CN210099482U - 一种防崩断的数控机床 - Google Patents

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杨远林
蒋继朋
黄代彬
吴金龙
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Abstract

本实用新型提供一种防崩断的数控机床,涉及机床切刀技术领域。该一种防崩断的数控机床,包括底板,底板的上端表面固定连接有床体,所述床体的前后两端外壁均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有防护罩,所述床体内部靠近防护罩的一端侧壁固定安装有刀片,且刀片的下端表面固定连接有限位装置。该一种防崩断的数控机床,通过设置套管,利用拉动滑杆在套管内滑动,通过弹簧的弹力作用推动卡杆卡在限位孔的内部,利用卡杆将滑杆进行固定,通过滑杆对刀片进行支撑,从而将刀片受到的剪切力进行分担,从而解决了深切时,刀片受到外力集中在其内部,使刀片容易崩断的问题。

Description

一种防崩断的数控机床
技术领域
本实用新型涉及机床切刀技术领域,具体为一种防崩断的数控机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
现使用数控机床的过程中存在以下几点不足:
1、当数控机床需要深切时,切刀受到外力集中在刀身,使刀身容易崩断;
2、数控机床在加工时会产生碎屑,碎屑需要进行集中收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种防崩断的数控机床,以解决当数控机床需要深切时,切刀受到外力集中在刀身,使刀身容易崩断的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防崩断的数控机床,包括底板,底板的上端表面固定连接有床体,所述床体的前后两端外壁均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有防护罩,所述床体内部靠近防护罩的一端侧壁固定安装有刀片,且刀片的下端表面固定连接有限位装置,所述床体的上端内壁固定连接有清洁装置,且床体内部远离刀片的一端侧壁固定连接有夹持爪,所述底板上端表面的四角对称开设有安装孔。
进一步,所述限位装置包括与床体的内部上壁固定连接的套管,所述套管的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的内部横向开设有限位孔,所述套管表面远离床体的一端固定连接有安装套,所述安装套的内部滑动连接有卡杆。
进一步,所述清洁装置包括与床体内部上壁固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有扫杆,所述床体的内部上壁固定连接有风机,所述风机位于扫杆正后方。
进一步,所述限位孔的大小与卡杆相适配,所述卡杆位于安装套外部的表面通过弹簧与安装套固定连接。
进一步,所述滑杆的顶部与刀片固定连接。
进一步,所述扫杆水平设置,且扫杆与伸缩杆垂直安装,所述扫杆的底部固定连接有毛刷。
进一步,所述伸缩杆的型号为ANT-26。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种防崩断的数控机床。具备以下有益效果:
1、该一种防崩断的数控机床,通过设置套管,利用拉动滑杆在套管内滑动,通过弹簧的弹力作用推动卡杆卡在限位孔的内部,利用卡杆将滑杆进行固定,通过滑杆对刀片进行支撑,从而将刀片受到的剪切力进行分担,从而解决了深切时,刀片受到外力集中在其内部,使刀片容易崩断的问题。
2、该一种防崩断的数控机床,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆带动扫杆在床体表面进行滑动,通过扫杆底部设有的毛刷进一步对床体进行清洁,利用风机转动产生负压将加工产生的粉尘进行吹散。
附图说明
图1为本实用新型结构前视图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为本实用新型套杆的剖视图。
图中:1、底板;2、安装孔;3、床体;4、滑槽;5、防护罩;6、刀片;7、限位装置;701、套管;702、滑杆;703、限位孔;704、安装套;705、卡杆;8、清洁装置;801、伸缩杆;802、扫杆;803、风机;9、夹持爪。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种防崩断的数控机床,如图1-3所示,包括底板1,底板1的上端表面固定连接有床体3,床体3的前后两端外壁均开设有滑槽4,滑槽4的内壁滑动连接有防护罩5,床体3内部靠近防护罩5的一端侧壁固定安装有刀片6,且刀片6的下端表面固定连接有限位装置7,床体3的上端内壁固定连接有清洁装置8,且床体3内部远离刀片6的一端侧壁固定连接有夹持爪9,底板1上端表面的四角对称开设有安装孔2。此外,床体3的前端表面固定连接有操作面板。
在本实施例中,限位装置7包括与床体3的内部上壁固定连接的套管701,套管701的内壁滑动连接有滑杆702,滑杆702的内部横向开设有限位孔703,套管701表面远离床体3的一端固定连接有安装套704,安装套704的内部滑动连接有卡杆705,通过设置套管701,利用拉动滑杆702在套管701内滑动,通过弹簧的弹力作用推动卡杆705卡在限位孔703的内部,利用卡杆705将滑杆702进行固定,通过滑杆702对刀片6进行支撑,从而将刀片6受到的剪切力进行分担,从而解决了深切时,刀片6受到外力集中在其内部,使刀片6容易崩断的问题。
在本实施例中,清洁装置8包括与床体3内部上壁固定连接的伸缩杆801,伸缩杆801的输出端固定连接有扫杆802,床体3的内部上壁固定连接有风机803,风机803位于扫杆802正后方,通过设置伸缩杆801,利用伸缩杆801带动扫杆802在床体3表面进行滑动,通过扫杆802底部设有的毛刷进一步对床体3进行清洁,利用风机803转动产生负压将加工产生的粉尘进行吹散。
在本实施例中,限位孔703的大小与卡杆705相适配,卡杆705位于安装套704外部的表面通过弹簧与安装套704固定连接。
进一步的,滑杆702的顶部与刀片6固定连接。
优选地,扫杆802水平设置,且扫杆802与伸缩杆801垂直安装,扫杆802的底部固定连接有毛刷。
在本实施例中,伸缩杆801的型号为ANT-26,风机803的表面设有金属防护网罩。
工作原理:使用时,利用伸缩杆801带动扫杆802在床体3表面进行滑动,通过扫杆802底部设有的毛刷进一步对床体3进行清洁,利用风机803转动产生负压将加工产生的粉尘进行吹散,通过设置套管701,利用拉动滑杆702在套管701内滑动,通过弹簧的弹力作用推动卡杆705卡在限位孔703的内部,利用卡杆705将滑杆702进行固定,通过滑杆702对刀片6进行支撑,从而将刀片6受到的剪切力进行分担,从而解决了深切时,刀片6受到外力集中在其内部,使刀片6容易崩断的问题。
综上所述,该一种防崩断的数控机床,通过设置套管701,利用拉动滑杆702在套管701内滑动,通过弹簧的弹力作用推动卡杆705卡在限位孔703的内部,利用卡杆705将滑杆702进行固定,通过滑杆702对刀片6进行支撑,从而将刀片6受到的剪切力进行分担,从而解决了深切时,刀片6受到外力集中在其内部,使刀片6容易崩断的问题。
并且,该一种防崩断的数控机床,通过设置伸缩杆801,利用伸缩杆801带动扫杆802在床体3表面进行滑动,通过扫杆802底部设有的毛刷进一步对床体3进行清洁,利用风机803转动产生负压将加工产生的粉尘进行吹散。

