CN212147626U - 一种移动小车与基座的对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动小车与基座的对接结构，属于传送带生产设备技术领域。它解决了现有的卷底胶装置当辊筒上的胶带卷制好后，需要将整个卷底胶装置移动至下一工位，再将放完胶带的空辊筒重新移回原先位置卷底胶，这样比较浪费时间。本实用新型包括底座以及设置在底座上的移动架，底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，它包括用于支撑上述移动架底部的支撑机构和用于对移动架侧面导向的导向装置。本实用新型的优点在于通过将卷底胶辊筒设置在卷底胶小车上，将卷底胶小车装入底座的对接轨道上进行卷底胶工作，再将移动架整体移动至下一工位进行加工，同时可将具有空辊筒的移动架装至对接轨道上继续卷制，提高了工作效率。

Description

一种移动小车与基座的对接结构

技术领域

本实用新型属于传送带生产设备技术领域，涉及一种移动小车与基座的对接结构。

背景技术

现有技术中三角带的生产工艺一般是将生胶通过塑炼和混炼后，将混炼胶通过压延机压制成一定形状和一定尺寸的底胶片，再将底胶片盘成卷，接着将盘成卷的底胶进行与包布层进行粘接，再将粘接好的胶带进行切割、硫化等一系列步骤。

在将底胶片盘成卷这一步骤中，大多工厂都是通过工人先将底胶片固定在空的辊筒上，再手动转动辊筒，从而将底胶片卷至辊筒内，接着需要工人手动反向转动辊筒进行放带，再将卷制好底胶进行粘接和切割，这个过程中辊筒转动的速度需要配合粘接速度，这种通过人工卷底胶的方式不仅耗时长、效率低下、操作要求高，而且由于底胶本身非常重，因此需要多名工人同时卷制，工作强度大且存在安全隐患。

目前一些工厂生产的自动卷底胶装置，通过一动力机构带动辊筒转动，虽然很大程度上代替了人工，提了效率，但是当辊筒上的底胶卷制好后，需要将整个卷底胶装置移动至下一工位进行放带黏胶、切割，再将放完底胶的空辊筒重新移回原先位置卷底胶，这种生产方式比较笨重，而且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的三角带生产工艺中存在的上述问题，而提出了一种能够将卷底胶装置上的辊筒进行整体移动对接的移动小车。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，包括底座以及设置在底座上的移动架，所述底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，所述的对接轨道包括用于支撑上述移动架底部的支撑机构和用于对移动架侧面导向的导向装置。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的支撑机构包括两组相对设置的支撑滚轮组，支撑滚轮组包括多个沿移动架行进方向依次设置的支撑滚轮。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的导向装置包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个沿移动架行进方向依次设置的导向滚轮。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的支撑滚轮包括支撑轴承和支撑轴，所述的支撑轴固定设置在底座上，支撑轴承与支撑轴转动连接，所述移动架的底部抵靠在支撑轴承上。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的导向滚轮包括导向轴承和导向轴，所述的导向轴固定设置在底座上，导向轴承与导向轴转动连接，所述移动架的外侧抵靠在导向轴承上。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的两组导向滚轮之间的导向间距大于移动架的宽度。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，同一侧的相邻两个支撑滚轮和导向滚轮均匀间隔设置。使移动架的底部和侧面都能均匀受到支撑和导向，使受力更加均匀。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述支撑滚轮的轴向宽度大于导向滚轮的轴向宽度。使底座的支承力大于侧面的导向力。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述的底座上开设有两导向斜面，两导向斜面位于对接轨道的进入端，两导向斜面沿移动架行进方向逐渐靠近。导向斜面便于推动移动架进入底座上。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述移动架的前端设置有导向部，所述的导向部呈梯形，导向部的宽度沿着移动架的行进方向逐渐缩小。导向部便于推动移动架进入底座上。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述移动架的底部设置有行走轮，所述的行走轮为万向脚轮，共有四组且均匀分布设置在移动架底部。

在上述的一种移动小车与基座的对接结构中，所述移动架的后端设置有把手。在移动架进行整体移动时利于推动。

与现有技术相比，通过将卷底胶辊筒设置在卷底胶小车上，将卷底胶小车装入底座的对接轨道上进行卷底胶工作，当底胶卷制好后，通过移动架将卷好底胶的辊筒整体移动至下一工位进行加工，同时可以将具有空辊筒的移动架装至底座的对接轨道上继续卷制，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型总体结构的正视图；

