CN219294310U - 一种封口材料制备用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体为一种封口材料制备用搅拌装置，其包括搅拌桶、支撑杆a、支撑架、支撑环、支撑杆b和控制系统；搅拌桶底部设置封口机构；支撑架设置在搅拌桶外壁上，支撑架上设置电机a，电机a的输出轴与支撑杆a连接，支撑杆a伸入搅拌桶内，支撑杆a上设置螺旋桨叶a；支撑环转动设置在搅拌桶顶部内壁上，搅拌桶上设置有带动支撑环旋转的动力组件；支撑杆b设置在支撑环底部，支撑杆b底部设置螺旋桨叶b，螺旋桨叶b位于螺旋桨叶a外且与搅拌桶内壁接触。本实用新型中，通过螺旋桨叶a和螺旋桨叶b的反向旋转，使粘稠的黄土不断发生掺和、爬流和剪切，实现黄土和水的快速均匀混合，搅拌效率高，搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种封口材料制备用搅拌装置。
背景技术
竹盐生产中取天然海盐或矿盐，选生长三年的新鲜壮年楠竹，将楠竹切成一节一节的竹筒，把海盐或矿盐压入到竹筒中，然后封口，将封好口的竹筒放置于特制的炼制炉中，重复多次高温煅烧。竹筒封口材料是地下四米深的黄土和水混合搅拌后形成的，土采用恩施富硒黄土，水采用巴马小分子水。
传统的竹盐生产过程中竹筒封口的黄土和水的混合由人工手动进行，生产效率较低，另外，由于黄土和水混合粘性较大，一些传统结构的搅拌装置难以适用，因为物料容易相互粘连形成架空，导致搅拌结构无效转动。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的竹盐生产的黄土封口材料人工搅拌生产效率低，且传统搅拌结构难以适用的问题，提出一种封口材料制备用搅拌装置。
本实用新型的技术方案：一种封口材料制备用搅拌装置，包括搅拌桶、支撑杆a、支撑架、支撑环、支撑杆b、连接柱、中空水环、进水管和控制系统；
搅拌桶底部设置出料口和多组支撑腿，搅拌桶底部设置封口机构，搅拌桶桶壁上设置进料管；支撑架设置在搅拌桶外壁上，支撑架上设置电机a，电机a为正反转电机，控制系统与电机a控制连接，电机a的输出轴与支撑杆a连接，支撑杆a伸入搅拌桶内，支撑杆a上设置螺旋桨叶a；
支撑环转动设置在搅拌桶顶部内壁上，搅拌桶上设置有带动支撑环旋转的动力组件，控制系统与动力组件控制连接；支撑杆b竖直设置在支撑环底部，支撑杆b设置多组，支撑杆b底部设置螺旋桨叶b，螺旋桨叶b位于螺旋桨叶a外且与搅拌桶内壁接触。中空水环套在支撑杆a上，中空水环底部设置多组出水孔；连接柱两端分别与支撑架以及中空水环连接；进水管设置在中空水环上。
优选的，支撑环外周壁与搅拌桶内周壁贴合接触，支撑环外周面上设置环形槽，环形槽位于搅拌桶上方，搅拌桶外壁上设置U型插杆，U型插杆端部配合插入环形槽内，U型插杆设置多组。
优选的，动力组件包括环形齿圈、齿轮、安装座和电机b；安装座设置在搅拌桶外壁上；电机b设置在安装座上，电机b为正反转电机，控制系统与电机b控制连接；齿轮设置在电机b的输出轴上，环形齿圈设置在支撑环上，环形齿圈与齿轮啮合。
优选的，螺旋桨叶a最高点低于螺旋桨叶b最高点。
优选的，螺旋桨叶a和螺旋桨叶b螺旋方向相同，搅拌状态下，螺旋桨叶a和螺旋桨叶b转动方向相反，且物料随螺旋桨叶a转动上升。
优选的，中空水环外周壁与支撑环内周壁接触，中空水环周壁上设置多组出水孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：螺旋桨叶a带动物料上升，螺旋桨叶b带动物料下降，通过螺旋桨叶a和螺旋桨叶b的反向旋转，使粘稠的黄土不断发生掺和、爬流和剪切，实现黄土和水的快速均匀混合，搅拌效率高，搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中的A处放大示意图。
附图标记：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、出料口；4、封口机构；5、进料管；6、支撑杆a；7、螺旋桨叶a；8、支撑架；9、电机a；10、支撑环；11、环形槽；12、U型插杆；13、支撑杆b；14、螺旋桨叶b；15、环形齿圈；16、齿轮；17、安装座；18、电机b；19、连接柱；20、中空水环；21、进水管。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种封口材料制备用搅拌装置，包括搅拌桶1、支撑杆a6、支撑架8、支撑环10、支撑杆b13和控制系统；
搅拌桶1底部设置出料口3和多组支撑腿2，搅拌桶1底部设置封口机构4，搅拌桶1桶壁上设置进料管5；支撑架8设置在搅拌桶1外壁上，支撑架8上设置电机a9，电机a9为正反转电机，控制系统与电机a9控制连接，电机a9的输出轴与支撑杆a6连接，支撑杆a6伸入搅拌桶1内，支撑杆a6上设置螺旋桨叶a7；
支撑环10转动设置在搅拌桶1顶部内壁上，搅拌桶1上设置有带动支撑环10旋转的动力组件，控制系统与动力组件控制连接；支撑杆b13竖直设置在支撑环10底部，支撑杆b13设置多组，支撑杆b13底部设置螺旋桨叶b14，螺旋桨叶b14位于螺旋桨叶a7外且与搅拌桶1内壁接触。螺旋桨叶a7最高点低于螺旋桨叶b14最高点，螺旋桨叶a7和螺旋桨叶b14螺旋方向相同，搅拌状态下，螺旋桨叶a7和螺旋桨叶b14转动方向相反，且物料随螺旋桨叶a7转动上升。
