CN212145589U - 一种用于数控机床的杂质清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的杂质清理装置，属于数控机床技术领域，包括固定板和保护套，所述保护套套设在固定板的外侧，且固定板的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的正面固定连接有马达。本实用新型中，通过设置清理管和除垢刀片，清理管旋转时可以带动除垢刀片移动，除垢刀片可以刮下附着在钻孔内壁的油垢和碎屑，通过松动钻孔内的杂质，气囊内被充入气体时可以膨胀，此时海绵套可以膨胀，并有效的对杂质进行挤压，可以让杂质陷入至海绵套内，此时将海绵套拔出可以有效的将油垢和杂质带出，不仅提高了清理效果，且清理过程中碎屑不会飞溅，不会产生危险性因素。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的杂质清理装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序对工件进行定向加工，其精准率更高，数控钻床也是数控机床中的一种，钻床在上时间使用后，其上的钻孔内部会沾上大量碎屑和油垢，因此需要对其进行处理，现有工人一般使用小刷子和气枪清理钻孔，刷子清理效果较差而气枪清理时碎屑容易飞溅，这样会导致不安全的因素产生，为工人的工作带来了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有钻孔清理麻烦无法清理干净的问题，而提出的一种用于数控机床的杂质清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于数控机床的杂质清理装置，包括固定板和保护套，所述保护套套设在固定板的外侧，且固定板的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的正面固定连接有马达，且马达的输出轴通过固定管固定连接有清理管，且固定管的外表面套接有轴承，且轴承固定连接在第一滑块的正面，且清理管的外表面开设有多个限位孔，且限位孔内设置有除垢刀片，所述第二滑块的背面固定连接有壳体，且壳体的上表面固定连接有定位管，且定位管的外侧套设有海绵套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑块和第二滑块的相对面均镶嵌有电磁铁块，所述固定板内镶嵌有磁吸板，且磁吸板的正面和背面分别贯穿至两个滑槽内，且磁吸板与电磁铁块相互贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板正面的左右两侧均开设有第一固定孔和第二固定孔，且两个第二固定孔分别位于两个第一固定孔的下方，所述保护套正面的左右两侧均贯穿有螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除垢刀片位于清理管内部的一端固定连接有硅胶板，且硅胶板远离除垢刀片的一侧面与橡胶套的外表面贴合，且橡胶套套设在圆台块的外表面，所述圆台块的下表面固定连接有推杆，且推杆的底端贯穿清理管并延伸至固定管内，且推杆的底端固定连接有拨动块，且拨动块位于固定管外表面开设的通孔内，所述推杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与圆台块的下表面和清理管内壁的下表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体内设置有橡胶推板，且橡胶推板的下表面固定连接有滑杆，且滑杆位于壳体下表面卡接的滑套内，所述壳体上表面的左右两侧均连通有气管，且气管的另一端与定位管的外表面连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位管的外表面固定连接有气囊，且定位管的外表面对应气囊的位置开设有多个喷气孔，且气囊位于定位管和海绵套之间，且定位管的外表面开设有两个限位槽，且海绵套的两端分别卡在两个限位槽内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置清理管和除垢刀片，清理管旋转时可以带动除垢刀片移动，除垢刀片可以刮下附着在钻孔内壁的油垢和碎屑，通过松动钻孔内的杂质，使得清理后钻孔内部更加干净无垢，通过设置海绵套，可以将海绵套沾水，当海绵套被伸入至钻孔内时与钻孔接触，控制海绵套旋转可以有效清理钻孔，通过设置气囊，气囊内被充入气体时可以膨胀，此时海绵套可以膨胀，并有效的对杂质进行挤压，可以让杂质陷入至海绵套内，此时将海绵套拔出可以有效的将油垢和杂质带出，不仅提高了清理效果，且清理过程中碎屑不会飞溅，不会产生危险性因素。
2、本实用新型中，通过设置圆台块和硅胶板，圆台块向上移动时可以挤压硅胶板，硅胶板受到挤压可以移动并将除垢刀片从清理管内推出，随着圆台块逐渐向上移动其挤压距离更大，因此除垢刀片可以伸出更远的距离，从而可以对不同直径大小的钻孔进行清理，提高了本方案的适用范围，通过设置橡胶套，橡胶套与硅胶板之间摩擦系数较大，因此橡胶套与硅胶板之间不易产生移动，使得除垢刀片在清理过程中不易缩回至清理管内，通过设置弹簧，弹簧可以通过自身弹力顶动圆台块向上移动，因此圆台块不易向下移动，进一步为除垢刀片可以正常工作提供了保障。
