CN114832686B - 一种水溶肥搅拌装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶肥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有漏斗状的隔板，所述隔板中央开设有下料口，所述下料口内设置有搅拌轴，所述隔板上方设置有第一电机，所述第一电机底部固设有支撑板，所述支撑板底面通过多个支撑杆与隔板固接，所述第一电机底部的下动力输出端贯穿支撑板与搅拌轴顶部固接，所述搅拌轴下端延伸至搅拌箱内底部，所述搅拌轴位于搅拌箱内的部分安装有多个搅拌机构；本发明通过三次分离，可以有效的将水溶肥原料与砂石分离，提高最终生产出的水溶肥的品质。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种水溶肥搅拌装置及其使用方法。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
目前，一些水溶肥生产原料中含有较多的砂石，影响生产出的水溶肥的品质，采用筛网可以筛除一部分砂石，但是一些颗粒大小与原料相近的砂石仍难以去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶肥搅拌装置及其使用方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种水溶肥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有漏斗状的隔板，所述隔板中央开设有下料口，所述下料口内设置有搅拌轴，所述隔板上方设置有第一电机，所述第一电机底部固设有支撑板，所述支撑板底面通过多个支撑杆与隔板固接，所述第一电机底部的下动力输出端贯穿支撑板与搅拌轴顶部固接，所述搅拌轴下端延伸至搅拌箱内底部，所述搅拌轴位于搅拌箱内的部分安装有多个搅拌机构。
优选的，所述搅拌箱左右两侧顶部皆设置有与搅拌箱内部连通的进料斗，所述搅拌箱左侧底部固设有与搅拌箱内部连通的第一出料管，所述第一出料管上螺纹连接有第一密封盖。
优选的，所述搅拌箱底部固设有多个支撑柱。
优选的，所述搅拌箱左右两侧顶部皆固设有连接块，所述连接块通过连接螺杆与隔板连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌管，所述搅拌管一端与搅拌轴固接，所述搅拌管内壁沿着搅拌管长度方向呈螺旋状设置有螺旋凹槽，所述搅拌管内设置有第一转轴，所述第一转轴靠近搅拌轴的一端与轴承内圈固接，所述轴承外圈与搅拌管内壁固接，所述第一转轴外侧套设有硅胶套，所述硅胶套靠近轴承的一侧设置有第一限位环，所述第一限位环固定套设在第一转轴上，所述第一转轴远离轴承的一端螺纹连接有第二限位环，所述螺旋凹槽靠近轴承的一端与第二出料管固接且连通，所述第二出料管远离搅拌管的一端安装有漏斗状的出料口。
优选的，所述螺旋凹槽远离轴承的一端与进料管固接且连通，所述进料管远离搅拌管的一端安装有喇叭状的进料口，所述进料管内设置有第二转轴，所述第二转轴一端与第二电机的第二动力输出端固接，所述第二电机通过多个支架与进料口内壁固接，所述第二转轴上缠绕固设有绞龙叶片。
优选的，所述第一电机左右两侧皆设置有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆与支撑板顶部固接，所述多节电动伸缩杆的伸缩端与滑块固接，所述滑块滑动连接在圆形滑轨上，所述圆形滑轨固设在固定板底部，所述固定板中央贯穿固设有滑筒，所述滑筒滑动套设在第三转轴上，所述第三转轴下端与第一电机顶部的上动力输出端固接，所述第三转轴左右两侧皆固设有滑轨，所述滑筒内壁左右两侧皆开设有滑槽，所述滑轨滑动连接在滑槽内，所述滑筒侧面沿滑筒周向固设有多个连接板，所述连接板与离心筒固接，所述离心筒远离第三转轴的一端安装有与离心筒内部连通的第三出料管，所述第三出料管上安装有电动阀门，所述离心筒顶部固设有与离心筒内部连通的加料管，所述加料管顶部螺纹连接有第二密封盖，所述第三转轴顶部固设有限位板。
