CN210624924U - 一种负压燃气炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压燃气炉系统，包括：燃烧室、混合室、燃烧器以及二次风机，燃烧室内形成一由其前端面延伸至其后端面的条形密闭燃烧腔，且燃烧室后端面开设有与燃烧腔连通的开口，燃烧室侧壁相对其前端面一端开设有与燃烧腔连通的进火口；混合室设于燃烧室后端面外，其具有一密闭混合腔，混合腔与燃烧腔通过开口连通，混合室的侧壁或顶面开设有与所述混合腔连通的热风出口，热风出口用于外接用热设备，混合腔与外界连通；燃烧器设于燃烧室外，其具有用于喷出火焰的出火口，出火口与进火口连通；二次风机的出风端与燃烧腔连通。本实用新型的有益效果是：通过利用热风炉内的出炉负压吸入调温风，从而减少一主路风，降低了风机的电能消耗。

Description

一种负压燃气炉系统

技术领域

本实用新型涉及工业热风炉领域，尤其是涉及一种负压燃气炉系统。

背景技术

燃气炉是一种专门为高效燃烧气体燃料而开发设计的热风炉。由于燃烧室内的烟气温度很高，不能将其直接送入用热设备被使用，而是要通过在混合室内通入大量空气来调匀出合适的温度后，再送入到用热设备。现有技术中，往往是通过调温风机向混合室内通入空气，而调温风机消耗的电能很大。实际上，工业生产中，有不少需要供热的生产线由于工艺的需要，会使供热的热风炉内形成较大的出炉负压，因此可以利用该出炉负压吸入调温风，从而节省调温风机消耗的电能。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种利用热风炉内的出炉负压吸入调温风，从而减少风机电能消耗的一种负压燃气炉系统。

一种负压燃气炉系统，包括：燃烧室、混合室、燃烧器以及二次风机，

所述燃烧室内形成一由其前端面延伸至其后端面的条形密闭燃烧腔，且所述燃烧室后端面开设有与所述燃烧腔连通的开口，所述燃烧室侧壁相对其前端面一端开设有与所述燃烧腔连通的进火口；

所述混合室设于所述燃烧室后端面外，其具有一密闭混合腔，所述混合腔与所述燃烧腔通过所述开口连通，所述混合室的侧壁或顶面开设有与所述混合腔连通的热风出口，所述热风出口用于外接用热设备，所述混合腔与外界连通；

所述燃烧器设于所述燃烧室外，其具有用于喷出火焰的出火口，所述出火口与所述进火口连通；

所述二次风机的出风端与所述燃烧腔连通。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过利用热风炉内的出炉负压吸入调温风，从而减少了一主路风，降低了风机的电能消耗，为用户节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的负压燃气炉系统一实施例的结构示意图；

图2是图1中燃气炉的结构示意图；

图3是图1中外壳体的前端面精调调温风入口和环流调温风入口的分布图；

图4是图1中二次风室底面二次风嘴的分布图；

其中：1-燃烧室、11-开口、12-进火口、13-内壳体、131-耐火层、132-隔热层、14-外壳体、15-环形空气通道、16-精调调温风入口、17-环流调温风入口组合、171-环流调温风入口、18-精调配风阀、19-环流配风阀、2-二次风室、21-二次风嘴组合、211-二次风嘴、22-导流板、23-二次风入口、3-混合室、31-热风出口、32-混风器、33-泄爆口、34-泄爆阀、4-燃烧器、41-出火口、42-助燃风进口、5-助燃风机、6-二次风机、7-二次风调节阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和图2，本实用新型提供了一种负压燃气炉系统，包括燃烧室1、二次风室2、混合室3、燃烧器4、助燃风机5、二次风机6以及二次风调节阀7。

请参照图1和图2，所述燃烧室1内形成一由其前端面延伸至其后端面的条形密闭燃烧腔，且所述燃烧室1后端面开设有与所述燃烧腔连通的开口11，所述燃烧室1侧壁相对其前端面一端开设有与所述燃烧腔连通的进火口12。本实施例中，所述燃烧腔呈圆柱形，所述燃烧室1由内壳体13和外壳体14围成，所述内壳体13和所述外壳体14之间具有一环形空气通道15。所述内壳体13由内层的耐火层131和外层的隔热层132组成。