图2是本实用新型总体结构的俯视图；

图3是本实用新型对接轨道的总体结构示意图；

图中，1、底座；2、移动架；3、支撑滚轮；301、支撑轴承；302、支撑轴；4、导向滚轮；401、导向轴承；402、导向轴；5、导向斜面；6、导向部；7、行走轮；8、把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型包括底座1以及设置在底座1上的移动架2，所述底座1上设有一供移动架2进出底座1的对接轨道，其特征在于，所述的对接轨道包括用于支撑上述移动架2底部的支撑机构和用于对移动架2侧面导向的导向装置。

支撑机构包括两组相对设置的支撑滚轮组，支撑滚轮组包括多个沿移动架2行进方向依次设置的支撑滚轮3，所述的导向装置包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个沿移动架2行进方向依次设置的导向滚轮4。

支撑滚轮3包括支撑轴承301和支撑轴302，所述的支撑轴302固定设置在底座1上，支撑轴承301与支撑轴302转动连接，所述移动架2的底部抵靠在支撑轴承301上，所述的导向滚轮4包括导向轴承401和导向轴402，所述的导向轴402固定设置在底座1上，导向轴承401与导向轴402转动连接，所述移动架2的外侧抵靠在导向轴承401上。

两组导向滚轮4之间的导向间距大于移动架2的宽度，若是两组导向滚轮4之间的导向间距过于小的话，会使移动架2与导向滚轮4之间过紧从而较难推入对接轨道中。

同一侧的相邻两个支撑滚轮3和导向滚轮4均匀间隔设置，使移动架2的底部和侧面都能均匀受到支撑和导向，使受力更加均匀，支撑滚轮3的轴向宽度大于导向滚轮4的轴向宽度，使底座1的支承力大于侧面的导向力。

底座1上开设有两导向斜面5，两导向斜面5位于对接轨道的进入端，两导向斜面5沿移动架2行进方向逐渐靠近，所述移动架2的前端设置有导向部6，所述的导向部6呈梯形，导向部6的宽度沿着移动架2的行进方向逐渐缩小导向斜面5和导向部6便于推动移动架2进入底座1上。

移动架2的底部设置有行走轮7，所述的行走轮7为万向脚轮，共有四组且均匀分布设置在移动架2底部，所述移动架2的后端设置有把手8，在移动架2进行整体移动时利于推动。

本实用新型中的对接轨道设置在卷底胶装置的前一工位和后一工位的对接处，也就是压延机出胶口处和胶带切割机的进胶口处，在卷底胶工作前，先将装有两组空辊筒的移动架2与设置在压延机出胶口的对接轨道对接，当两组辊筒上都卷制好底胶后，将移动架2从对接轨道中拉出，将装有两组卷好底胶的移动架2移至切割工位，使移动架2与设置在切割工位的对接轨道对接，进行放带切割，同时可以将具有空辊筒的移动架2装至出胶口继续卷底胶。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，它包括底座(1)以及设置在底座(1)上的移动架(2)，所述底座(1)上设有一供移动架(2)进出底座(1)的对接轨道，所述的对接轨道包括用于支撑上述移动架(2)底部的支撑机构和用于对移动架(2)侧面导向的导向装置，所述的支撑机构包括两组相对设置的支撑滚轮组，支撑滚轮组包括多个沿移动架(2)行进方向依次设置的支撑滚轮(3)，所述的导向装置包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个沿移动架(2)行进方向依次设置的导向滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述的支撑滚轮(3)包括支撑轴承(301)和支撑轴(302)，所述的支撑轴(302)固定设置在底座(1)上，支撑轴承(301)与支撑轴(302)转动连接，所述移动架(2)的底部抵靠在支撑轴承(301)上。

3.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述的导向滚轮(4)包括导向轴承(401)和导向轴(402)，所述的导向轴(402)固定设置在底座(1)上，导向轴承(401)与导向轴(402)转动连接，所述移动架(2)的外侧抵靠在导向轴承(401)上。

4.根据权利要求1或3所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述的两组导向滚轮(4)之间的导向间距大于移动架(2)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述支撑滚轮(3)的轴向宽度大于导向滚轮(4)的轴向宽度。

6.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，同一侧的相邻两个支撑滚轮(3)和导向滚轮(4)均匀间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述的底座(1)上开设有两导向斜面(5)，两导向斜面(5)位于对接轨道的进入端，两导向斜面(5)沿移动架(2)行进方向逐渐靠近。

8.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述移动架(2)的前端设置有导向部(6)，所述的导向部(6)呈梯形，导向部(6)的宽度沿着移动架(2)的行进方向逐渐缩小。

9.根据权利要求1所述的一种移动小车与基座的对接结构，其特征在于，所述移动架(2)的底部设置有行走轮(7)，所述的行走轮(7)为万向脚轮，共有四组且均匀分布设置在移动架(2)底部。

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