CN212132424U - 利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及商用厨具领域，更具体的说是一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，包括分火器、盖帽、点火熄火保护针、锥形管、副火孔、主分配室、副分配室、主引射器和副引射器，可以提供一种不易回火，无需在燃烧反应过程中进行二次空气补给的浓淡预混气体燃烧器。

Description

利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器

技术领域

本实用新型涉及商用厨具领域，更具体的说是利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器。

背景技术

科学实验证实：1预混气体在收缩角度为6-8度的锥形管道内流动的流通阻力较小、气体动能损耗较小、而且锥形管出口口径越大、气体流通越顺畅、气体流量越容易做大；2依靠燃气动能吸入空气进行预混燃烧的燃烧器，使用的引射器内壁光滑，气体流通阻力和动能损耗会明显小于内壁粗糙的引射器；3引射器的喇叭口处不设置风门挡板会明显降低外界空气被燃气动能吸入引射器时的阻力，有利于空气吸入量最大化；4燃气空气混合比越接近燃气燃烧所需空气量最佳范围区间、燃烧反应速度越快、火焰传播速度越快、越容易出现燃烧火焰经过火孔回落到预混气体室燃烧的情况、俗称回火。目前市场上尚未见到有火孔通道采用6-8度的锥形孔气道、引射器的管壁光滑、主引射器喇叭口不设风门挡板、燃烧器同时组织输出两种浓淡差异很大的预混气体输出、火孔出气口的口径较大也不易出现火焰从火孔回落预混气体室的情况等这些特征在一款自吸风燃气燃烧器中全部拥有的产品，所以设计一种利用小火孔和锥形管火孔输出浓淡预混气体燃烧器。

发明内容

本发明涉及商用厨具领域，更具体的说是一种利用小孔径的圆形火孔和大孔径的锥形管状火孔、同时输出浓度较高的预混气体和浓度较低的预混气体进行二次混合与燃烧、在燃烧反应过程中浓度较高的预混气体和浓度较低的预混气体互为补充对方所缺少的那部分空气和燃气，是一种将两种燃烧器组合在一起、利用两种燃气空气供给混合结构、两种火孔特征输出浓淡两种预混气体、在燃烧反应过程中浓淡预混气体进行二次混合与燃烧的利用小火孔和锥形管火孔输出浓淡预混气体燃烧器。

本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，包括分火器、盖帽、点火熄火保护针、锥形管、副火孔、主分配室、副分配室、主引射器和副引射器，可以提供一种不易回火，无需在燃烧反应过程中进行二次空气补给的浓淡预混气体燃烧器。

分火器上有内外两圈环形沟，分火器中心安置有点火熄火保护针，点火熄火保护针上面是盖帽，环形沟中设有副火孔和主火孔，主火孔是由多个出口小、入口大的锥形管构成，锥形管穿过副分配室，锥形管上端连接分火器、下端连接副分配室的底板；副火孔与副分配室相通，副分配室底板下面是主分配室，锥形管下面入口与主分配室相通，副分配室底板将副分配室与主分配室分隔成两个互不相通的腔体，副分配室中心位置通过中心输气管道穿过主分配室与下方的副中转室连通，副中转室与副套管连接，副套管内部是副引射器，副引射器连接副喇叭口，副喇叭口外是副燃气喷嘴和空气调节挡板；主分配室下端面具有收口、与下方的主中转室采用子口进行连接、利用螺丝加以紧固，主分配室下端面收口内部与中心输气管道外部形成的环形通道是压力均衡喉口，主中转室与主套管连接，主套管内部是主引射器，主引射器连接主喇叭口，主喇叭口外是燃气喷嘴。

所述的副分配室底板是上下两层金属板与夹持在中间的隔热板构成，副分配室外壁和主分配室外壁与燃烧器外壳之间具有隔热板；

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的锥形管火孔的优选锥度为6—8度，火孔上端出口的直径5.5—7毫米。

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的燃烧板上端面设置有两道环形沟，与燃烧板连接的锥形管安置于环形沟中间位置，副火孔位于锥形管两侧、靠近环形沟立壁位置均匀分布。

