CN212144112U

CN212144112U - 一种易拉罐罐身径向开槽机

Info

Publication number: CN212144112U
Application number: CN202020333710.7U
Authority: CN
Inventors: 梁坚强; 李焕文
Original assignee: Pacific Can Zhaoqing Co Ltd
Current assignee: Pacific Can Zhaoqing Co Ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐罐身径向开槽机，包括冲压机，所述冲压机上设置有压杆，压杆下端安装有模具，模具下方设置有固定安装于冲压机上的通道，冲压机下端左右两侧均固定安装有支撑板块，两支撑板块之间设置有滑杆，滑杆表面中心固定安装有下模块，滑杆下表面固定连接有升降杆，本实用新型通过推块将从斜道掉落下来的坯件推入通道内，落在通道内的卡槽内，在通过模具和下模块配对坯件进行径向开槽，保证和提高易拉罐的生产质量和生产效率，通过伺服电机一和伺服电机二配合，推块推动坯件移动，下模具将开槽好的易拉罐推，能够有条不紊的将一个个坯件进行开槽。

Description

一种易拉罐罐身径向开槽机

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机，具体是一种易拉罐罐身径向开槽机。

背景技术

1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒。1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了150年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国。

在易拉罐的生产过程中需要用到开槽机对圆形铝片进行径向开槽，但是，现有的开槽机在对坯件进行开槽时，由于卡位不稳，达不到开槽的标准，且整个开槽机的工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种易拉罐罐身径向开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易拉罐罐身径向开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易拉罐罐身径向开槽机，包括冲压机，所述冲压机上设置有压杆，压杆下端安装有模具，模具下方设置有固定安装于冲压机上的通道，冲压机下端左右两侧均固定安装有支撑板块，两支撑板块之间设置有滑杆，滑杆表面中心固定安装有下模块，滑杆下表面固定连接有升降杆，升降杆下方设有固定安装于一支撑板块上的安装板，安装板下表面固定安装有伺服电机二，伺服电机二的电机轴贯穿固定连接有转轴，转轴位于安装板的表面且与圆形斜块固定连接，所述升降杆位于圆形斜块的表面边缘；

所述通道右侧设有固定安装于冲压机上的右侧板块，右侧板块前侧面设置有传输斜道，且右侧板块的表面设有推块，右侧板块的内部转动连接有往复螺杆，往复螺杆周侧套设有螺套，右侧板块的一侧固定安装有伺服电机一，伺服电机一的电机轴与往复螺杆固定连接，所述通道的左侧设有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：两所述支撑板块的两内侧均安装开设有滑槽，且滑杆通过滑槽滑动连接于两支撑板块之间，且滑杆左右两下端固定设有固定安装于支撑板块上的两限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模块位于通道的正下方，且通道底侧开设有位于下模块上方的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推块滑动连接于右侧板块表面，且推块与螺套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧板块的宽度与通道的宽度相等，且右侧板块的表面前侧固定安装有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板块由活动块、固定块、两滑动块组成，且活动块滑动连接于固定块，两滑动块分别滑动于固定块内左右两侧，且活动块左右两侧与固定块左右两侧之间均设有滑柱，滑柱周侧套设缓冲弹簧，活动块中间底侧与固定块内部之间也设有滑柱，滑柱周侧套设由缓冲弹簧，两所述滑动块对应固定块的两内侧均开设有卡槽，卡槽内设有减震钢板，减震钢板与滑动块上下之间均固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压机上安装有控制器，控制器分别与冲压机、伺服电机一、伺服电机二电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推块将从斜道掉落下来的坯件推入通道内，落在通道内的卡槽内，在通过模具和下模块配对坯件进行径向开槽，保证和提高易拉罐的生产质量和生产效率。

2、本实用新型通过伺服电机一和伺服电机二配合，推块推动坯件移动，下模具将开槽好的易拉罐推，能够有条不紊的将一个个坯件进行开槽。

3、本实用新型通过将支撑板块设置为上下两活动的板块，通过之间设置的缓冲弹簧和减震钢板大幅减少机器运作时带来的震动，延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为一种易拉罐罐身径向开槽机的结构示意图。