Claims (7)

1.一种防崩断的数控机床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端表面固定连接有床体(3),所述床体(3)的前后两端外壁均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁滑动连接有防护罩(5),所述床体(3)内部靠近防护罩(5)的一端侧壁固定安装有刀片(6),且刀片(6)的下端表面固定连接有限位装置(7),所述床体(3)的上端内壁固定连接有清洁装置(8),且床体(3)内部远离刀片(6)的一端侧壁固定连接有夹持爪(9),所述底板(1)上端表面的四角对称开设有安装孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述限位装置(7)包括与床体(3)的内部上壁固定连接的套管(701),所述套管(701)的内壁滑动连接有滑杆(702),所述滑杆(702)的内部横向开设有限位孔(703),所述套管(701)表面远离床体(3)的一端固定连接有安装套(704),所述安装套(704)的内部滑动连接有卡杆(705)。
3.根据权利要求1所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述清洁装置(8)包括与床体(3)内部上壁固定连接的伸缩杆(801),所述伸缩杆(801)的输出端固定连接有扫杆(802),所述床体(3)的内部上壁固定连接有风机(803),所述风机(803)位于扫杆(802)正后方。
4.根据权利要求2所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述限位孔(703)的大小与卡杆(705)相适配,所述卡杆(705)位于安装套(704)外部的表面通过弹簧与安装套(704)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述滑杆(702)的顶部与刀片(6)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述扫杆(802)水平设置,且扫杆(802)与伸缩杆(801)垂直安装,所述扫杆(802)的底部固定连接有毛刷。
7.根据权利要求3所述的一种防崩断的数控机床,其特征在于:所述伸缩杆(801)的型号为ANT-26。
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