CN212167191U - 一种光缆生产用原料混合配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆生产用原料混合配制装置,包括混合箱,所述混合箱的上端固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴固定连接有一号混合装置,所述一号混合装置的下端通过轴承套活动连接有调节装置,所述调节装置的下部通过轴承套活动连接有二号混合装置,所述一号混合装置和二号混合装置呈上下对称分布且均与调节装置传动连接,所述混合箱内下部固定连接有筛分盘,所述混合箱的下端穿插连接有排料槽,所述混合箱的外表面下部卡接有固定板,所述固定板的下端固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿以固定板的下端圆心为中心呈环形阵列分布。本实用新型所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,结构紧凑,混合时间短且质量高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,特别涉及一种光缆生产用原料混合配制装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值,光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路,由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆,光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件;
在实际生活中,现有的光缆生产用原料混合配制装置不能做到均匀有效的对光缆原料进行混合,这会使光缆原料在混合途中产生结坨,搅拌不均匀的问题,这会使光缆原料无法使用,需要多次搅拌混合以后才能使用,这样非常浪费时间,而且使电缆加工工程进度变慢,故此,我们提出了一种光缆生产用原料混合配制装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光缆生产用原料混合配制装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种光缆生产用原料混合配制装置,包括混合箱,所述混合箱的上端开有一个进料槽,所述混合箱的上端固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴固定连接有一号混合装置,且一号混合装置位于混合箱内,所述一号混合装置的下端通过轴承套活动连接有调节装置,所述调节装置的下部通过轴承套活动连接有二号混合装置,所述一号混合装置和二号混合装置呈上下对称分布且均与调节装置传动连接,所述混合箱内下部固定连接有筛分盘,所述混合箱的下端穿插连接有排料槽,且排料槽的上端贯穿混合箱的底端并位于筛分盘内,所述混合箱的外表面下部卡接有固定板,所述固定板的下端固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿以固定板的下端圆心为中心呈环形阵列分布。
优选的,所述筛分盘为圆台结构,所述筛分盘下端直径尺寸小于筛分盘上端直径尺寸,所述筛分盘的上端面嵌有分隔网。
优选的,所述调节装置包括支撑杆,所述支撑杆的中部穿插连接有连接杆,且连接杆和支撑杆为一体结构,所述连接杆的两端均通过轴承套转动连接有一号锥齿轮,且两个一号锥齿轮呈左右对称分布。
优选的,所述二号混合装置包括转杆,所述转杆的上端固定连接有二号齿轮,所述转杆的中部固定连接有传动环,所述传动环的外表面下部固定连接有三个搅拌主体,且三个搅拌主体均以传动环的下端圆心为中心呈环形阵列分布,所述一号混合装置的结构与二号混合装置的结构相同。
优选的,所述搅拌主体包括稳固板,所述稳固板的一端焊接在传动环的外表面下部,所述稳固板的下端焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的一端开有多个呈矩形阵列分布的通气孔。
优选的,所述二号齿轮均通过轴承套分别活动连接在支撑杆的上部和上部且二号齿轮均与一号锥齿轮啮合,所述通气孔的下端均紧贴筛分盘的上端面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型通过将一号混合装置和二号混合装置与调节装置传动连接,通过电机带动上部的转杆转动,通过传动环与左部和右部的一号锥齿轮啮合带动下部的二号齿轮转动,实现上部和下部的两组搅拌主体同时对混合箱内的原料进行充分搅拌混合,避免多次搅拌,节约生产时间,从而提高光缆生产的效率;
二、本实用新型通过在搅拌主体的端面开有多个呈矩形阵列分布的通气孔,有利于形成较小的气泡,并且在混合原料中形成气泡均匀分布,避免产生结坨,通过设置筛分盘,延长搅拌时间,提高混合质量。
附图说明
图1为本实用新型一种光缆生产用原料混合配制装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种光缆生产用原料混合配制装置的混合箱内部结构示意图;
图3为本实用新型一种光缆生产用原料混合配制装置的一号混合装置和二号混合装置的连接示意图;
图4为本实用新型一种光缆生产用原料混合配制装置的二号混合装置结构示意图。
图中:1、混合箱;2、电机;3、一号混合装置;4、调节装置;5、二号混合装置;6、筛分盘;7、排料槽;8、固定板;9、支撑腿;10、进料槽;41、支撑杆;42、连接杆;43、一号锥齿轮;51、转杆;52、二号齿轮;53、传动环;54、搅拌主体;541、稳固板;542、搅拌杆;543、搅拌叶;544、通气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种光缆生产用原料混合配制装置,包括混合箱1,混合箱1的上端开有一个进料槽10,混合箱1的上端固定连接有电机2,电机2的输出端通过转轴固定连接有一号混合装置3,且一号混合装置3位于混合箱1内,一号混合装置3的下端通过轴承套活动连接有调节装置4,调节装置4的下部通过轴承套活动连接有二号混合装置5,一号混合装置3和二号混合装置5呈上下对称分布且均与调节装置4传动连接,混合箱1内下部固定连接有筛分盘6,混合箱1的下端穿插连接有排料槽7,且排料槽7的上端贯穿混合箱1的底端并位于筛分盘6内,混合箱1的外表面下部卡接有固定板8,固定板8的下端固定连接有四个支撑腿9,且四个支撑腿9以固定板8的下端圆心为中心呈环形阵列分布。