3、本实用新型中，通过设置保护套，当不需要使用时，保护套可以将整个固定板覆盖保护，避免内部结构受损无法使用，通过设置螺栓、第一固定孔和第二固定孔，螺栓可以贯穿至第一固定孔或第二固定孔内，让保护套和固定板之间相互固定不易松动，因此清理管和定位管工作时，工人可以手持保护套进行操作，为工人的使用提供了极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于数控机床的杂质清理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于数控机床的杂质清理装置后视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于数控机床的杂质清理装置中清理管正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于数控机床的杂质清理装置中定位管和气囊正视的局部剖面结构示意图。
图例说明：
1、固定板；2、第一固定孔；3、螺栓；4、保护套；5、第一滑块；6、磁吸板；7、马达；8、轴承；9、固定管；10、拨动块；11、通孔；12、清理管；13、除垢刀片；14、定位管；15、圆台块；16、第二滑块；17、推杆；18、硅胶板；19、滑套；20、滑杆；21、第二固定孔；22、气管；23、限位槽；24、气囊；25、喷气孔；26、橡胶套；27、海绵套；28、壳体；29、弹簧；30、橡胶推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的杂质清理装置，包括固定板1和保护套4，所述保护套4套设在固定板1的外侧，且固定板1的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有第一滑块5和第二滑块16，所述第一滑块5的正面固定连接有马达7，且马达7的输出轴通过固定管9固定连接有清理管12，且固定管9的外表面套接有轴承8，且轴承8固定连接在第一滑块5的正面，且清理管12的外表面开设有多个限位孔，且限位孔内设置有除垢刀片13，所述第二滑块16的背面固定连接有壳体28，且壳体28的上表面固定连接有定位管14，且定位管14的外侧套设有海绵套27。
具体的，如图1-2所示，所述第一滑块5和第二滑块16的相对面均镶嵌有电磁铁块，所述固定板1内镶嵌有磁吸板6，且磁吸板6的正面和背面分别贯穿至两个滑槽内，且磁吸板6与电磁铁块相互贴合；通过设置磁吸板6和电磁铁块，电磁铁块通电时可以强力的吸附在磁吸板6上，此时第一滑块5和第二滑块16可以被固定住无法移动，因此定位管14和清理管12在工作时不会出现位移的情况而影响工作。
具体的，如图1-2所示，所述固定板1正面的左右两侧均开设有第一固定孔2和第二固定孔21，且两个第二固定孔21分别位于两个第一固定孔2的下方，所述保护套4正面的左右两侧均贯穿有螺栓3；通过设置螺栓3、第一固定孔2和第二固定孔21，螺栓3可以贯穿至第一固定孔2或第二固定孔21内，让保护套4和固定板1之间相互固定不易松动，因此清理管12和定位管14工作时，工人可以手持保护套4进行操作，为工人的使用提供了极大的方便。
具体的，如图3所示，所述除垢刀片13位于清理管12内部的一端固定连接有硅胶板18，且硅胶板18远离除垢刀片13的一侧面与橡胶套26的外表面贴合，且橡胶套26套设在圆台块15的外表面，所述圆台块15的下表面固定连接有推杆17，且推杆17的底端贯穿清理管12并延伸至固定管9内，且推杆17的底端固定连接有拨动块10，且拨动块10位于固定管9外表面开设的通孔11内，所述推杆17的外表面套接有弹簧29，且弹簧29的两端分别与圆台块15的下表面和清理管12内壁的下表面固定连接；通过设置圆台块15和硅胶板18，圆台块15向上移动时可以挤压硅胶板18，硅胶板18受到挤压可以移动并将除垢刀片13从清理管12内推出，随着圆台块15逐渐向上移动其挤压距离更大，因此除垢刀片13可以伸出更远的距离，从而可以对不同直径大小的钻孔进行清理，提高了本方案的适用范围，通过设置橡胶套26，橡胶套26与硅胶板18之间摩擦系数较大，因此橡胶套26与硅胶板18之间不易产生移动，使得除垢刀片13在清理过程中不易缩回至清理管12内，通过设置弹簧29，弹簧29可以通过自身弹力顶动圆台块15向上移动，因此圆台块15不易向下移动，进一步为除垢刀片13可以正常工作提供了保障。
