CN220782268U - 具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工领域，公开了一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，安装于动力头的主轴端部的夹头上，包括内设有中心孔的刀杆、套设于刀杆底部外壁的毛刷套和转动设于刀杆顶部的旋转套筒；旋转套筒设有环形内腔，刀杆位于旋转套筒的外壁设有多个连通中心孔与环形内腔的通孔；旋转套筒的外壁设有与环形内腔相连通的接口，接口通过管道连接吸尘装置。本实用新型在刀杆内设置中心孔，并在刀杆的顶部设置旋转套筒，旋转套筒的内腔与中心孔相连通，旋转套筒的外接口连接吸尘装置，利用吸尘装置提供负压吸力，使刀具在深孔中去毛刺的同时具有吸屑的效果，实现去毛刺过程中吸除碎屑的目的。

Description

具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具。

背景技术

在机加工中，根据对产品的加工需求，经常需要加工深孔，深孔加工后，需要对其进行去毛刺处理，去毛刺的过程中，不可避免的会在孔底留下一些碎屑，因此去毛刺处理后还需要进行清屑处理。

目前，去毛刺处理采用带毛刷的刀具，现有带毛刷的刀具由刀杆和通过铁丝绞合刷毛形成的毛刷，毛刷的一端设于刀杆内后固定。将刀具安装于动力头的主轴上的夹头，动力头主轴高速旋转，配合其液压缸提供进给运动实现深孔毛刺的去除，但是传统的这种去毛刺刀具存在以下缺陷：

1、毛刷为易损件，损坏后更换不方便；

2、无法在去毛刺的过程中将碎屑清楚，需要在后一工序中进行清屑工作，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，安装于动力头的主轴端部的夹头上，包括内设有中心孔的刀杆、套设于刀杆底部外壁的毛刷套和转动设于刀杆顶部的旋转套筒；所述旋转套筒设有环形内腔，所述刀杆位于旋转套筒的外壁设有多个连通中心孔与环形内腔的通孔；所述旋转套筒的外壁设有与环形内腔相连通的接口，所述接口通过管道连接吸尘装置。

优选的，所述毛刷套与所述刀杆通过螺钉固定连接，其表面密布有若干刷毛。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述旋转套筒与刀杆之间通过多个密封圈形成转动密封，其两端通过卡簧限位。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述旋转套筒的外壁还连接安装于动力头的活塞杆端部的固定组件。

优选的，所述固定组件包括设于活塞杆端部的抱箍、设于所述抱箍上的卡扣件和转动设于所述旋转套筒外壁的卡杆，所述卡杆与所述卡扣件卡扣连接。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述刀杆的底部设有扩孔，所述扩孔内活动安装有底部设为斜口的管状吸屑头，所述吸屑头与扩孔的孔底之间固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型在刀杆内设置中心孔，并在刀杆的顶部设置旋转套筒，旋转套筒的内腔与中心孔相连通，旋转套筒的外接口连接吸尘装置，利用吸尘装置提供负压吸力，使刀具在深孔中去毛刺的同时具有吸屑的效果，实现去毛刺过程中吸除碎屑的目的；

二、所述毛刷套可拆卸的安装于导杆的底部外壁，便于毛刷套磨损后的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，如附图1所示，安装于动力头10的主轴10.1端部的夹头上，包括内设有中心孔1.0的刀杆1、套设于刀杆底部外壁的毛刷套2和转动设于刀杆顶部的旋转套筒3，具体如下：

所述毛刷套2与所述刀杆1通过螺钉固定连接，实现毛刷套在刀杆上的可拆卸安装；优选的，所述刀杆1表面设有安装有毛刷套2用的台阶，毛刷套2安装于台阶上可实现毛刷套的定位安装，安装后用螺钉紧固即可；毛刷套2的表面密布有若干刷毛2.1，用于去毛刺，在刀杆高速转动时，在刷毛的作用下将深孔表面的去除。

所述旋转套筒3与刀杆1之间通过多个密封圈形成转动密封，其两端通过卡簧4限位。所述旋转套筒3设有环形内腔3.0，所述刀杆1位于旋转套筒3的外壁设有多个连通中心孔1.0与环形内腔3.0的通孔；所述旋转套筒3的外壁设有与环形内腔3.0相连通的接口3.1，所述接口3.1通过管道连接吸尘装置。所述旋转套筒的作用是：刀杆高速旋转时，在旋转套筒的作用下实现利用吸尘装置在刀杆内产生的负压，将深孔内的碎屑经由刀杆、环形内腔至吸尘装置内。优选的，本实施例中的管道硬质管道，硬质管道能保证旋转套筒的相对位置稳定。

本实施例实现了刀具在深孔中去毛刺的同时具有吸屑的效果，能在去毛刺的过程中对碎屑进行清理，从而提供加工效率。

值得说明的是：本实施例中所述的动力头，为组合机床的重要动力部件，为现有技术的直接套用，在此不做赘述。

实施例2

区别于实施例1，如附图1所示，本实施例在所述旋转套筒3的外壁还连接安装于动力头的活塞杆端部的固定组件5，用于固定旋转套筒3。本实施例采用固定组件固定旋转套筒后，连接旋转套筒与吸尘装置的管道可采用软管。

优选的，所述固定组件5包括设于活塞杆10.2端部的抱箍5.1、设于所述抱箍5.1上的卡扣件5.2和转动设于所述旋转套筒3外壁的卡杆5.3，所述卡杆5.3与所述卡扣件5.2卡扣连接。本实施例的卡扣件可采用两相对设置的弹性夹片，卡杆从两夹片之间扣入即可。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，如附图1所示，本实施例进一步在所述刀杆1的底部设有扩孔，所述扩孔内活动安装有底部设为斜口的管状吸屑头6，所述吸屑头6与扩孔的孔底之间固定连接有弹簧7。

本实施例设计的吸屑头，在刀杆刚接触到孔底时，即可进行吸屑，随着刀杆继续下行，吸屑头慢慢内缩，直到刀杆的毛刷套至孔底，整个过程能一直处于排屑状态，提高了排屑时间，排屑效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，安装于动力头的主轴端部的夹头上，其特征在于：包括内设有中心孔的刀杆、套设于刀杆底部外壁的毛刷套和转动设于刀杆顶部的旋转套筒；

所述旋转套筒设有环形内腔，所述刀杆位于旋转套筒的外壁设有多个连通中心孔与环形内腔的通孔；

所述旋转套筒的外壁设有与环形内腔相连通的接口，所述接口通过管道连接吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，其特征在于：所述毛刷套与所述刀杆通过螺钉固定连接，其表面密布有若干刷毛。

3.根据权利要求1所述的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，其特征在于：所述旋转套筒与刀杆之间通过多个密封圈形成转动密封，其两端通过卡簧限位。

4.根据权利要求1所述的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，其特征在于：所述旋转套筒的外壁还连接安装于动力头的活塞杆端部的固定组件。

5.根据权利要求4所述的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，其特征在于：所述固定组件包括设于活塞杆端部的抱箍、设于所述抱箍上的卡扣件和转动设于所述旋转套筒外壁的卡杆，所述卡杆与所述卡扣件卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的具有排碎屑功能的深孔去毛刺刀具，其特征在于：所述刀杆的底部设有扩孔，所述扩孔内活动安装有底部设为斜口的管状吸屑头，所述吸屑头与扩孔的孔底之间固定连接有弹簧。