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器副火孔的直径小于1.8毫米。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的主引射器喇叭口处不设置风门挡板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的主引射器喇叭口的喉口直径大于副引射器喇叭口的喉口直径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的引射管为独立可拆卸的不锈钢收缩管，其内壁光滑并且不易发生氧化锈蚀。

本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的有益效果为：

本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，提供一种小孔径火孔的浓预混气体燃烧器与锥形管状大孔径火孔的淡预混气体燃烧器组合，共同组织浓淡两种预混气体输出，在燃烧反应过程中相互补给对方燃烧反应所缺少的那部分空气和燃气，因此无需从外部环境引入二次空气补给，是一种可在燃烧环境相对密闭的燃气灶具使用，能大幅度提升燃烧火焰与换热环境温度，大幅度提升换热强度和效能，并且安全稳定的大流量浓淡预混气体燃烧器。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的上半部结构示意图。

图2为本实用新型利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的下半部结构示意图。

图3为本实用新型利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的结构示意图。

图中：分火器1；环形沟1-1；副火孔1-2；盖帽2；点火熄火保护针3；锥形管4；主火孔4-1；副分配室5；副分配室底板5-1；副分配室侧板5-2；副分配室预混气体入口5-3；输气管道5-4；主分配室6；收口6-1；主中转室7；环形喉口7-1；副中转室8；主引射器9；套管9-1；主喇叭口9-2；燃气喷嘴9-3；副引射器10；副套管10-1；副喇叭口10-2；空气调节挡板10-3；副燃气喷嘴 10-4。

具体实施方式

下面结合图1-3说明本实施方式，利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，包括分火器1、环形沟1-1、副火孔1-2、盖帽2、点火熄火保护针3、锥形管4、主火孔4-1、副分配室5、副分配室底板5-1、副分配室侧板 5-2、副分配室预混气体入口5-3、输气管道5-4、主分配室6、收口6-1、主中转室7、环形喉口7-1、副中转室8、主引射器9、套管9-1、主喇叭口9-2、燃气喷嘴9-3、副引射器10、副套管10-1、副喇叭口10-2、空气调节挡板10-3 和副燃气喷嘴10-4。

分火器1上有内外两圈环形沟1-1，分火器1中心安置有点火熄火保护针3，点火熄火保护针3上面是盖帽2，环形沟1-1中设有副火孔1-2和主火孔4-1，主火孔4-1是由多个出口小、入口大的锥形管4构成，锥形管4穿过副分配室5，锥形管4上端连接分火器1、下端连接副分配室5的底板5-1；副火孔1-2与副分配室5相通，副分配室底板5-1下面是主分配室6，锥形管4下面入口与主分配室6相通，副分配室底板5-1将副分配室5与主分配室6分隔成两个互不相通的腔体，副分配室5中心位置通过中心输气管道5-4穿过主分配室6与下方的副中转室8连通，副中转室8与副套管10-1连接，副套管10-1内部是副引射器10，副引射器10连接副喇叭口10-2，副喇叭口10-2外是副燃气喷嘴10-4 和空气调节挡板10-3；主分配室6下端面具有收口6-1、与下方的主中转室7 采用子口进行连接、利用螺丝加以紧固，主分配室6下端面收口6-1内部与中心输气管道5-4外部形成的环形通道是压力均衡喉口，主中转室7与主套管9-1 连接，主套管9-1内部是主引射器9，主引射器9连接主喇叭口9-2，主喇叭口 9-2外是燃气喷嘴9-3。

所述的副分配室底板是上下两层金属板与夹持在中间的隔热板构成，副分配室外壁和主分配室外壁与燃烧器外壳之间具有隔热板；可最大化减少热量向主分配室传递，进而保证主分配室不会因过度温升而增大气体流通阻力，进而保障主燃烧器组织输出的淡预混气体中燃气与空气比例值稳定。

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的锥形管火孔的优选锥度为6—8度，火孔上端出口的直径5.5—7毫米，可减少预混气体从火孔流动的阻力，降低预混气体流通的动能损耗，进而可保障预混气体从锥形管火孔流出时动能最大化和流量最大化。

