CN212147584U - 热合裁孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热合裁孔机，包括端部输送机构、热合输送机构、热合机构、裁孔机构及尾部输送机构，热合机构包括热合驱动件、热合安装座、上压结构、下承接结构，上压结构和下承接结构之间形成挤压间隙，上压结构设置有上加热板，下承接结构设置有下加热板；待压合的产品沿端部输送机构输送，热合输送机构与端部输送机构衔接，热合输送机构将待压合的产品移动到挤压间隙进行压合，尾部输送机构和热合输送机构分布于热合机构相对两侧，尾部输送机构移动压合后的产品并安装于裁孔机构进行裁孔。先通过热合输送机构将待压合的产品移动到热合机构热压后再通过裁孔机构冲孔，自动化程度高，加工方便且美观度高，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域，尤其涉及一种热合裁孔机。
背景技术
目前，随着社会的飞速发展，越来越多的自动化设备应用到工厂的机加工中，大大提高了工厂的加工效率，减轻了工人的负担。
但是，现有的热压合过程中存在以下缺陷：
1、现有的设备进行插卡的热合时，采用如下方法：先在PVC泡壳和纸卡上分别加工，两个孔分开裁剪，包装时再将PVC泡壳和纸卡一起压合，包装时很难把两个孔对齐，造成外包装不美观，影响产品质量和档次，加工不便且美观度低。
2、PVC泡壳和纸卡分别裁孔，客户有不同需要时，需要更换裁孔器大小，降低生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种热合裁孔机，其能解决加工不便且美观度低的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种热合裁孔机，包括端部输送机构、热合输送机构、热合机构、裁孔机构及尾部输送机构，所述热合机构包括热合驱动件、热合安装座、上压结构、下承接结构，所述热合驱动件固定于所述热合安装座，所述热合驱动件与所述上压结构固定连接并带动所述上压结构移动，所述上压结构和所述下承接结构之间形成挤压间隙，所述上压结构设置有上加热板，所述下承接结构设置有下加热板；待压合的产品沿所述端部输送机构输送，所述热合输送机构与所述端部输送机构衔接，所述热合输送机构将待压合的产品移动到挤压间隙进行压合，所述尾部输送机构和所述热合输送机构分布于所述热合机构相对两侧，所述尾部输送机构移动压合后的产品并安装于所述裁孔机构进行裁孔。
进一步地，所述上压结构还包括顶部连接件、上部隔热结构、上热合模具，所述上加热板固定于所述上热合模具和所述上部隔热结构之间，所述上部隔热结构与所述顶部连接件固定连接，所述热合驱动件与所述顶部连接件固定连接并带动所述顶部连接件移动。
进一步地，所述上部隔热结构设置有若干个隔热孔，所述隔热孔沿所述上部隔热结构的长度方向分布。
进一步地，所述下承接结构还包括下热合模具、下部隔热结构，所述下加热板固定于所述下热合模具和所述下部隔热结构之间。
进一步地，所述热合裁孔机还包括皮带输送机构，所述皮带输送机构位于所述裁孔机构下方。
进一步地，所述皮带输送机构包括两个输送皮带，两个皮带之间设置有掉落间隙，所述掉落间隙位于所述裁孔机构正下方。
进一步地，所述热合输送机构包括侧部移动件、顶部驱动件、侧部导杆、推送吸取结构、端部丝杆、端部电机，所述顶部驱动件固定于所述侧部移动件的中部，所述顶部驱动件带动所述推送吸取结构移动进而顶起待压合的产品，所述端部电机带动所述端部丝杆移动，所述端部丝杆螺接于所述侧部移动件，所述端部电机运作进而使所述推送吸取结构推送产品至挤压间隙。
进一步地，所述侧部移动件设置有侧部导套，所述侧部导杆滑动安装于所述侧部导套；所述推送吸取结构包括连接板、平展板，所述连接板垂直于所述平展板，所述平展板设置有吸盘。
进一步地，所述裁孔机构包括裁孔驱动件、裁孔杆、配合座，所述裁孔驱动件带动所述裁孔杆移动，所述配合座设置有裁切孔，所述裁切孔正对所述裁孔杆。
进一步地，所述尾部输送机构包括中部驱动件、移动架、伺服电机、传动丝杆、安装固定板，所述中部驱动件与所述移动架固定连接并带动所述移动架移动，所述伺服电机带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆螺接于所述安装固定板，所述中部驱动件固定于所述安装固定板中部，所述中部驱动件控制所述移动架抬升压合后的产品，所述伺服电机运作使压合后的产品前后移动。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
