CN212144025U - 一种定位准确的钣金件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位准确的钣金件折弯装置，包括底座，所述底座顶端设有推板，所述推板底端一侧固定连接有模头，所述底座顶端一侧固定连接有模座，所述模座一侧设有定位台，所述定位台底端与底座固定连接，所述定位台内部设有移动板，所述定位台顶端表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔内侧滑动连接有第一滑杆。本实用新型通过在模座的一侧设置定位台，通过调节定位台上的定位杆移动，可将钣金件准确的定位在定位台上，在折弯过程中，可有效的防止钣金件发生位置偏移，保证了钣金件放置位置准确，并且在钣金件进行折弯时，定位杆收缩回定位台内，有效的避免了钣金件出现折弯变形的情况，提高了钣金件折弯的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种定位准确的钣金件折弯装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲切复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
在钣金件加工时，现有的钣金件折弯装置由于缺少准确的定位装置，极易出现钣金件放置位置出现偏移，导致折弯的钣金件尺寸不准确，成品率低的问题。
因此，发明一种定位准确的钣金件折弯装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定位准确的钣金件折弯装置，通过在模座的一侧设置定位台，通过调节定位台上的定位杆移动，可将钣金件准确的定位在定位台上，在折弯过程中，可有效的防止钣金件发生位置偏移，保证了钣金件放置位置准确，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的钣金件折弯装置，包括底座，所述底座顶端设有推板，所述推板底端一侧固定连接有模头，所述底座顶端一侧固定连接有模座，所述模座一侧设有定位台，所述定位台底端与底座固定连接，所述定位台内部设有移动板，所述定位台顶端表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔内侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆顶端和底端均与定位台的内壁固定连接，所述第一滑杆底端外侧活动套接有弹簧，所述弹簧设在移动板的底端与定位台的内壁之间，所述定位台顶端表面开设有插孔，所述插孔内侧滑动连接有推杆，所述推杆顶端与推板固定连接，所述推杆底端与移动板的表面贴合，所述移动板顶端一侧设有移动块，所述移动块数量设为两个，所述移动块顶端固定连接有定位杆，所述定位杆数量设为两个，所述定位台顶端表面开设有第一活动槽，所述定位杆顶端通过第一活动槽延伸出定位台的外侧，所述移动板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板数量设为两个，两个所述支撑板设在移动块的两侧位置，两个所述支撑板之间设有第二滑杆，所述移动块内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔内侧与第二滑杆滑动连接，两个所述支撑板之间设有双向螺杆，所述移动块内部开设有螺孔，所述螺孔内侧与双向螺杆螺纹连接，所述定位台一侧表面开设有第二活动槽，所述双向螺杆一端通过第二活动槽延伸出定位台的外侧，所述双向螺杆靠近定位台外侧的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述模头底端与模座匹配，所述模座设在模头的正下方。
优选的，所述第一滑孔数量设为四个，四个所述第一滑孔在移动板的表面呈均匀分布。
优选的，两个所述移动块关于定位台的中轴线呈对称分布。
优选的，所述第一活动槽数量设为四个，四个所述第一活动槽分别与定位杆匹配。
优选的，所述第二滑杆两端均与支撑板固定连接，所述双向螺杆两端均通过轴承与支撑板转动连接。
优选的，所述推板顶端设有顶板，所述顶板底端两侧均固定连接有限位杆，所述推板顶端表面开设有通孔，所述限位杆底端穿过通孔与底座固定连接，所述推板底端固定连接有液压杆，所述液压杆底端与推板固定连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过在模座的一侧设置定位台，通过调节定位台上的定位杆移动，可将钣金件准确的定位在定位台上，在折弯过程中，可有效的防止钣金件发生位置偏移，保证了钣金件放置位置准确，并且在钣金件进行折弯时，定位杆收缩回定位台内，有效的避免了钣金件出现折弯变形的情况，提高了钣金件折弯的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位台俯视剖视图；