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的燃烧板上端面设置有两道环形沟，与燃烧板连接的锥形管安置于环形沟中间位置，副火孔位于锥形管两侧、靠近环形沟立壁位置均匀分布，有利于副火孔围绕在主火孔周围，可使副火孔流出的浓预混气体对主火孔流出的淡预混气体紧密包裹在一起，有利于从副火孔流出的浓预混气体燃烧热量近距离强制点燃从主火孔流出的淡预混气体，有利于浓预混气体和淡预混气体在燃烧反应过程中充分混合、补给对方燃烧所缺少的那部分燃气和空气，有利于整体的燃烧反应质量提升。

作为本技术方案的进一步优化，本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器副火孔的直径小于1.8毫米，能有效阻止燃烧反应区的高温热量从副火孔回落到副分配室。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的主引射器喇叭口处不设置风门挡板，可使燃气吸入空气时阻力更低。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器所述的主引射器喇叭口的喉口直径大于副引射器喇叭口的喉口直径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的引射管为独立可拆卸的不锈钢收缩管，其内壁光滑并且不易发生氧化锈蚀。

本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器的有益效果为：

本发明利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，提供一种小孔径火孔的浓预混气体燃烧器与锥形管状大孔径火孔的淡预混气体燃烧器组合，共同组织浓淡两种预混气体输出，在燃烧反应过程中相互补给对方燃烧反应所缺少的那部分空气和燃气，因此燃烧反应过程中无需从外部环境引入二次空气补给，是一种可在燃烧环境相对密闭的燃气灶具使用，能大幅度提升燃烧火焰与换热环境温度，大幅度提升换热强度和效能，并且安全稳定的大流量浓淡预混气体燃烧器。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，包括分火器、环形沟、副火孔、盖帽、点火熄火保护针、锥形管、主火孔、副分配室、副分配室底板、副分配室侧板、副分配室预混气体入口、输气管道、主分配室、收口、主中转室、环形喉口、副中转室、主引射器、套管、主喇叭口、燃气喷嘴、副引射器、副套管、副喇叭口、空气调节挡板和副燃气喷嘴，其特征在于：所述的分火器上有内外两圈环形沟，分火器中心安置有点火熄火保护针，点火熄火保护针上面是盖帽，环形沟中设有副火孔和主火孔，主火孔是由多个出口小、入口大的锥形管构成，锥形管穿过副分配室，锥形管上端连接分火器、下端连接副分配室的底板；副火孔与副分配室相通，副分配室底板下面是主分配室，锥形管下面入口与主分配室相通，副分配室底板将副分配室与主分配室分隔成两个互不相通的腔体，副分配室中心位置通过中心输气管道穿过主分配室与下方的副中转室连通，副中转室与副套管连接，副套管内部是副引射器，副引射器连接副喇叭口，副喇叭口外是副燃气喷嘴和空气调节挡板；主分配室下端面具有收口、与下方的主中转室采用子口进行连接、利用螺丝加以紧固，主分配室下端面收口内部与中心输气管道外部形成的环形通道是压力均衡喉口，主中转室与主套管连接，主套管内部是主引射器，主引射器连接主喇叭口，主喇叭口外是燃气喷嘴；

所述的副分配室底板是上下两层金属板与夹持在中间的隔热板构成，副分配室外壁和主分配室外壁与燃烧器外壳之间具有隔热板。

2.根据权利要求1所述的利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，其特征在于：所述的锥形管火孔的优选锥度为6—8度，火孔上端出口的直径5.5—7毫米。

3.根据权利要求1所述的利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，其特征在于：所述的副火孔的直径小于1.8毫米。

4.根据权利要求1所述的利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，其特征在于：所述的主引射器喇叭口处不设置风门挡板。

5.根据权利要求1所述的利用小火孔和锥形管状火孔输出浓淡预混气体燃烧器，其特征在于：所述的主引射器喇叭口的喉口直径大于副引射器喇叭口的喉口直径。

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