优选的，所述隔板顶面边缘固设有内固定环和外固定环，所述内固定环和外固定环之间插接有限位筒，所述限位筒内壁顶部粘接有海绵，所述限位筒顶部可拆卸式连接有盖板，所述盖板顶面固设有握把。
优选的，所述第一电机与第一电机控制器无线连接，所述第二电机与第二电机控制器无线连接，所述多节电动伸缩杆与伸缩杆控制器无线连接，所述电动阀门与电动阀门控制器无线连接。
一种水溶肥搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将各种用于制作水溶肥的原料通过进料斗投入搅拌箱内，通过第一电机控制器启动第一电机，使第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌管转动搅拌原料，搅拌过程中通过第二电机控制器启动第二电机，使第二电机通过第二转轴带动绞龙叶片转动，将原料向搅拌管上的螺旋凹槽内填充，使原料在螺旋凹槽内被挤压并沿着螺旋凹槽移动，并从第二出料管排出，原料在螺旋凹槽内被挤压过程中，质地坚硬的砂石在压力作用下嵌入硅胶套表面，并且原料沿着螺旋凹槽移动的过程中，带动硅胶套转动，使硅胶套表面可以均匀的被嵌入砂石；
步骤二：将搅拌完成后的原料通过第一出料管取出，然后通过加料管投入离心筒内，将第二密封盖与加料管连接，通过第一电机驱动第三转轴转动，第三转轴通过滑筒、连接板驱动离心筒围绕第三转轴转动，在离心力的作用下，将砂石与原料分离，使砂石移动至离心筒内靠近第三出料管的一侧，原料移动至离心筒内远离第三出料管的一侧，然后通过电动阀门控制器控制电动阀门打开，将离心筒内的砂石通过第三出料管甩出，并通过下料口掉落至搅拌箱内，然后通过第一出料管将砂石取出，待砂石全部被甩出后，将电动阀门关闭，使第三出料管封闭，然后通过伸缩杆控制器控制多节电动伸缩杆的伸缩端伸出驱动滑筒沿着滑轨上移，使滑筒通过连接板带动离心筒转动上升，当第三出料管移动到与海绵下部平齐时，打开电动阀门，使离心筒内的原料通过第三出料管甩出打到海绵上，由于砂石重量远大于原料重量，甩出时砂石动能较大，使砂石嵌入海绵中，原料掉落至隔板上，并通过下料口掉落至搅拌箱内，然后通过第一出料管将原料取出。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过三次分离，可以有效的将水溶肥原料与砂石分离，提高最终生产出的水溶肥的品质，具体的，第一次分离是在搅拌箱内搅拌原料时，绞龙叶片将原料向搅拌管上的螺旋凹槽内填充，使原料在螺旋凹槽内被挤压并沿着螺旋凹槽移动，原料在螺旋凹槽内被挤压过程中，质地坚硬的砂石在压力作用下嵌入硅胶套表面，从而将砂石与原料分离，并且原料沿着螺旋凹槽移动的过程中，带动硅胶套转动，使硅胶套表面可以均匀的被嵌入砂石，使用一段时间后，取下第二限位环，将硅胶套取下然后在第一转轴上套上新的硅胶套，即可对硅胶套快速更换。
2、本发明创造性的使用离心的方式对原料与砂石进行第二次分离，并在分离完成后可以将砂石快速甩出；在第三次分离时，本发明创新性的将离心筒与海绵结合用于原料与砂石的分离，可以将离心时未能完全分离、残存在原料中的砂石进一步去处，具体的，离心筒内的原料通过第三出料管甩出打到海绵上，由于砂石重量远大于原料重量，甩出时砂石动能较大，使砂石嵌入海绵中，原料掉落至隔板上，从而将原料与砂石进一步分离，且由于离心筒旋转上升，可以使砂石均匀分布在海绵上，提高海绵的利用率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明图1的A部放大示意图；
图3为本发明图1的B部放大示意图；
图4为本发明图1的C部放大示意图；
图5为本发明图1的D部放大示意图；
图6为本发明搅拌管的剖视图；
图7为本发明搅拌管的内部结构示意图；
图8为本发明图7的E部放大示意图；