图3为本实用新型的定位台整体结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型图2的B部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2推板、3模头、4模座、5定位台、6移动板、7第一滑孔、8 第一滑杆、9弹簧、10插孔、11推杆、12移动块、13第一活动槽、14定位杆、 15支撑板、16第二滑杆、17第二滑孔、18双向螺杆、19螺孔、20第二活动槽、21旋钮、22顶板、23限位杆、24液压杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种定位准确的钣金件折弯装置，包括底座1，所述底座1顶端设有推板2，所述推板2底端一侧固定连接有模头 3，所述底座1顶端一侧固定连接有模座4，所述模座4一侧设有定位台5，所述定位台5底端与底座1固定连接，所述定位台5内部设有移动板6，所述定位台5顶端表面开设有第一滑孔7，所述第一滑孔7内侧滑动连接有第一滑杆8，所述第一滑杆8顶端和底端均与定位台5的内壁固定连接，所述第一滑杆8底端外侧活动套接有弹簧9，所述弹簧9设在移动板6的底端与定位台5的内壁之间，所述定位台5顶端表面开设有插孔10，所述插孔10内侧滑动连接有推杆11，所述推杆11顶端与推板2固定连接，所述推杆11底端与移动板6的表面贴合，所述移动板6顶端一侧设有移动块 12，所述移动块12数量设为两个，所述移动块12顶端固定连接有定位杆 14，所述定位杆14数量设为两个，所述定位台5顶端表面开设有第一活动槽13，所述定位杆14顶端通过第一活动槽13延伸出定位台5的外侧，所述移动板6顶端固定连接有支撑板15，所述支撑板15数量设为两个，两个所述支撑板15设在移动块12的两侧位置，两个所述支撑板15之间设有第二滑杆16，所述移动块12内部开设有第二滑孔17，所述第二滑孔17内侧与第二滑杆16滑动连接，两个所述支撑板15之间设有双向螺杆18，所述移动块12内部开设有螺孔19，所述螺孔19内侧与双向螺杆18螺纹连接，所述定位台5一侧表面开设有第二活动槽20，所述双向螺杆18一端通过第二活动槽20延伸出定位台5的外侧，所述双向螺杆18靠近定位台 5外侧的一端固定连接有旋钮21。
进一步的，在上述技术方案中，所述模头3底端与模座4匹配，所述模座4设在模头3的正下方，模头3移动到模座4上可将钣金件折弯；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑孔7数量设为四个，四个所述第一滑孔7在移动板6的表面呈均匀分布，通过设置四个第一滑孔7，可使移动板6通过第一滑孔7稳定的顺着第一滑杆8向下移动；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述移动块12关于定位台5的中轴线呈对称分布，移动块12可带动定位杆14移动；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一活动槽13数量设为四个，四个所述第一活动槽13分别与定位杆14匹配，定位杆14可在第一活动槽 13内移动；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑杆16两端均与支撑板15固定连接，所述双向螺杆18两端均通过轴承与支撑板15转动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述推板2顶端设有顶板22，所述顶板 22底端两侧均固定连接有限位杆23，所述推板2顶端表面开设有通孔，所述限位杆23底端穿过通孔与底座1固定连接，所述推板2底端固定连接有液压杆24，所述液压杆24底端与推板2固定连接，液压杆24可推动推板2稳定的向下移动；
实施方式具体为：在使用时，首先将钣金件放置在定位台5上，待折弯加工的钣金件一端放置在定位台5上，为了防止钣金件放置位置出现偏移，导致折弯后成品尺寸不准确的问题，需将钣金件在定位台5上调节到准确的位置，转动定位台5一侧的旋钮21，旋钮21带动双向螺杆18转动，两个移动块12 通过螺孔19与双向螺杆18螺纹连接，双向螺杆18转动带动两个移动块12 同时向定位台5中间移动，进而两个定位杆14同时通过第一活动槽13向定位台5中间移动，两个定位杆14向定位台5中间移动时可将钣金件准确的定位在定位台5上，并防止钣金件产生位置位移，提高了钣金件折弯的精度，在折弯时，启动液压杆24向下推动推板2，推板2沿着限位杆23稳定的向下滑动，带动模头3向模座4移动，并带动推杆11在定位台5内通过插孔10向下推动移动板6，移动板6通过第一滑孔7顺着第一滑杆8相向下移动并将弹簧9压缩，移动板6向下移动时带动移动块12和定位杆14向下移动，当模头3移动到模座4并对钣金件进行折弯时，定位杆14收缩回第一活动槽13内，避免在定位杆14的定位下钣金件出现折弯变形的情况，提高了折弯的准确度，在折弯完成后，液压杆24带动推板2上升，推板2带动推杆11和模头3上升，定位杆14通过第一活动槽13上升，完成一侧钣金件折弯过程，该实施方式具体解决了现有技术中钣金件折弯装置由于缺少准确的定位装置导致折弯的钣金件尺寸不准确的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，首先将钣金件放置在定位台5上，待折