CN212167428U - 一种phh注塑缠绕反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PHH注塑缠绕反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体包括内胆和外壳，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌部，所述搅拌轴上端穿接在釜体顶部且连接有电机，所述搅拌部设于搅拌轴下部，搅拌部呈椭圆框型，搅拌部靠近内胆侧壁的两端设有连接杆，所述内胆内侧壁上设有活动连接的刮除装置及固定有环形滑轨一，所述刮除装置包括若干贴合内胆内侧壁设置的刮板及连接刮板的环形滑套一，所述滑套一滑动套接在滑轨一上，滑套一远离滑轨一的一侧设有对接杆，所述对接杆与连接杆连接。本实用新型的搅拌装置能够充分搅动混匀原料，通过设置刮除装置可以刮除附着在内胆内侧壁上的原料，使其混合均匀，加快原料的反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种PHH注塑缠绕反应釜。
背景技术
目前，在生产化工产品的过程中，常需要用到反应釜等设备。有些化工产品在生产过程中需要高温条件，因此需要反应釜配置有加热装置，同时在反应釜内部设置搅拌装置帮助化工产品顺利反应完全，在使用反应釜时，首先将原料投入反应釜中，然后启动加热装置和搅拌装置，边加热边进行搅拌，直至原料充分反应。但现有的反应釜的搅拌装置，由于叶片形状固定，叶片仅能够对附近的原料进行充分搅拌，对稍远区域的原料存在搅拌死角，还有一些粘性较大的原料附在内壁上，也是一般搅拌装置够不到的死角，从而导致原料反应不充分，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种PHH注塑缠绕反应釜。
本实用新型采用如下技术方案：
一种PHH注塑缠绕反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体包括内胆和外壳，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌部，所述搅拌轴上端穿接在釜体顶部且连接有电机，所述搅拌部设于搅拌轴下部，搅拌部呈椭圆框型，搅拌部靠近内胆侧壁的两端设有连接杆，所述内胆内侧壁上设有活动连接的刮除装置及固定有环形滑轨一，所述刮除装置包括若干贴合内胆内侧壁设置的刮板及连接刮板的环形滑套一，所述滑套一滑动套接在滑轨一上，滑套一远离滑轨一的一侧设有对接杆，所述对接杆与连接杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴位于内胆内的上部设有搅拌杆，所述刮板的上部设有环形滑套二，与滑套二位置对应的内胆内侧壁上设有环形滑轨二，所述滑套二滑动套接在滑轨二上，滑套二远离滑轨二的一侧设有对接杆，所述对接杆与搅拌杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌部的框边上设有若干扰流条，所述扰流条的朝向角度在立体空间上呈交错布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的外侧壁上设有导热板，所述导热板上设有均匀布置的U型槽，所述U型槽中设有加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于外壳底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于外壳顶部的均聚聚丙烯塑料带直径。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的搅拌装置能够充分搅动混匀原料，通过设置刮除装置可以刮除附着在内胆内侧壁上的原料，使其混合均匀，加快原料的反应速度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为A处放大示意图；
图3为内胆内侧壁侧壁图。
图中符号说明：
1：内胆，2：外壳，3：搅拌轴，4：搅拌部，5：电机，6：连接杆，7：扰流条，8：滑轨一，9：刮板，10：滑套一，11：对接杆，12：搅拌杆，13：滑套二，14：滑轨二，15：导热板，16：U型槽，17：加热管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1至图3所示，一种PHH注塑缠绕反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体包括内胆1和外壳2，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口。所述搅拌装置包括搅拌轴3和搅拌部4，所述搅拌轴3上端穿接在釜体顶部且连接有电机5，电机5设于釜体外顶部，通过电机5带动搅拌轴3旋转。