CN212141999U - 一种干式微动力集成化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式微动力集成化除尘装置，主要包括微动力减压收集仓、引风机、集气管路、旋风除尘器、防静电滤筒除尘器、无线远传监控系统。微动力减压收集仓固定于收集区域上方，通过集气管路连接至引风机，引风机出口连接至旋风除尘器，出口处连接至防静电滤筒除尘器，各用电设备通过光纤及电缆连接至无线远传监控系统。本实用新型可实现对煤矿输送过程中产生的高浓度粉尘废气进行有效收集及处理，设备结构简单，效率高能耗低，节省材料及占地。同时通过无线远传监控系统实现对设施的远程监控运维管理，数据库后台分析，实现整套系统的数字化和智能化。

Description

一种干式微动力集成化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及干式微动力集成化除尘装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，煤矿开采后输送过程中，落煤斗产生大量含粉尘废气，对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

常见的工业除尘方法，有如下几种：

（1）布袋除尘。主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

（2）滤筒除尘。专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

（3）旋风除尘。通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

（4）湿式除尘。从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

（5）静电除尘。主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

以上常规方法在实际使用过程中存在以下问题：

（1）对于含尘废气处理适用性较差；

（2）落煤斗处由于冲击产生大量含粉尘废气，由于皮带输送设备的连续运转，这部分废气的往往难以有效收集，造成较大污染；

（3）旋风除尘器主要去除颗粒比较大的粉尘，旋风除尘器效率与其高度成正比，高度越高效率越高，但是对于采煤及转运情况，作业空间常常限制，因此其处理效率低；

（4）由于采煤过程中，褐煤堆遇水，内部发热会造成自燃事故，故常规湿法除尘不适用于此类工程；

（5）由于设备分布分散，管理不便；

（6）除尘机械手动清洗卸料，人工劳动强度大，操作环境恶劣。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种干式微动力集成化除尘装置，该装置集成废气源头收集及多级处理环节，发挥各段处理工艺的技术的优点、相辅相成，实现含尘废气的有效处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型干式微动力集成化除尘装置予以实现的技术方案是：

一种干式微动力集成化除尘装置，它包括微动力减压收集仓A、引风机B、集气管路C、旋风除尘器D、防静电滤筒除尘器E、无线远传监控系统F；其中微动力减压收集仓A固定于收集区域上方，通过集气管路C连接至引风机B入口处，引风机B出口连接至旋风除尘器D，出口处连接至防静电滤筒除尘器E，所述的防静电滤筒除尘器E其内覆有0.3μm的防静电膜。各用电设备通过光纤及电缆或者物联网连接至无线远传监控系统F。所述的防静电滤筒除尘器E其内覆有0.3μm的防静电膜。

本实用新型的微动力减压收集仓为自主创新设计；旋风除尘器在常规产品基础上进行改良，降低高度，优化内部结构，以满足安装条件的要求；防静电滤筒除尘器为常规滤筒除尘器基础上进行改进，内覆有0.3μm的防静电膜，进一步提高系统滤筒过滤精度，提高去除效率，同时防止静电聚集形成危害；引风机、集气管路、无线远传监控系统F均有售。

本实用新型公开了干式微动力集成化除尘装置与现有技术相比做具有的有益效果是：

（1）通过微动力减压收集仓设计，实现微负压工况下含尘废气的有效收集。

（2）将含尘废气处理所需各处理单元进行优化集成，可通过本装置，实现粉尘的全面去除。

（3）按照最适参数配置旋风除尘器，既满足作业空间的限制，又能去除大部分大粒径颗粒物，尾气中的少部分粉尘可通过后续处理装置进行处理。

（4）采用防静电滤筒除尘器，在常规滤筒除尘器内部进行覆膜，实现防静电改良。本装置构造合理，便于运行维护管理。同时通过对废气处理装置进行远程监控运维管理，数据库后台分析，技术专家诊断，提高工作效率，节约运维管理成本。实现整套系统的数字化和智能化。

附图说明

图1是本实用新型干式微动力集成化除尘装置结构示意图；其中：

A：微动力减压收集仓；

B：引风机；

C：集气管路；

D：旋风除尘器；

E：防静电滤筒除尘器

F：无线远传监控系统。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。其中的动力减压收集仓、引风机、集气管路、旋风除尘器、防静电滤筒除尘器、无线远传监控系统等均有市售。

实施例1

一种干式微动力集成化除尘装置，该装置包括：微动力减压收集仓A、引风机B、集气管路C、旋风除尘器D、防静电滤筒除尘器E、无线远传监控系统F；其中微动力减压收集仓A固定于收集区域上方，通过集气管路C连接至引风机B入口处，引风机B出口连接至旋风除尘器D，出口处连接至防静电滤筒除尘器E，各用电设备通过光纤及电缆连接至无线远传监控系统F；使用方法：微动力减压收集仓A安装于皮带输送机上方，通过引风机引风B，形成微负压环境，含尘气体通过集气管路C输送至旋风除尘器D以及防静电滤筒除尘器E，实现含尘气体的有效净化，设备运转情况通过无线远传监控系统F反馈给用户。

实施例2

某露天开采煤矿，落煤斗处由于冲击产生大量含粉尘废气，将本装置的微动力减压收集A仓安装于皮带输送设备的上方，通过集气管路C连接至引风机B入口处，引风机B出口连接至旋风除尘器D，出口处连接至防静电滤筒除尘器E，各用电设备通过光纤及电缆连接至无线远传监控系统F。系统废气中粉尘经各级处理装置处理后，尾气中的粉尘实现有效收集及处理，处理效果良好。

实施例3

比较试验

传统皮带输送机上方不设置废气收集，大部分废气逸散到大气中，不足以满足污染废气收集要求，收集效果较差，同时处理装置设置简单，处理效率低，不能实现粉尘的有效回收。

本装置微动力减压收集仓连接至引风机，在引风机抽吸作用下，实现微负压工况，从而实现含尘废气通过微动力减压收集仓的有效收集，按照最适参数配置旋风除尘器，既满足作业空间的限制，又能去除大部分大粒径颗粒物，尾气中的少部分粉尘可通过后续处理装置进行处理，采用防静电滤筒除尘器，在常规滤筒除尘器内部进行覆膜精度0.3μm，实现防静电改良:

结论：本发明的装置是干式微动力集成化除尘装置，实现对煤矿输送过程中产生的高浓度粉尘废气进行有效收集及处理，设备结构简单，效率高能耗低，节省材料及占地，可以有效提高工作效率，节约运维成本，同时通过无线远传监控系统实现对设施的远程监控运维管理，数据库后台分析，技术专家诊断，提高工作效率的同时，节约运维管理成本，实现整套系统的数字化和智能化。

Claims (1)

1.一种干式微动力集成化除尘装置，其特征在于它包括微动力减压收集仓（A）、引风机（B）、集气管路（C）、旋风除尘器（D）、防静电滤筒除尘器（E）、无线远传监控系统（F）；其中微动力减压收集仓（A）固定于收集区域上方，通过集气管路（C）连接至引风机（B）入口处，引风机（B）出口连接至旋风除尘器（D），出口处连接至防静电滤筒除尘器（E），各用电设备通过光纤及电缆连接至无线远传监控系统（F）；所述的防静电滤筒除尘器（E）其内覆有0.3μm的防静电膜。

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