弯加工的钣金件一端放置在定位台5上，转动定位台5一侧的旋钮21，旋钮21带动双向螺杆18转动，两个移动块12通过螺孔19与双向螺杆18螺纹连接，双向螺杆18转动带动两个移动块12同时向定位台5中间移动，进而两个定位杆14同时通过第一活动槽13向定位台5中间移动，两个定位杆14向定位台5中间移动时可将钣金件准确的定位在定位台5上，并防止钣金件产生位置位移，在折弯时，启动液压杆24向下推动推板2，推板2沿着限位杆23稳定的向下滑动，带动模头3向模座4移动，并带动推杆11在定位台5内通过插孔10向下推动移动板6，移动板6通过第一滑孔7顺着第一滑杆8相向下移动并将弹簧9压缩，移动板6向下移动时带动移动块12和定位杆14向下移动，当模头3移动到模座4并对钣金件进行折弯时，定位杆14收缩回第一活动槽13内，避免在定位杆14的定位下钣金件出现折弯变形的情况，在折弯完成后，液压杆24 带动推板2上升，推板2带动推杆11和模头3上升，定位杆14通过第一活动槽13上升，完成一侧钣金件折弯过程。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种定位准确的钣金件折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设有推板(2)，所述推板(2)底端一侧固定连接有模头(3)，所述底座(1)顶端一侧固定连接有模座(4)，所述模座(4)一侧设有定位台(5)，所述定位台(5)底端与底座(1)固定连接，所述定位台(5)内部设有移动板(6)，所述定位台(5)顶端表面开设有第一滑孔(7)，所述第一滑孔(7)内侧滑动连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)顶端和底端均与定位台(5)的内壁固定连接，所述第一滑杆(8)底端外侧活动套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)设在移动板(6)的底端与定位台(5)的内壁之间，所述定位台(5)顶端表面开设有插孔(10)，所述插孔(10)内侧滑动连接有推杆(11)，所述推杆(11)顶端与推板(2)固定连接，所述推杆(11)底端与移动板(6)的表面贴合，所述移动板(6)顶端一侧设有移动块(12)，所述移动块(12)数量设为两个，所述移动块(12)顶端固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)数量设为两个，所述定位台(5)顶端表面开设有第一活动槽(13)，所述定位杆(14)顶端通过第一活动槽(13)延伸出定位台(5)的外侧，所述移动板(6)顶端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)数量设为两个，两个所述支撑板(15)设在移动块(12)的两侧位置，两个所述支撑板(15)之间设有第二滑杆(16)，所述移动块(12)内部开设有第二滑孔(17)，所述第二滑孔(17)内侧与第二滑杆(16)滑动连接，两个所述支撑板(15)之间设有双向螺杆(18)，所述移动块(12)内部开设有螺孔(19)，所述螺孔(19)内侧与双向螺杆(18)螺纹连接，所述定位台(5)一侧表面开设有第二活动槽(20)，所述双向螺杆(18)一端通过第二活动槽(20)延伸出定位台(5)的外侧，所述双向螺杆(18)靠近定位台(5)外侧的一端固定连接有旋钮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：所述模头(3)底端与模座(4)匹配，所述模座(4)设在模头(3)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：所述第一滑孔(7)数量设为四个，四个所述第一滑孔(7)在移动板(6)的表面呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：两个所述移动块(12)关于定位台(5)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：所述第一活动槽(13)数量设为四个，四个所述第一活动槽(13)分别与定位杆(14)匹配。
6.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：所述第二滑杆(16)两端均与支撑板(15)固定连接，所述双向螺杆(18)两端均通过轴承与支撑板(15)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种定位准确的钣金件折弯装置，其特征在于：所述推板(2)顶端设有顶板(22)，所述顶板(22)底端两侧均固定连接有限位杆(23)，所述推板(2)顶端表面开设有通孔，所述限位杆(23)底端穿过通孔与底座(1)固定连接，所述推板(2)底端固定连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)底端与推板(2)固定连接。
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