具体的，如图2和图4所示，所述壳体28内设置有橡胶推板30，且橡胶推板30的下表面固定连接有滑杆20，且滑杆20位于壳体28下表面卡接的滑套19内，所述壳体28上表面的左右两侧均连通有气管22，且气管22的另一端与定位管14的外表面连通，所述定位管14的外表面固定连接有气囊24，且定位管14的外表面对应气囊24的位置开设有多个喷气孔25，且气囊24位于定位管14和海绵套27之间，且定位管14的外表面开设有两个限位槽23，且海绵套27的两端分别卡在两个限位槽23内；通过设置海绵套27，可以将海绵套27沾水，当海绵套27被伸入至钻孔内时与钻孔接触，控制海绵套27旋转可以有效清理钻孔，通过设置气囊24，气囊24内被充入气体时可以膨胀，此时海绵套27可以膨胀，并有效的对杂质进行挤压，可以让杂质陷入至海绵套27内，此时将海绵套27拔出可以有效的将油垢和杂质带出，通过设置壳体28、橡胶推板30和气管22，橡胶推板30在壳体28内向上移动时，可以推动壳体28内的空气通过气管22输送至定位管14内，通过设置喷气孔25，定位管14内的空气可以通过喷气孔25喷出，从而可以让气囊24产生膨胀，通过设置限位槽23，海绵套27两端的松紧部位可以分别卡在两个限位槽23内，因此海绵套27在使用的过程中不会脱离定位管14。
工作原理：使用时，工人将固定板1从保护套4内取出，并拧动螺栓3固定在第二固定孔21内，控制第一滑块5向上移动让清理管12向上移动，然后为电磁铁块通电此时第一滑块5和第二滑块16都可以被固定住无法移动，将清理管12插入至钻孔内，通过拨动块10带动圆台块15向上移动，硅胶板18可以挤压除垢刀片13伸出并与钻孔内壁接触，工人手持保护套4并控制马达7工作，马达7的输出轴通过固定管9带动清理管12旋转，除垢刀片13可以旋转刮下钻孔内的油垢和碎屑，将清理管12从钻孔内取出，控制第一滑块5向下移动第二滑块16向上移动并固定住，将海绵套27沾水并放置在钻孔内，控制海绵套27旋转可以有效清理钻孔，通过滑杆20推动橡胶推板30向上移动，气囊24内被充入气体时可以膨胀，此时海绵套27可以膨胀，并有效的对杂质进行挤压，可以让杂质陷入至海绵套27内，此时将海绵套27拔出可以有效的将油垢和杂质带出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的杂质清理装置，包括固定板（1）和保护套（4），其特征在于，所述保护套（4）套设在固定板（1）的外侧，且固定板（1）的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有第一滑块（5）和第二滑块（16），所述第一滑块（5）的正面固定连接有马达（7），且马达（7）的输出轴通过固定管（9）固定连接有清理管（12），且固定管（9）的外表面套接有轴承（8），且轴承（8）固定连接在第一滑块（5）的正面，且清理管（12）的外表面开设有多个限位孔，且限位孔内设置有除垢刀片（13），所述第二滑块（16）的背面固定连接有壳体（28），且壳体（28）的上表面固定连接有定位管（14），且定位管（14）的外侧套设有海绵套（27）。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的杂质清理装置，其特征在于，所述第一滑块（5）和第二滑块（16）的相对面均镶嵌有电磁铁块，所述固定板（1）内镶嵌有磁吸板（6），且磁吸板（6）的正面和背面分别贯穿至两个滑槽内，且磁吸板（6）与电磁铁块相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的杂质清理装置，其特征在于，所述固定板（1）正面的左右两侧均开设有第一固定孔（2）和第二固定孔（21），且两个第二固定孔（21）分别位于两个第一固定孔（2）的下方，所述保护套（4）正面的左右两侧均贯穿有螺栓（3）。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的杂质清理装置，其特征在于，所述除垢刀片（13）位于清理管（12）内部的一端固定连接有硅胶板（18），且硅胶板（18）远离除垢刀片（13）的一侧面与橡胶套（26）的外表面贴合，且橡胶套（26）套设在圆台块（15）的外表面，所述圆台块（15）的下表面固定连接有推杆（17），且推杆（17）的底端贯穿清理管（12）并延伸至固定管（9）内，且推杆（17）的底端固定连接有拨动块（10），且拨动块（10）位于固定管（9）外表面开设的通孔（11）内，所述推杆（17）的外表面套接有弹簧（29），且弹簧（29）的两端分别与圆台块（15）的下表面和清理管（12）内壁的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的杂质清理装置，其特征在于，所述壳体（28）内设置有橡胶推板（30），且橡胶推板（30）的下表面固定连接有滑杆（20），且滑杆（20）位于壳体（28）下表面卡接的滑套（19）内，所述壳体（28）上表面的左右两侧均连通有气管（22），且气管（22）的另一端与定位管（14）的外表面连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的杂质清理装置，其特征在于，所述定位管（14）的外表面固定连接有气囊（24），且定位管（14）的外表面对应气囊（24）的位置开设有多个喷气孔（25），且气囊（24）位于定位管（14）和海绵套（27）之间，且定位管（14）的外表面开设有两个限位槽（23），且海绵套（27）的两端分别卡在两个限位槽（23）内。
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