图2为一种易拉罐罐身径向开槽机中圆形斜块的连接结构示意图。

图3为一种易拉罐罐身径向开槽机中通道的连接结构示意图。

图4为一种易拉罐罐身径向开槽机中通道的连接结构示意图。

图中：1、冲压机；2、压杆；3、模具；4、通道；5、控制器；6、传输斜道；7、推块；8、下模块；9、伺服电机一；10、螺套；11、往复螺杆；12、传送带；13、滑杆；14、升降杆；15、转轴；16、伺服电机二；17、安装板；18、圆形斜块；19、限位块；20、支撑板块；201、活动块；202、固定块；203、滑动块；21、挡板；22、滑槽；23、右侧板块；24、缓冲弹簧；25、滑柱；26、卡槽；27、减震钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施列1

请参阅图1、2、3，本实用新型实施例中，一种易拉罐罐身径向开槽机，包括冲压机1，所述冲压机1上设置有压杆2，压杆2下端安装有模具3，模具3下方设置有固定安装于冲压机1上的通道4，冲压机1下端左右两侧均固定安装有支撑板块20，两支撑板块20之间设置有滑杆13，两支撑板块20的两内侧均安装开设有滑槽22，且滑杆13通过滑槽22滑动连接于两支撑板块20之间，且滑杆13左右两下端固定设有固定安装于支撑板块20上的两限位块19，滑杆13表面中心固定安装有下模块8，下模块8位于通道4的正下方，且通道4底侧开设有位于下模块8上方的卡槽，滑杆13下表面固定连接有升降杆14，升降杆14下方设有固定安装于一支撑板块20上的安装板17，安装板17下表面固定安装有伺服电机二16，伺服电机二16的电机轴贯穿固定连接有转轴15，转轴15位于安装板17的表面且与圆形斜块18固定连接，所述升降杆14位于圆形斜块18的表面边缘，铝坯件落在通道4的的卡槽内，冲压机1通过压杆2使模具3下移配合下模块8，对坯件进行开槽，开槽完成后，伺服电机二16通过转轴15使圆形斜块18旋转，使与升降杆14连接的滑杆13在两支撑板块20之间上下移动，将卡槽内开槽好的坯件推出，推块7将下一块坯件推入卡槽内，继续开槽；

所述通道4右侧设有固定安装于冲压机1上的右侧板块23，右侧板块23前侧面设置有传输斜道6，且右侧板块23的表面设有推块7，右侧板块23的内部转动连接有往复螺杆11，往复螺杆11周侧套设有螺套10，推块7滑动连接于右侧板块23表面，且推块7与螺套10固定连接，右侧板块23的宽度与通道4的宽度相等，且右侧板块23的表面前侧固定安装有挡板21，右侧板块23的一侧固定安装有伺服电机一9，伺服电机一9的电机轴与往复螺杆11固定连接，铝坯件从传输斜道6上落在右侧板块23上，控制器5控制伺服电机一9工作，伺服电机一9的电机轴带动往复螺杆11转动，由于推块7通过螺套10与往复螺杆11螺纹连接，因此转动的往复螺杆11使滑动在右侧板块23上的推块7在其表面左右移动，将铝坯件推进通道4内，所述通道4的左侧设有传送带12，所述冲压机1上安装有控制器5，控制器5分别与冲压机1、伺服电机一9、伺服电机二16电性连接。

在本实施例中，使用本开槽机时，铝坯件从传输斜道6上落在右侧板块23上，控制器5控制伺服电机一9工作，伺服电机一9的电机轴带动往复螺杆11转动，由于推块7通过螺套10与往复螺杆11螺纹连接，因此转动的往复螺杆11使滑动在右侧板块23上的推块7在其表面左右移动，将铝坯件推进通道4内，铝坯件落在通道4的的卡槽内，冲压机1通过压杆2使模具3下移配合下模块8，对坯件进行开槽，开槽完成后，伺服电机二16通过转轴15使圆形斜块18旋转，使与升降杆14连接的滑杆13在两支撑板块20之间上下移动，将卡槽内开槽好的坯件推出，推块7将下一块坯件推入卡槽内，继续开槽。