所述热合机构包括热合驱动件、热合安装座、上压结构、下承接结构，所述热合驱动件固定于所述热合安装座，所述热合驱动件与所述上压结构固定连接并带动所述上压结构移动，所述上压结构和所述下承接结构之间形成挤压间隙，所述上压结构设置有上加热板，所述下承接结构设置有下加热板；待压合的产品沿所述端部输送机构输送，所述热合输送机构与所述端部输送机构衔接，所述热合输送机构将待压合的产品移动到挤压间隙进行压合，所述尾部输送机构和所述热合输送机构分布于所述热合机构相对两侧，所述尾部输送机构移动压合后的产品并安装于所述裁孔机构进行裁孔。先通过热合输送机构将待压合的产品移动到所述热合机构热压后再通过裁孔机构冲孔，自动化程度高，加工方便且美观度高，提高生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型热合裁孔机中一较佳实施例的立体图；
图2为图1所示热合裁孔机的第一局部立体图；
图3为图1所示热合裁孔机的第二局部立体图；
图4为图1所示热合裁孔机的第三局部立体图；
图5为图1所示热合裁孔机的第四局部立体图；
图6为图1所示热合裁孔机的第五局部立体图；
图7为图1所示热合裁孔机的第六局部立体图。
图中：10、端部输送机构；20、热合输送机构；21、侧部移动件；211、侧部导套；22、顶部驱动件；23、侧部导杆；24、推送吸取结构；241、连接板；242、平展板；25、端部丝杆；26、端部电机；30、热合机构；31、热合驱动件；32、热合安装座；33、上压结构；331、顶部连接件；332、上部隔热结构；333、上加热板；334、上热合模具；35、下承接结构；351、下热合模具；352、下加热板；353、下部隔热结构；40、裁孔机构；41、裁孔驱动件；42、裁孔杆；43、配合座；50、尾部输送机构；51、中部驱动件；52、移动架；53、伺服电机；54、传动丝杆；55、安装固定板；56、中心距调节模组；60、皮带输送机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7，一种热合裁孔机，包括端部输送机构10、热合输送机构20、热合机构30、裁孔机构40及尾部输送机构50，所述热合机构30包括热合驱动件31、热合安装座32、上压结构33、下承接结构35，所述热合驱动件31固定于所述热合安装座32，所述热合驱动件31与所述上压结构33固定连接并带动所述上压结构33移动，所述上压结构33和所述下承接结构35之间形成挤压间隙，所述上压结构33设置有上加热板333，所述下承接结构35设置有下加热板352；待压合的产品沿所述端部输送机构10输送，所述热合输送机构20与所述端部输送机构10衔接，所述热合输送机构20将待压合的产品移动到挤压间隙进行压合，所述尾部输送机构50和所述热合输送机构20分布于所述热合机构30相对两侧，所述尾部输送机构50移动压合后的产品并安装于所述裁孔机构40进行裁孔。先通过热合输送机构20将待压合的产品移动到所述热合机构30热压后再通过裁孔机构40冲孔，自动化程度高，加工方便且美观度高，提高生产效率。
优选的，所述上压结构33还包括顶部连接件331、上部隔热结构332、上热合模具334，所述上加热板333固定于所述上热合模具334和所述上部隔热结构332之间，所述上部隔热结构332与所述顶部连接件331固定连接，所述热合驱动件31与所述顶部连接件331固定连接并带动所述顶部连接件331移动。具体的，所述上部隔热结构332设置有若干个隔热孔，所述隔热孔沿所述上部隔热结构332的长度方向分布。一方面解决了热合问题，另一方面避免热传递到驱动件，造成损失。
优选的，所述下承接结构35还包括下热合模具351、下部隔热结构353，所述下加热板352固定于所述下热合模具351和所述下部隔热结构353之间。上热合模具334和下热合模具351用于热压合。
优选的，所述热合裁孔机还包括皮带输送机构60，所述皮带输送机构60位于所述裁孔机构40下方。具体的，所述皮带输送机构60包括两个输送皮带，两个皮带之间设置有掉落间隙，所述掉落间隙位于所述裁孔机构40正下方。所述裁孔机构40裁切完成后，裁切掉的部件直接沿掉落间隙排出，产品通过皮带输送机构60输送，进一步提高了自动化程度。
优选的，所述热合输送机构20包括侧部移动件21、顶部驱动件22、侧部导杆23、推送吸取结构24、端部丝杆25、端部电机26，所述顶部驱动件22固定于所述侧部移动件21的中部，所述顶部驱动件22带动所述推送吸取结构24移动进而顶起待压合的产品，所述端部电机26带动所述端部丝杆25移动，所述端部丝杆25螺接于所述侧部移动件21，所述端部电机26运作进而使所述推送吸取结构24推送产品至挤压间隙，平稳度高。
优选的，所述侧部移动件21设置有侧部导套211，所述侧部导杆23滑动安装于所述侧部导套211；所述推送吸取结构24包括连接板241、平展板242，所述连接板241垂直于所述平展板242，所述平展板242设置有吸盘，进一步提升了整个运动的平稳度，吸盘用于吸取产品。