筛分盘6为圆台结构,筛分盘6下端直径尺寸小于筛分盘6上端直径尺寸,筛分盘6的上端面嵌有分隔网,便于将原料隔离在筛分盘6的上部进行充分搅拌,混合充分后通过分隔网流下,延长混合时间,提高混合效果;调节装置4包括支撑杆41,支撑杆41的中部穿插连接有连接杆42,且连接杆42和支撑杆41为一体结构,连接杆42的两端均通过轴承套转动连接有一号锥齿轮43,且两个一号锥齿轮43呈左右对称分布,通过与上下两个二号齿轮52啮合可以改变上下两个搅拌主体54的转向,提高混合效果;二号混合装置5包括转杆51,转杆51的上端固定连接有二号齿轮52,转杆51的中部固定连接有传动环53,传动环53的外表面下部固定连接有三个搅拌主体54,且三个搅拌主体54均以传动环53的下端圆心为中心呈环形阵列分布,一号混合装置3的结构与二号混合装置5的结构相同;搅拌主体54包括稳固板541,稳固板541的一端焊接在传动环53的外表面下部,稳固板541的下端焊接有搅拌杆542,搅拌杆542的下端固定连接有搅拌叶543,搅拌叶543的一端开有多个呈矩形阵列分布的通气孔544,有利于形成较小的气泡,并且混合原料中形成气泡均匀分布,避免产生结坨;二号齿轮52均通过轴承套分别活动连接在支撑杆41的上部和上部且二号齿轮52均与一号锥齿轮43啮合,通气孔544的下端均紧贴筛分盘6的上端面。
需要说明的是,本实用新型为一种光缆生产用原料混合配制装置,在对光缆生产用原料混合配制过程中,将原料通过进料槽10倒入混合箱1内,打开电机2,通过电机2带动上部的转杆51转动,通过转杆51带动二号齿轮52和传动环53转动 ,使上部的搅拌主体54转动,通过传动环53与左部和右部的一号锥齿轮43啮合,通过一号锥齿轮43转动带动下部的二号齿轮52转动,通过二号齿轮52带动传动环53转动,使下部的搅拌主体54转动,使搅拌主体54在混合箱1内对原料进行充分搅拌混合,避免多次搅拌,节约生产时间,从而提高光缆生产的效率,通过设置筛分盘6,可以通过筛分盘6上端的分隔网将原料隔离在混合箱1的上部,使搅拌充分,搅拌叶543在转动过程中,通气孔544有利于形成较小的气泡,并且混合原料中形成气泡均匀分布,避免产生结坨,提高原料混合质量,最终混合充分的原料会通过筛分盘6排到排料槽7内,将混合原料顺利排出,该装置结构紧凑,混合时间短,且质量高,可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种光缆生产用原料混合配制装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的上端开有一个进料槽(10),所述混合箱(1)的上端固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端通过转轴固定连接有一号混合装置(3),且一号混合装置(3)位于混合箱(1)内,所述一号混合装置(3)的下端通过轴承套活动连接有调节装置(4),所述调节装置(4)的下部通过轴承套活动连接有二号混合装置(5),所述一号混合装置(3)和二号混合装置(5)呈上下对称分布且均与调节装置(4)传动连接,所述混合箱(1)内下部固定连接有筛分盘(6),所述混合箱(1)的下端穿插连接有排料槽(7),且排料槽(7)的上端贯穿混合箱(1)的底端并位于筛分盘(6)内,所述混合箱(1)的外表面下部卡接有固定板(8),所述固定板(8)的下端固定连接有四个支撑腿(9),且四个支撑腿(9)以固定板(8)的下端圆心为中心呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,其特征在于:所述筛分盘(6)为圆台结构,所述筛分盘(6)下端直径尺寸小于筛分盘(6)上端直径尺寸,所述筛分盘(6)的上端面嵌有分隔网。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,其特征在于:所述调节装置(4)包括支撑杆(41),所述支撑杆(41)的中部穿插连接有连接杆(42),且连接杆(42)和支撑杆(41)为一体结构,所述连接杆(42)的两端均通过轴承套转动连接有一号锥齿轮(43),且两个一号锥齿轮(43)呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,其特征在于:所述二号混合装置(5)包括转杆(51),所述转杆(51)的上端固定连接有二号齿轮(52),所述转杆(51)的中部固定连接有传动环(53),所述传动环(53)的外表面下部固定连接有三个搅拌主体(54),且三个搅拌主体(54)均以传动环(53)的下端圆心为中心呈环形阵列分布,所述一号混合装置(3)的结构与二号混合装置(5)的结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,其特征在于:所述搅拌主体(54)包括稳固板(541),所述稳固板(541)的一端焊接在传动环(53)的外表面下部,所述稳固板(541)的下端焊接有搅拌杆(542),所述搅拌杆(542)的下端固定连接有搅拌叶(543),所述搅拌叶(543)的一端开有多个呈矩形阵列分布的通气孔(544)。
6.根据权利要求5所述的一种光缆生产用原料混合配制装置,其特征在于:所述二号齿轮(52)均通过轴承套分别活动连接在支撑杆(41)的上部和上部且二号齿轮(52)均与一号锥齿轮(43)啮合,所述通气孔(544)的下端均紧贴筛分盘(6)的上端面。
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CN202020645434.8U CN212167191U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种光缆生产用原料混合配制装置 |
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CN112657357A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 孙一鑫 | 一种涂料稀释设备 |
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