实施列2

请参阅图1、4，本实用新型实施例中，一种易拉罐罐身径向开槽机，在实施例1的基础上，所述支撑板块20由活动块201、固定块202、两滑动块203组成，且活动块201滑动连接于固定块202，两滑动块203分别滑动于固定块202内左右两侧，且活动块201左右两侧与固定块202左右两侧之间均设有滑柱25，滑柱25周侧套设缓冲弹簧24，活动块201中间底侧与固定块202内部之间也设有滑柱25，滑柱25周侧套设由缓冲弹簧24，两所述滑动块203对应固定块202的两内侧均开设有卡槽26，卡槽26内设有减震钢板27，减震钢板27与滑动块203上下之间均固定连接。

本实施例中，当机器运作时，支撑板块20内的活动块201会产生上下晃动，而置于活动块201和固定块202之间的若干缓冲弹簧24能大幅减少机器的震动，同时，当活动块201下移时，两侧的滑动块203受到挤压向两侧的移动，而与减震钢板27连接的滑动块203能减缓机器的震动趋势，同时保持机器平稳运行，保护机器内部零件不受损伤，延长机器的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种易拉罐罐身径向开槽机，包括冲压机（1），其特征在于，所述冲压机（1）上设置有压杆（2），压杆（2）下端安装有模具（3），模具（3）下方设置有固定安装于冲压机（1）上的通道（4），冲压机（1）下端左右两侧均固定安装有支撑板块（20），两支撑板块（20）之间设置有滑杆（13），滑杆（13）表面中心固定安装有下模块（8），滑杆（13）下表面固定连接有升降杆（14），升降杆（14）下方设有固定安装于一支撑板块（20）上的安装板（17），安装板（17）下表面固定安装有伺服电机二（16），伺服电机二（16）的电机轴贯穿固定连接有转轴（15），转轴（15）位于安装板（17）的表面且与圆形斜块（18）固定连接，所述升降杆（14）位于圆形斜块（18）的表面边缘；

所述通道（4）右侧设有固定安装于冲压机（1）上的右侧板块（23），右侧板块（23）前侧面设置有传输斜道（6），且右侧板块（23）的表面设有推块（7），右侧板块（23）的内部转动连接有往复螺杆（11），往复螺杆（11）周侧套设有螺套（10），右侧板块（23）的一侧固定安装有伺服电机一（9），伺服电机一（9）的电机轴与往复螺杆（11）固定连接，所述通道（4）的左侧设有传送带（12）。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，两所述支撑板块（20）的两内侧均安装开设有滑槽（22），且滑杆（13）通过滑槽（22）滑动连接于两支撑板块（20）之间，且滑杆（13）左右两下端固定设有固定安装于支撑板块（20）上的两限位块（19）。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，所述下模块（8）位于通道（4）的正下方，且通道（4）底侧开设有位于下模块（8）上方的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，所述推块（7）滑动连接于右侧板块（23）表面，且推块（7）与螺套（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，所述右侧板块（23）的宽度与通道（4）的宽度相等，且右侧板块（23）的表面前侧固定安装有挡板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，所述支撑板块（20）由活动块（201）、固定块（202）、两滑动块（203）组成，且活动块（201）滑动连接于固定块（202），两滑动块（203）分别滑动于固定块（202）内左右两侧，且活动块（201）左右两侧与固定块（202）左右两侧之间均设有滑柱（25），滑柱（25）周侧套设缓冲弹簧（24），活动块（201）中间底侧与固定块（202）内部之间也设有滑柱（25），滑柱（25）周侧套设由缓冲弹簧（24），两所述滑动块（203）对应固定块（202）的两内侧均开设有卡槽（26），卡槽（26）内设有减震钢板（27），减震钢板（27）与滑动块（203）上下之间均固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐身径向开槽机，其特征在于，所述冲压机（1）上安装有控制器（5），控制器（5）分别与冲压机（1）、伺服电机一（9）、伺服电机二（16）电性连接。