工作原理：将黄土通过进料管5或者搅拌桶1顶部开口注入搅拌桶1内，通过搅拌桶1顶部开口向内注入水，水和黄土接触混合。电机a9和动力组件启动分别带动螺旋桨叶a7以及螺旋桨叶b14反向旋转，螺旋桨叶a7带动物料上升，螺旋桨叶b14带动物料下降。搅拌结束后，出料口3打开，电机a9反向转动，和螺旋桨叶b14工作作用下快速将物料通过出料口3排出。
本实施例中，螺旋桨叶a7带动物料上升，螺旋桨叶b14带动物料下降，通过螺旋桨叶a7和螺旋桨叶b14的反向旋转，使粘稠的黄土不断发生掺和、爬流和剪切，实现黄土和水的快速均匀混合，搅拌效率高，搅拌效果好。
实施例二
如图3所示，本实用新型提出的一种封口材料制备用搅拌装置，相较于实施例一，支撑环10外周壁与搅拌桶1内周壁贴合接触，支撑环10外周面上设置环形槽11，环形槽11位于搅拌桶1上方，搅拌桶1外壁上设置U型插杆12，U型插杆12端部配合插入环形槽11内，U型插杆12设置多组。
如图1所示，动力组件包括环形齿圈15、齿轮16、安装座17和电机b18；安装座17设置在搅拌桶1外壁上；电机b18设置在安装座17上，电机b18为正反转电机，控制系统与电机b18控制连接；齿轮16设置在电机b18的输出轴上，环形齿圈15设置在支撑环10上，环形齿圈15与齿轮16啮合。
本实施例中，多组U型插杆12插入环形槽11内，能对支撑环10进行限位，使支撑环10能稳定旋转。电机b18带动齿轮16转动，再通过环形齿圈15即可带动支撑环10旋转。
实施例三
如图2所示，本实用新型提出的一种封口材料制备用搅拌装置，相较于实施例一，本实施例还包括连接柱19、中空水环20和进水管21；中空水环20套在支撑杆a6上，中空水环20底部设置多组出水孔，中空水环20外周壁与支撑环10内周壁接触，中空水环20周壁上设置多组出水孔；连接柱19两端分别与支撑架8以及中空水环20连接；进水管21设置在中空水环20上。
本实施例中，通过中空水环20对支撑环10和支撑杆a6之间的间隙进行封堵，能防止黄土被螺旋桨叶a7向上输送时相互粘连掉落至搅拌桶1外部，且均匀分散的出水孔，能提高水与黄土的初步接触混合效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、支撑杆a(6)、支撑架(8)、支撑环(10)、支撑杆b(13)、连接柱(19)、中空水环(20)、进水管(21)和控制系统；
搅拌桶(1)底部设置出料口(3)和多组支撑腿(2)，搅拌桶(1)底部设置封口机构(4)，搅拌桶(1)桶壁上设置进料管(5)；支撑架(8)设置在搅拌桶(1)外壁上，支撑架(8)上设置电机a(9)，电机a(9)为正反转电机，控制系统与电机a(9)控制连接，电机a(9)的输出轴与支撑杆a(6)连接，支撑杆a(6)伸入搅拌桶(1)内，支撑杆a(6)上设置螺旋桨叶a(7)；
支撑环(10)转动设置在搅拌桶(1)顶部内壁上，搅拌桶(1)上设置有带动支撑环(10)旋转的动力组件，控制系统与动力组件控制连接；支撑杆b(13)竖直设置在支撑环(10)底部，支撑杆b(13)设置多组，支撑杆b(13)底部设置螺旋桨叶b(14)，螺旋桨叶b(14)位于螺旋桨叶a(7)外且与搅拌桶(1)内壁接触；中空水环(20)套在支撑杆a(6)上，中空水环(20)底部设置多组出水孔；连接柱(19)两端分别与支撑架(8)以及中空水环(20)连接；进水管(21)设置在中空水环(20)上。
2.根据权利要求1所述的封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，支撑环(10)外周壁与搅拌桶(1)内周壁贴合接触，支撑环(10)外周面上设置环形槽(11)，环形槽(11)位于搅拌桶(1)上方，搅拌桶(1)外壁上设置U型插杆(12)，U型插杆(12)端部配合插入环形槽(11)内，U型插杆(12)设置多组。
3.根据权利要求1所述的封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，动力组件包括环形齿圈(15)、齿轮(16)、安装座(17)和电机b(18)；安装座(17)设置在搅拌桶(1)外壁上；电机b(18)设置在安装座(17)上，电机b(18)为正反转电机，控制系统与电机b(18)控制连接；齿轮(16)设置在电机b(18)的输出轴上，环形齿圈(15)设置在支撑环(10)上，环形齿圈(15)与齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，螺旋桨叶a(7)最高点低于螺旋桨叶b(14)最高点。
5.根据权利要求1所述的封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，螺旋桨叶a(7)和螺旋桨叶b(14)螺旋方向相同，搅拌状态下，螺旋桨叶a(7)和螺旋桨叶b(14)转动方向相反，且物料随螺旋桨叶a(7)转动上升。
6.根据权利要求1所述的封口材料制备用搅拌装置，其特征在于，中空水环(20)外周壁与支撑环(10)内周壁接触，中空水环(20)周壁上设置多组出水孔。
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| CN202320743496.6U CN219294310U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种封口材料制备用搅拌装置 |
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