请参照图1-图3，所述外壳体14前端面设有与所述环形空气通道15连通的精调调温风入口16和环流调温风入口组合17。所述精调调温风入口16的中轴线垂直穿过所述外壳体14前端面的中心。所述环流调温风入口组合17包括若干个沿所述外壳体14前端面的周向均匀分布的环流调温风入口171。所述精调调温风入口16内嵌设有精调配风阀18，所述精调配风阀18用于控制从所述精调调温风入口16进入所述环形空气通道15内的空气流量。各个所述环流调温风入口171内均嵌设有环流配风阀19，所述环流配风阀19用于控制从所述环流调温风入口171进入所述环形空气通道15内的空气流量；所述精调配风阀18和所述环流配风阀19配合使用，以精确控制所述环形空气通道15内的空气流量。

请参照图1、图2和图4，所述二次风室2设于所述内壳体13的前端面和所述外壳体14的前端面之间，所述二次风室2具有一圆锥形密闭二次风腔，所述二次风室2的圆形底面与所述内壳体13的前端面重合。所述精调调温风入口16的中轴线经过所述二次风室2的锥顶，以使从所述精调调温风入口16进入的空气均匀地进入所述环形空气通道15。所述二次风室2的底面开设有以其底面圆心为中心的、呈同心环状分布的至少一个二次风嘴组合21，所述二次风嘴组合21包括若干个沿周向均匀分布的并与所述二次风腔连通的二次风嘴211，所述二次风嘴211与所述燃烧腔连通。本实施例中，所述二次风嘴组合21的个数为两个。各个所述二次风嘴211内均设置有一块导流板22，所述导流板22用于将进入所述二次风嘴211内的空气转化为旋流空气。所述二次风室2的侧面开设有与所述二次风腔连通的二次风入口23。

请参照图1和图2，所述混合室3设于所述燃烧室1的后端面外，其具有一密闭混合腔，所述混合腔与所述燃烧腔通过所述开口11连通，所述混合室3的侧壁或顶面开设有与所述混合腔连通的热风出口31，所述热风出口31用于外接用热设备(图中未示出)。所述混合腔与外界连通，本实施例中，所述混合腔与所述环形空气通道15连通。所述混合室3内设有混风器32，所述混风器32用于将从所述环形空气通道15内过来的调温风和从所述燃烧室1内过来的高温烟气进行混合。所述混合室3的顶面或侧壁开设有与所述混合腔连通的泄爆口33，所述泄爆口33内设有泄爆阀34，所述泄爆阀34在泄爆口33处的压力达到设定阈值时开启，以防止混合室3或燃烧室1内压力过高而导致爆炸发生。

请参照图1和图2，所述燃烧器4设于所述燃烧室1外，其具有用于喷出火焰的出火口41以及用于吸入助燃风的助燃风进口42，所述出火口41与所述进火口12连通。所述助燃风机5的出风端与所述助燃风进口42连通。所述燃烧器4还具有燃气进口(图中未示出)，所述燃气进口用于外接燃气管道。

请参照图1和图2，所述二次风机6的出风端与所述燃烧腔连通。本实施例中，所述二次风机6的出风端与所述二次风入口23连通。所述二次风调节阀7设于所述二次风机6的出风端与所述二次风入口23的连通通道上，用于控制进入所述二次风室2内的二次空气流量。

本实用新型提供的一种负压燃气炉系统的工作过程如下：将燃气接入燃烧器4的燃气进口，开启助燃风机5以及燃烧器4，出火口41向燃烧室1内喷入火焰，开启二次风机6，其出风端输出的风进入二次风室2，经二次风嘴211进入燃烧室1内与其内的火焰混合，为燃气的燃烧补充二次空气，以提高燃气的燃尽率并对燃烧室1内的负压起调和作用，提高燃烧的稳定性；同时，由于燃烧室1和混合室3内存在负压，在负压的作用下，空气从精调调温风入口16和环流调温风入口171进入环形空气通道15，再进入混合室3，与从燃烧室1内过来的高温烟气混合，匀出合适的温度从热风出口31输出到外接用热设备，精调配风阀18和环流配风阀19配合使用，以精确控制所述环形空气通道15内的空气流量，从而精确控制混合室3内的混合烟气的温度，以满足外接用热设备的要求。

