CN212168383U - 一种水产颗粒饲料清粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水产颗粒饲料清粉系统，该系统包括提供饲料的储料装置(1)、提供气源的进气装置(2)、收集粉尘的集尘装置(3)和出料口(4)，所述的进气装置(2)设置在储料装置(1)下方一侧，所述的集尘装置(3)设置在储料装置(1)下方另一侧，所述的出料口(4)设置于储料装置(1)正下方；所述的集尘装置(3)入口处设有过滤颗粒的滤网组合(33)，该滤网组合(33)包括相互紧贴的多层可旋转的滤网，各个滤网与控制其旋转的旋钮连接。与现有技术相比，本实用新型具有风量及滤网孔径可调，便于精细筛选，大大提升了清粉的效果等优点。

Description

一种水产颗粒饲料清粉系统

技术领域

本实用新型涉及颗粒饲料筛选领域，尤其是涉及一种水产颗粒饲料清粉系统。

背景技术

水产颗粒饲料在加工过程中由于受到饲料配方、加工工艺参数等问题的影响，极易夹杂粉料，使饲料含粉率过高，影响饲料品质，降低饲料厂经济效益，同时还会影响饲料的口感，粉料过多不利于水产动物的健康。

颗粒饲料清粉器是过滤粉料的重要设备，但是传统清粉器由于风量及滤网孔径不易调整，造成清粉器在操作的过程中，粉尘去除率低，仅能初步去除颗粒饲料中的细粉，无法满足对不同类别的饲料进行不同粒径等级的粉料筛选工作，也就是说，如果要对筛选的要求做出调整，就必须换一种孔径的滤网，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种风量及滤网孔径可调，便于精细筛选，大大提升了清粉的效果的水产颗粒饲料清粉系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水产颗粒饲料清粉系统，该系统包括提供饲料的储料装置、提供气源的进气装置、收集粉尘的集尘装置和出料口，所述的进气装置设置在储料装置下方一侧，所述的集尘装置设置在储料装置下方另一侧，所述的出料口设置于储料装置正下方；所述的集尘装置入口处设有过滤颗粒的滤网组合，该滤网组合包括相互紧贴的多层可旋转的滤网，各个滤网与控制其旋转的旋钮连接。

储料装置中的饲料不断向出料口排出，此时通过进气装置提供气源，将饲料中的粉尘吹入到集尘装置中，将粉尘筛除，尽可能从出料口中得到的大颗粒饲料。

当各个滤网的孔交错程度低时，滤网组合的过滤能力最小，会吸入一些粒径较大的粉尘，通过旋钮的调整，各个滤网的孔相互交错，交错程度越复杂，滤网组合的过滤能力就越大，此时只会有粒径较小的粉尘被吸入。因此，可以通过调节每层滤网的旋转程度，进而调节各个滤网的交错程度，控制想要清除收集的粉尘粒径大小，以满足生产需求，不用频繁更换滤网。

进一步地，所述的储料装置包括第一侧板、第二侧板和进料口，所述的储料装置和集尘装置之间通过第一侧板分隔，所述的储料装置和进气装置之间通过第二侧板分隔，所述的第一侧板和第二侧板在下方的形成的间隙构成进料口。

进一步地，所述的进气装置包括依次连接的进气口、气道和出气口，所述的进气口与气源相连，所述的出气口中吹出的气体，将储料装置提供的饲料中的粉尘吹入到集尘装置中。

进一步地，所述的气道内设有可调整气道宽窄的挡片。根据质量守恒定律，风量一定时，可以适当缩窄风道以获得更大的风速，这样可以吹走粒径较大一点的粉尘。

进一步地，所述的集尘装置包括收入粉尘的集尘口和收集粉尘的集尘罐，所述的集尘口对准进气装置的下风向，所述的集尘罐与集尘口连接。由于集尘罐内设置有负压，所以进气装置吹出的风带上粉尘之后会通过集尘口自动吸入集尘罐，而不会吹到别的地方。

进一步地，所述的滤网组合设置在集尘口与集尘罐的连接处。

进一步地，所述的滤网的层数为2-6层。

进一步地，所述的滤网的孔径为200-500目。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型包含了独特的滤网组合，当各个滤网的孔交错程度低时，滤网组合的过滤能力最小，会吸入一些粒径较大的粉尘，通过旋钮的调整，各个滤网的孔相互交错，交错程度越复杂，滤网组合的过滤能力就越大，此时只会有粒径较小的粉尘被吸入；因此，可以通过调节每层滤网的旋转程度，进而调节各个滤网的交错程度，控制想要清除收集的粉尘粒径大小，以满足生产需求，不用频繁更换滤网；

(2)气道内设有可调整气道宽窄的挡片；根据质量守恒定律，风量一定时，可以适当缩窄风道以获得更大的风速，这样可以吹走粒径较大一点的粉尘，可以根据技术要求，通过调节风量筛除某个粒径以下的粉尘，与滤网组合混合使用，使得去除的粉尘粒径满足技术需求；