附图标记：1、盖板；2、握把；3、限位板；4、海绵；5、加料管；6、第二密封盖；7、离心筒；8、限位筒；9、多节电动伸缩杆；10、内固定环；11、外固定环；12、连接块；13、连接螺杆；14、第一出料管；15、第一密封盖；16、第二出料管；17、搅拌轴；18、搅拌管；19、进料斗；20、隔板；21、第三转轴；22、滑轨；23、连接板；24、滑筒；25、固定板；26、上动力输出端；27、第一电机；28、伸缩端；29、滑块；30、圆形滑轨；31、下动力输出端；32、下料口；33、支撑杆；34、支撑板；35、电动阀门；36、第三出料管；37、螺旋凹槽；38、硅胶套；39、出料口；41、轴承；42、第一转轴；43、第二限位环；44、进料管；45、绞龙叶片；46、进料口；47、支架；48、第二电机；49、第二转轴；50、支撑柱；51、搅拌箱；52、第一限位环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-8所示，一种水溶肥搅拌装置，包括搅拌箱51，搅拌箱51底部固设有多个支撑柱50，搅拌箱51顶部设置有漏斗状的隔板20，隔板20中央开设有下料口32，下料口32内设置有搅拌轴17，隔板20上方设置有第一电机27，第一电机27底部固设有支撑板34，支撑板34底面通过多个支撑杆33与隔板20固接，第一电机27底部的下动力输出端31贯穿支撑板34与搅拌轴17顶部固接，搅拌轴17下端延伸至搅拌箱51内底部，搅拌轴17位于搅拌箱51内的部分安装有多个搅拌机构；搅拌箱51左右两侧顶部皆设置有与搅拌箱51内部连通的进料斗19，搅拌箱51左侧底部固设有与搅拌箱51内部连通的第一出料管14，第一出料管14上螺纹连接有第一密封盖15；搅拌箱51左右两侧顶部皆固设有连接块12，连接块12通过连接螺杆13与隔板20连接。
搅拌机构包括搅拌管18，搅拌管18一端与搅拌轴17固接，搅拌管18内壁沿着搅拌管18长度方向呈螺旋状设置有螺旋凹槽37，搅拌管18内设置有第一转轴42，第一转轴42靠近搅拌轴17的一端与轴承41内圈固接，轴承41外圈与搅拌管18内壁固接，第一转轴42外侧套设有硅胶套38，硅胶套38靠近轴承41的一侧设置有第一限位环52，第一限位环52固定套设在第一转轴42上，第一转轴42远离轴承41的一端螺纹连接有第二限位环43，螺旋凹槽37靠近轴承41的一端与第二出料管16固接且连通，第二出料管16远离搅拌管18的一端安装有漏斗状的出料口39；螺旋凹槽37远离轴承41的一端与进料管44固接且连通，进料管44远离搅拌管18的一端安装有喇叭状的进料口46，进料管44内设置有第二转轴49，第二转轴49一端与第二电机48的第二动力输出端固接，第二电机48通过多个支架47与进料口46内壁固接，第二转轴49上缠绕固设有绞龙叶片45；第一电机27与第一电机控制器无线连接，第二电机48与第二电机控制器无线连接。
工作原理：将各种用于制作水溶肥的原料通过进料斗19投入搅拌箱51内，通过第一电机控制器启动第一电机27，使第一电机27驱动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌管18转动搅拌原料，搅拌过程中通过第二电机控制器启动第二电机48，使第二电机48通过第二转轴49带动绞龙叶片45转动，将原料向搅拌管18上的螺旋凹槽37内填充，使原料在螺旋凹槽37内被挤压并沿着螺旋凹槽37移动，并从第二出料管16排出，原料在螺旋凹槽37内被挤压过程中，质地坚硬的砂石在压力作用下嵌入硅胶套38表面，并且原料沿着螺旋凹槽37移动的过程中，带动硅胶套38转动，使硅胶套38表面可以均匀的被嵌入砂石。
实施例2
如图1-8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：第一电机27左右两侧皆设置有多节电动伸缩杆9，多节电动伸缩杆9与支撑板34顶部固接，多节电动伸缩杆9的伸缩端28与滑块29固接，滑块29滑动连接在圆形滑轨30上，圆形滑轨30固设在固定板25底部，固定板25中央贯穿固设有滑筒24，滑筒24滑动套设在第三转轴21上，第三转轴21下端与第一电机27顶部的上动力输出端26固接，第三转轴21左右两侧皆固设有滑轨22，滑筒24内壁左右两侧皆开设有滑槽，滑轨22滑动连接在滑槽内，滑筒24侧面沿滑筒24周向固设有多个连接板23，连接板23与离心筒7固接，离心筒7远离第三转轴21的一端安装有与离心筒7内部连通的第三出料管36，第三出料管36上安装有电动阀门35，离心筒7顶部固设有与离心筒7内部连通的加料管5，加料管5顶部螺纹连接有第二密封盖6，第三转轴21顶部固设有限位板3；隔板20顶面边缘固设有内固定环10和外固定环11，内固定环10和外固定环11之间插接有限位筒8，限位筒8顶部可拆卸式连接有盖板1，盖板1顶面固设有握把2，限位筒8内壁顶部粘接有海绵4，多节电动伸缩杆9与伸缩杆控制器无线连接，电动阀门35与电动阀门控制器无线连接。
