盘(804)的内侧面固定连接有夹紧架(808)，所述夹紧架(808)的内侧设置有夹紧把手(809)，所述夹紧把手(809)的内端固定连接有夹紧块(810)。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，其特征在于：所述转动盘(804)的外侧面开设有环形滑槽，液压缸(801)的内侧面设置有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，其特征在于：所述转动把手(12)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防护纹路。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，其特征在于：所述转动杆(5)的外表面设置有外螺纹，升降块(7)的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，其特征在于：所述支撑架(1)和支撑板(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和支撑板(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用便于调节的激光切割夹具，其特征在于：所述支板(13)的数量为两组，两组支板(13)的长度均为三百五十毫米。

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