需要指出的是：助燃风机5及二次风机6分别配设高压风机和低压风机，从而合理的将装机功率降至最低程度，使运行电耗降至最低程度。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种负压燃气炉系统，其特征在于，包括：燃烧室、混合室、燃烧器以及二次风机，

所述燃烧室内形成一由其前端面延伸至其后端面的条形密闭燃烧腔，且所述燃烧室后端面开设有与所述燃烧腔连通的开口，所述燃烧室侧壁相对其前端面一端开设有与所述燃烧腔连通的进火口；

所述混合室设于所述燃烧室后端面外，其具有一密闭混合腔，所述混合腔与所述燃烧腔通过所述开口连通，所述混合室的侧壁或顶面开设有与所述混合腔连通的热风出口，所述热风出口用于外接用热设备，所述混合腔与外界连通；

所述燃烧器设于所述燃烧室外，其具有用于喷出火焰的出火口，所述出火口与所述进火口连通；

所述二次风机的出风端与所述燃烧腔连通。

2.如权利要求1所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述燃烧器还具有用于吸入助燃风的助燃风进口，所述负压燃气炉系统还包括助燃风机，所述助燃风机的出风端与所述助燃风进口连通。

3.如权利要求1所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述燃烧腔呈圆柱形，所述燃烧室由内壳体和外壳体围成，所述内壳体和所述外壳体之间具有一环形空气通道，所述环形空气通道与所述混合腔连通；

所述外壳体前端面设有与所述环形空气通道连通的精调调温风入口和环流调温风入口组合；

所述精调调温风入口的中轴线垂直穿过所述外壳体前端面的中心；

所述环流调温风入口组合包括若干个沿所述外壳体前端面的周向均匀分布的环流调温风入口。

4.如权利要求3所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述精调调温风入口内嵌设有精调配风阀，所述精调配风阀用于控制从所述精调调温风入口进入所述环形空气通道内的空气流量；

各个所述环流调温风入口内均嵌设有环流配风阀，所述环流配风阀用于控制从所述环流调温风入口进入所述环形空气通道内的空气流量；

所述精调配风阀和所述环流配风阀配合使用，以精确控制所述环形空气通道内的空气流量。

5.如权利要求4所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述内壳体前端面和所述外壳体前端面之间设置有二次风室，所述二次风室具有一圆锥形密闭二次风腔，所述二次风室的圆形底面与所述内壳体的前端面重合；

所述精调调温风入口的中轴线经过所述二次风室的锥顶，以使从所述精调调温风入口进入的空气均匀地进入所述环形空气通道。

6.如权利要求5所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述二次风室的底面开设有以其底面圆心为中心的、呈同心环状分布的至少一个二次风嘴组合，所述二次风嘴组合包括若干个沿周向均匀分布的并与所述二次风腔连通的二次风嘴，所述二次风嘴与所述燃烧腔连通；

所述二次风室的侧面开设有与所述二次风腔连通的二次风入口，所述二次风入口与所述配风风机的出风端连通。

7.如权利要求6所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述二次风嘴组合的个数为两个。

8.如权利要求6所述的负压燃气炉系统，其特征在于，各个所述二次风嘴内均设置有一块导流板，所述导流板用于将进入所述二次风嘴内的空气转化为旋流空气。

9.如权利要求3所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述混合室内设置有混风器，所述混风器用于将从所述环形空气通道内过来的调温风和从所述燃烧室内过来的高温烟气进行混合。

10.如权利要求1所述的负压燃气炉系统，其特征在于，所述混合室的侧壁或顶面设有与所述混合腔连通的泄爆口，所述泄爆口内设置有泄爆阀，所述泄爆阀在泄爆口处的压力达到设定阈值时开启，以防止混合室或燃烧室内压力过高而导致爆炸发生。

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