所述搅拌部4设于搅拌轴3下部，搅拌部4呈椭圆框型，搅拌部4靠近内胆1侧壁的两端设有连接杆6，搅拌部4的框边上设有若干扰流条7，所述扰流条7的朝向角度在立体空间上呈交错布置，使得搅拌部4在转动时带动原料呈不定向流动，起到充分搅动混匀的目的。所述内胆1内侧壁上设有活动连接的刮除装置，内胆1内侧壁上还设有固定连接的环形滑轨一8，即滑轨一8环绕内胆1内侧壁一圈设置，所述刮除装置包括若干贴合内胆1内侧壁设置的刮板9及连接刮板9的环形滑套一10，刮板9的长度适配于内胆1的高度且贴合内胆1内侧壁设置，滑套一10将多个刮板9连接成一体，滑套一10滑动套接在滑轨一8上，使得滑套一10可以沿着滑轨一8转动，从而带动刮板9转动，滑套一10远离滑轨一8的一侧设有对接杆11，所述对接杆11与连接杆6连接，当搅拌部4旋转时，固定在其上的连接杆6也随着旋转，从而能够带动对接杆11一起旋转，进而带动滑套一8旋转，使得旋转的刮板9能够刮除附着在内胆1内侧壁上的原料。进一步地，所述搅拌轴3位于内胆1内的上部设有搅拌杆12，所述刮板9的上部设有环形滑套二13，与滑套二13位置对应的内胆1内侧壁上设有环形滑轨二14，所述滑套二13滑动套接在滑轨二14上，滑套二13远离滑轨二14的一侧设有对接杆11，所述对接杆11与搅拌杆12连接。通过滑轨二14、滑套二13和搅拌杆12的配合，使得刮除装置的旋转更加稳定，整个装置的刮除效果更好。
进一步地，所述内胆1的外侧壁上设有导热板15，所述导热板15上设有均匀布置的U型槽16，所述U型槽16中设有加热管17，通过设置导热板15可增加内胆1的受热面积，而U型槽16可避免加热管17发生错位。所述外壳2的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于外壳2底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于外壳2顶部的均聚聚丙烯塑料带直径。
本实用新型使用时，启动电机5，电机5带动搅拌轴3旋转，从而带动搅拌部4和搅拌杆12旋转，进而带动与对接杆11连接的滑套一10、滑套二13旋转，使得刮板9随着旋转，从而刮除附着在内胆1内侧壁上的原料，达到充分搅拌的作用。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种PHH注塑缠绕反应釜，包括釜体和搅拌装置，其特征在于：所述釜体包括内胆(1)和外壳(2)，所述搅拌装置包括搅拌轴(3)和搅拌部(4)，所述搅拌轴(3)上端穿接在釜体顶部且连接有电机(5)，所述搅拌部(4)设于搅拌轴(3)下部，搅拌部(4)呈椭圆框型，搅拌部(4)靠近内胆(1)侧壁的两端设有连接杆(6)，所述内胆(1)内侧壁上设有活动连接的刮除装置及固定有环形滑轨一(8)，所述刮除装置包括若干贴合内胆(1)内侧壁设置的刮板(9)及连接刮板(9)的环形滑套一(10)，所述滑套一(10)滑动套接在滑轨一(8)上，滑套一(10)远离滑轨一(8)的一侧设有对接杆(11)，所述对接杆(11)与连接杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种PHH注塑缠绕反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)位于内胆(1)内的上部设有搅拌杆(12)，所述刮板(9)的上部设有环形滑套二(13)，与滑套二(13)位置对应的内胆(1)内侧壁上设有环形滑轨二(14)，所述滑套二(13)滑动套接在滑轨二(14)上，滑套二(13)远离滑轨二(14)的一侧设有对接杆(11)，所述对接杆(11)与搅拌杆(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PHH注塑缠绕反应釜，其特征在于：所述搅拌部(4)的框边上设有若干扰流条(7)，所述扰流条(7)的朝向角度在立体空间上呈交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种PHH注塑缠绕反应釜，其特征在于：所述内胆(1)的外侧壁上设有导热板(15)，所述导热板(15)上设有均匀布置的U型槽(16)，所述U型槽(16)中设有加热管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种PHH注塑缠绕反应釜，其特征在于：所述外壳(2)的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于外壳(2)底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于外壳(2)顶部的均聚聚丙烯塑料带直径。
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