优选的，所述裁孔机构40包括裁孔驱动件41、裁孔杆42、配合座43，所述裁孔驱动件41带动所述裁孔杆42移动，所述配合座43设置有裁切孔，所述裁切孔正对所述裁孔杆42。所述尾部输送机构50包括中部驱动件51、移动架52、伺服电机53、传动丝杆54、安装固定板55，所述中部驱动件51与所述移动架52固定连接并带动所述移动架52移动，所述伺服电机53带动所述传动丝杆54转动，所述传动丝杆54螺接于所述安装固定板55，所述中部驱动件51固定于所述安装固定板55中部，所述中部驱动件51控制所述移动架52抬升压合后的产品，所述伺服电机53运作使压合后的产品前后移动，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。一方面通过所述尾部输送机构50将压合后的产品移出并安置到所述裁孔机构40裁切，另一方面通过所述中部驱动件51的运作控制所述移动架52抬升或下降，灵活度高。
优选的，所述尾部输送机构50还包括中心距调节模组56，中心距调节模组56包括一驱动件及一推动件，在实际加工过程中，热合模板的中心距跟裁孔器左右裁孔模具的中心距不同，所述中部驱动件51动作上升后所述中心距调节模组56进行动作闭合，使热合后的产品中心距与裁孔器的中心距保持一致，避免产品尺寸不同需要更换裁孔器，减轻工作负担。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种热合裁孔机，包括端部输送机构、热合输送机构、热合机构、裁孔机构及尾部输送机构，其特征在于：
所述热合机构包括热合驱动件、热合安装座、上压结构、下承接结构，所述热合驱动件固定于所述热合安装座，所述热合驱动件与所述上压结构固定连接并带动所述上压结构移动，所述上压结构和所述下承接结构之间形成挤压间隙，所述上压结构设置有上加热板，所述下承接结构设置有下加热板；
待压合的产品沿所述端部输送机构输送，所述热合输送机构与所述端部输送机构衔接，所述热合输送机构将待压合的产品移动到挤压间隙进行压合，所述尾部输送机构和所述热合输送机构分布于所述热合机构相对两侧，所述尾部输送机构移动压合后的产品并安装于所述裁孔机构进行裁孔。
2.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述上压结构还包括顶部连接件、上部隔热结构、上热合模具，所述上加热板固定于所述上热合模具和所述上部隔热结构之间，所述上部隔热结构与所述顶部连接件固定连接，所述热合驱动件与所述顶部连接件固定连接并带动所述顶部连接件移动。
3.如权利要求2所述的热合裁孔机，其特征在于：所述上部隔热结构设置有若干个隔热孔，所述隔热孔沿所述上部隔热结构的长度方向分布。
4.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述下承接结构还包括下热合模具、下部隔热结构，所述下加热板固定于所述下热合模具和所述下部隔热结构之间。
5.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述热合裁孔机还包括皮带输送机构，所述皮带输送机构位于所述裁孔机构下方。
6.如权利要求5所述的热合裁孔机，其特征在于：所述皮带输送机构包括两个输送皮带，两个皮带之间设置有掉落间隙，所述掉落间隙位于所述裁孔机构正下方。
7.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述热合输送机构包括侧部移动件、顶部驱动件、侧部导杆、推送吸取结构、端部丝杆、端部电机，所述顶部驱动件固定于所述侧部移动件的中部，所述顶部驱动件带动所述推送吸取结构移动进而顶起待压合的产品，所述端部电机带动所述端部丝杆移动，所述端部丝杆螺接于所述侧部移动件，所述端部电机运作进而使所述推送吸取结构推送产品至挤压间隙。
8.如权利要求7所述的热合裁孔机，其特征在于：所述侧部移动件设置有侧部导套，所述侧部导杆滑动安装于所述侧部导套；所述推送吸取结构包括连接板、平展板，所述连接板垂直于所述平展板，所述平展板设置有吸盘。
9.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述裁孔机构包括裁孔驱动件、裁孔杆、配合座，所述裁孔驱动件带动所述裁孔杆移动，所述配合座设置有裁切孔，所述裁切孔正对所述裁孔杆。
10.如权利要求1所述的热合裁孔机，其特征在于：所述尾部输送机构包括中部驱动件、移动架、伺服电机、传动丝杆、安装固定板，所述中部驱动件与所述移动架固定连接并带动所述移动架移动，所述伺服电机带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆螺接于所述安装固定板，所述中部驱动件固定于所述安装固定板中部，所述中部驱动件控制所述移动架抬升压合后的产品，所述伺服电机运作使压合后的产品前后移动。
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