工作原理：将搅拌完成后的原料通过第一出料管14取出，然后通过加料管5投入离心筒7内，将第二密封盖6与加料管5连接，通过第一电机27驱动第三转轴21转动，第三转轴21通过滑筒24、连接板23驱动离心筒7围绕第三转轴21转动，在离心力的作用下，将砂石与原料分离，使砂石移动至离心筒7内靠近第三出料管36的一侧，原料移动至离心筒7内远离第三出料管36的一侧，然后通过电动阀门控制器控制电动阀门35打开，将离心筒7内的砂石通过第三出料管36甩出，并通过下料口32掉落至搅拌箱51内，然后通过第一出料管14将砂石取出，待砂石全部被甩出后，将电动阀门35关闭，使第三出料管36封闭，然后通过伸缩杆控制器控制多节电动伸缩杆9的伸缩端28伸出驱动滑筒24沿着滑轨22上移，使滑筒24通过连接板23带动离心筒7转动上升，当第三出料管36移动到与海绵4下部平齐时，打开电动阀门35，使离心筒7内的原料通过第三出料管36甩出打到海绵4上，由于砂石重量远大于原料重量，甩出时砂石动能较大，使砂石嵌入海绵4中，原料掉落至隔板20上，并通过下料口32掉落至搅拌箱51内，然后通过第一出料管14将原料取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水溶肥搅拌装置，包括搅拌箱（51），其特征在于：所述搅拌箱（51）顶部设置有漏斗状的隔板（20），所述隔板（20）中央开设有下料口（32），所述下料口（32）内设置有搅拌轴（17），所述隔板（20）上方设置有第一电机（27），所述第一电机（27）底部固设有支撑板（34），所述支撑板（34）底面通过多个支撑杆（33）与隔板（20）固接，所述第一电机（27）底部的下动力输出端（31）贯穿支撑板（34）与搅拌轴（17）顶部固接，所述搅拌轴（17）下端延伸至搅拌箱（51）内底部，所述搅拌轴（17）位于搅拌箱（51）内的部分安装有多个搅拌机构；
所述搅拌机构包括搅拌管（18），所述搅拌管（18）一端与搅拌轴（17）固接，所述搅拌管（18）内壁沿着搅拌管（18）长度方向呈螺旋状设置有螺旋凹槽（37），所述搅拌管（18）内设置有第一转轴（42），所述第一转轴（42）靠近搅拌轴（17）的一端与轴承（41）内圈固接，所述轴承（41）外圈与搅拌管（18）内壁固接，所述第一转轴（42）外侧套设有硅胶套（38），所述硅胶套（38）靠近轴承（41）的一侧设置有第一限位环（52），所述第一限位环（52）固定套设在第一转轴（42）上，所述第一转轴（42）远离轴承（41）的一端螺纹连接有第二限位环（43），所述螺旋凹槽（37）靠近轴承（41）的一端与第二出料管（16）固接且连通，所述第二出料管（16）远离搅拌管（18）的一端安装有漏斗状的出料口（39）；
所述螺旋凹槽（37）远离轴承（41）的一端与进料管（44）固接且连通，所述进料管（44）远离搅拌管（18）的一端安装有喇叭状的进料口（46），所述进料管（44）内设置有第二转轴（49），所述第二转轴（49）一端与第二电机（48）的第二动力输出端固接，所述第二电机（48）通过多个支架（47）与进料口（46）内壁固接，所述第二转轴（49）上缠绕固设有绞龙叶片（45）；
所述第一电机（27）左右两侧皆设置有多节电动伸缩杆（9），所述多节电动伸缩杆（9）与支撑板（34）顶部固接，所述多节电动伸缩杆（9）的伸缩端（28）与滑块（29）固接，所述滑块（29）滑动连接在圆形滑轨（30）上，所述圆形滑轨（30）固设在固定板（25）底部，所述固定板（25）中央贯穿固设有滑筒（24），所述滑筒（24）滑动套设在第三转轴（21）上，所述第三转轴（21）下端与第一电机（27）顶部的上动力输出端（26）固接，所述第三转轴（21）左右两侧皆固设有滑轨（22），所述滑筒（24）内壁左右两侧皆开设有滑槽，所述滑轨（22）滑动连接在滑槽内，所述滑筒（24）侧面沿滑筒（24）周向固设有多个连接板（23），所述连接板（23）与离心筒（7）固接，所述离心筒（7）远离第三转轴（21）的一端安装有与离心筒（7）内部连通的第三出料管（36），所述第三出料管（36）上安装有电动阀门（35），所述离心筒（7）顶部固设有与离心筒（7）内部连通的加料管（5），所述加料管（5）顶部螺纹连接有第二密封盖（6），所述第三转轴（21）顶部固设有限位板（3）；