(3)集尘罐内可以设置负压，使得进气装置吹出的风带上粉尘之后会通过集尘口自动吸入集尘罐，而不会吹到别的地方，保证了整个除尘过程的稳定性，降低对环境的污染。

附图说明

图1为实施例中水产颗粒饲料清粉系统的主视剖视图；

图2为实施例中滤网组合的示意图；

图中标号所示：储料装置1、第一侧板11、第二侧板12、进料口13、进气装置2、进气口21、挡片22、出气口23、集尘装置3、集尘口31、集尘罐32、滤网组合33、出料口4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种水产颗粒饲料清粉系统，如图1，该系统包括提供饲料的储料装置1、提供气源的进气装置2、收集粉尘的集尘装置3和出料口4，进气装置2设置在储料装置1下方一侧，集尘装置3设置在储料装置1下方另一侧，出料口4设置于储料装置1正下方；集尘装置3入口处设有过滤颗粒的滤网组合33，该滤网组合33包括相互紧贴的多层可旋转的滤网，各个滤网与控制其旋转的旋钮连接。储料装置1中的饲料不断向出料口4排出，此时通过进气装置2提供气源，将饲料中的粉尘吹入到集尘装置3中，将粉尘筛除，尽可能从出料口4中得到的大颗粒饲料。

滤网的层数为2层，如图2，滤网的孔径均为250目。当各个滤网的孔交错程度低时，滤网组合33的过滤能力最小，会吸入一些粒径较大的粉尘，通过旋钮的调整，各个滤网的孔相互交错，交错程度越复杂，滤网组合33的过滤能力就越大，此时只会有粒径较小的粉尘被吸入。因此，可以通过调节每层滤网的旋转程度，进而调节各个滤网的交错程度，控制想要清除收集的粉尘粒径大小，以满足生产需求，不用频繁更换滤网。在本实施例中，两层250目的滤网可以通过交错程度、即叠合程度的调整，使整个过滤水平达到500目左右，因而可以通过它们的叠合程度使整个滤网组合33在250-500目之间调节，满足多种清粉需求，非常灵活，在清粉的过程中也可以通过旋转滤网，既可以调整滤网组合33的清粉能力，还可以通过旋转运动及时将滤网上截留的粉料刮除，提高清粉效率。

储料装置1包括第一侧板11、第二侧板12和进料口13，储料装置1和集尘装置3之间通过第一侧板11分隔，储料装置1和进气装置2之间通过第二侧板12分隔，第一侧板11和第二侧板12在下方的形成的间隙构成进料口13。

进气装置2包括依次连接的进气口21、气道和出气口23，进气口21与气源相连，出气口23中吹出的气体，将储料装置1提供的饲料中的粉尘吹入到集尘装置3中。气道内设有可调整气道宽窄的挡片22。根据质量守恒定律，风量一定时，可以适当缩窄风道以获得更大的风速，这样可以吹走粒径较大一点的粉尘。

集尘装置3包括收入粉尘的集尘口31和收集粉尘的集尘罐32，集尘口31对准进气装置2的下风向，集尘罐32与集尘口31连接。由于集尘罐内设置有负压，所以进气装置2吹出的风带上粉尘之后会通过集尘口31自动吸入集尘罐32，而不会吹到别的地方。滤网组合33设置在集尘口31与集尘罐32的连接处。

采用本系统进行饲料清粉工作，相对于传统清粉器，在同样的出料速度下，粉尘去除率提升30-35％。

Claims (8)

1.一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，该系统包括提供饲料的储料装置(1)、提供气源的进气装置(2)、收集粉尘的集尘装置(3)和出料口(4)，所述的进气装置(2)设置在储料装置(1)下方一侧，所述的集尘装置(3)设置在储料装置(1)下方另一侧，所述的出料口(4)设置于储料装置(1)正下方；所述的集尘装置(3)入口处设有过滤颗粒的滤网组合(33)，该滤网组合(33)包括相互紧贴的多层可旋转的滤网，各个滤网与控制其旋转的旋钮连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的储料装置(1)包括第一侧板(11)、第二侧板(12)和进料口(13)，所述的储料装置(1)和集尘装置(3)之间通过第一侧板(11)分隔，所述的储料装置(1)和进气装置(2)之间通过第二侧板(12)分隔，所述的第一侧板(11)和第二侧板(12)在下方的形成的间隙构成进料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的进气装置(2)包括依次连接的进气口(21)、气道和出气口(23)，所述的进气口(21)与气源相连，所述的出气口(23)中吹出的气体，将储料装置(1)提供的饲料中的粉尘吹入到集尘装置(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的气道内设有可调整气道宽窄的挡片(22)。

5.根据权利要求1所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的集尘装置(3)包括收入粉尘的集尘口(31)和收集粉尘的集尘罐(32)，所述的集尘口(31)对准进气装置(2)的下风向，所述的集尘罐(32)与集尘口(31)连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的滤网组合(33)设置在集尘口(31)与集尘罐(32)的连接处。

7.根据权利要求1所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的滤网的层数为2-6层。

8.根据权利要求1所述的一种水产颗粒饲料清粉系统，其特征在于，所述的滤网的孔径为200-500目。

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