所述隔板（20）顶面边缘固设有内固定环（10）和外固定环（11），所述内固定环（10）和外固定环（11）之间插接有限位筒（8），所述限位筒（8）内壁顶部粘接有海绵（4），所述限位筒（8）顶部可拆卸式连接有盖板（1），所述盖板（1）顶面固设有握把（2）。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（51）左右两侧顶部皆设置有与搅拌箱（51）内部连通的进料斗（19），所述搅拌箱（51）左侧底部固设有与搅拌箱（51）内部连通的第一出料管（14），所述第一出料管（14）上螺纹连接有第一密封盖（15）。
3.根据权利要求2所述的一种水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（51）底部固设有多个支撑柱（50）。
4.根据权利要求3所述的一种水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（51）左右两侧顶部皆固设有连接块（12），所述连接块（12）通过连接螺杆（13）与隔板（20）连接。
5.根据权利要求4所述的一种水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（27）与第一电机控制器无线连接，所述第二电机（48）与第二电机控制器无线连接，所述多节电动伸缩杆（9）与伸缩杆控制器无线连接，所述电动阀门（35）与电动阀门控制器无线连接。
6.如权利要求5所述的一种水溶肥搅拌装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将各种用于制作水溶肥的原料通过进料斗（19）投入搅拌箱（51）内，通过第一电机控制器启动第一电机（27），使第一电机（27）驱动搅拌轴（17）转动，搅拌轴（17）带动搅拌管（18）转动搅拌原料，搅拌过程中通过第二电机控制器启动第二电机（48），使第二电机（48）通过第二转轴（49）带动绞龙叶片（45）转动，将原料向搅拌管（18）上的螺旋凹槽（37）内填充，使原料在螺旋凹槽（37）内被挤压并沿着螺旋凹槽（37）移动，并从第二出料管（16）排出，原料在螺旋凹槽（37）内被挤压过程中，质地坚硬的砂石在压力作用下嵌入硅胶套（38）表面，并且原料沿着螺旋凹槽（37）移动的过程中，带动硅胶套（38）转动，使硅胶套（38）表面均匀的被嵌入砂石；
步骤二：将搅拌完成后的原料通过第一出料管（14）取出，然后通过加料管（5）投入离心筒（7）内，将第二密封盖（6）与加料管（5）连接，通过第一电机（27）驱动第三转轴（21）转动，第三转轴（21）通过滑筒（24）、连接板（23）驱动离心筒（7）围绕第三转轴（21）转动，在离心力的作用下，将砂石与原料分离，使砂石移动至离心筒（7）内靠近第三出料管（36）的一侧，原料移动至离心筒（7）内远离第三出料管（36）的一侧，然后通过电动阀门控制器控制电动阀门（35）打开，将离心筒（7）内的砂石通过第三出料管（36）甩出，并通过下料口（32）掉落至搅拌箱（51）内，然后通过第一出料管（14）将砂石取出，待砂石全部被甩出后，将电动阀门（35）关闭，使第三出料管（36）封闭，然后通过伸缩杆控制器控制多节电动伸缩杆（9）的伸缩端（28）伸出驱动滑筒（24）沿着滑轨（22）上移，使滑筒（24）通过连接板（23）带动离心筒（7）转动上升，当第三出料管（36）移动到与海绵（4）下部平齐时，打开电动阀门（35），使离心筒（7）内的原料通过第三出料管（36）甩出打到海绵（4）上，由于砂石重量远大于原料重量，甩出时砂石动能较大，使砂石嵌入海绵（4）中，原料掉落至隔板（20）上，并通过下料口（32）掉落至搅拌箱（51）内，然后通过第一出料管（14）将原料取出。
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