CN219102990U - 一种具有多腔预混结构的红外燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多腔预混结构的红外燃烧器，包括：炉头、分气盘、红外燃烧板及分流板；炉头设有混合座，分气盘安装于混合座；混合座设有外环预混腔；分气盘设有外环混合腔，分流板安装于分气盘，可将外环混合腔分隔为第一混合腔和第二混合腔；外环预混腔、第一混合腔和第二混合腔依次连通；红外燃烧板安装于分气盘，可盖合外环混合腔。本实用新型，燃料与空气在外环预混腔、第一混合腔和第二混合腔中进行了三次混合作用，再送至红外燃烧板进行燃烧，可有效使燃料与空气得到充分混合，从而有效提高具有多腔预混结构的红外燃烧器的燃烧效率和热负荷。

Description

一种具有多腔预混结构的红外燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种具有多腔预混结构的红外燃烧器。

背景技术

红外灶因其烹饪时较好的加热均匀性，其尾气中较低的CO排放而在市场受到欢迎。但是，红外燃烧器由于火焰没有与炊具直接接触，热功率即火力相对较低，所以在市场上的占有量较少。例如专利号CN201520462265.3提出的一种多功能燃烧炉，该红外燃烧器的炉座为高度跨度较大的炉包结构，引射管直接连接炉座的一侧，燃料与空气直接送入炉包内进行一次混合，即朝红外燃烧板上送出，燃料空气混合效率一般，燃烧效率难以得到保证。因此，提高红外燃烧器的燃烧效率，一直是厂家设计红外燃烧器的重点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有多腔预混结构的红外燃烧器。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多腔预混结构的红外燃烧器，包括：炉头、分气盘、红外燃烧板及分流板；

所述炉头设有混合座，所述分气盘安装于所述混合座；所述混合座设有外环预混腔；所述分气盘设有外环混合腔，所述分流板安装于所述分气盘，可将所述外环混合腔分隔为第一混合腔和第二混合腔；所述外环预混腔、第一混合腔和第二混合腔依次连通；所述红外燃烧板安装于所述分气盘，可盖合所述外环混合腔。

可选的，所述分流板开设有若干个分流口，以使所述第一混合腔和第二混合腔连通。

可选的，所述分流板呈圆环板状结构，若干个所述分流口沿周向均匀分布于所述分流板。

可选的，所述第二混合腔靠近所述红外燃烧板设置，所述分流口朝第二混合腔的一侧设置有引导壁。

可选的，所述炉头还设置有引射管，所述引射管一端与所述混合座连接；所述引射管的另一端设置有进气口。

可选的，所述引射管由进气口朝混合座的方向分设为依次连接的增速段、稳压段和扩散段；所述增速段的口径由进气口朝稳压段方向逐渐减小，呈朝进气口扩口的喇叭状结构；所述稳压段为口径不变的直管结构；所述扩散段的口径由稳压段朝混合座的方向逐渐增大，呈朝混合座扩口的喇叭状结构。

可选的，所述混合座还设有中心预混腔；所述分气盘设置有中心延伸座；所述中心延伸座的一端与中心预混腔连接；所述中心延伸座的顶部安装有中心火盖。

可选的，所述外环混合腔间隔设置于所述中心延伸座的外侧；所述中心延伸座与外汇混合腔之间设有二次进气孔。

本实用新型的有益效果：炉头设有混合座，开设有外环预混腔，分气盘设有外环混合腔，分流板可将所述外环混合腔分隔为第一混合腔和第二混合腔；燃料和空气从引射管送入混合座时会在外环预混腔内进行预先的第一混合；随后送入分气盘的第一混合腔进行二次混合，然后穿过分流板送至上方的第二混合腔进行三次混合，燃料与空气进行三次混合作用，再送至红外燃烧板进行燃烧，可有效使燃料与空气得到充分混合，从而有效提高具有多腔预混结构的红外燃烧器的燃烧效率和热负荷。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一实施方式具有多腔预混结构的红外燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型其中一实施方式具有多腔预混结构的红外燃烧器的剖视图。

主要元件符号说明：

10、炉头；11、混合座；12、外环预混腔；13、引射管；131、增速端；132、稳压段；133、扩散段；14、进气口；15、中心预混腔；20、分气盘；21、外环混合腔；211、第一混合腔；212、第二混合腔；22、中心延伸座；23、二次进气孔；30、红外燃烧板；40、分流板；41、分流口；42、引导壁；50、中心火盖。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1和图2，本实用新型提出的一种具有多腔预混结构的红外燃烧器，包括：炉头10、分气盘20、红外燃烧板30及分流板40；

炉头10设有混合座11，分气盘20安装于混合座11；混合座11设有外环预混腔12；分气盘20设有外环混合腔21，分流板40安装于分气盘20，可将外环混合腔21分隔为第一混合腔211和第二混合腔212；外环预混腔12、第一混合腔211和第二混合腔212依次连通；红外燃烧板30安装于分气盘20，可盖合外环混合腔21。

本实用新型中，炉头10设有混合座11，开设有外环预混腔12，分气盘20设有外环混合腔21，分流板40可将外环混合腔21分隔为第一混合腔211和第二混合腔212；燃料和空气从引射管13送入混合座11时会在外环预混腔12内进行预先的第一混合；随后送入分气盘20的第一混合腔211进行二次混合，然后穿过分流板40送至上方的第二混合腔212进行三次混合，燃料与空气进行三次混合作用，再送至红外燃烧板30进行燃烧，可有效使燃料与空气得到充分混合，从而有效提高具有多腔预混结构的红外燃烧器的燃烧效率和热负荷。

在本实施例中，分流板40开设有若干个分流口41，以使第一混合腔211和第二混合腔212连通。燃料和空气在第一混合腔211内混合后，从分流口41扩散至第二混合腔212，使燃料和空气在第一混合腔211内经过足够时间进行扰动混合后，再送入第二混合腔212。并且通过分流板40的阻隔，可阻碍燃气从第二混合腔212朝第一混合腔211回流，当红外燃烧板30产生火焰回流至外环混合腔21的现象时，火焰回火现象及时在第二混合腔212便燃烧结束，难以蔓延至第二混合腔212，减少回火现象对分气盘20的损伤。当红外燃烧板30破损或破裂后，火焰回流至分流板40便可被阻断；因此，用户可短时间内继续使用，而不会因回火现象，而完全暂停烹饪过程。待烹饪完成后，便可委托售后或自行购买分气盘20进行更换，提供更好的使用体验。

具体的，分流板40呈圆环板状结构，若干个分流口41沿周向均匀分布于分流板40，以使第一混合腔211的燃气可均匀的传递至第二混合腔212。

进一步的，第二混合腔212靠近红外燃烧板30设置，分流口41朝第二混合腔212的一侧设置有引导壁42。通过引导壁42的引导，混合燃气从第一混合腔211朝第二混合腔212形成侧向旋转的流动趋势，并且周向均匀分布的分流口41朝一个方向侧向旋转流动，可使第二混合腔212的燃气和空气形成旋转的流动，从而进行更加充分的混合，以提高燃烧效率。

在本实施例中，炉头10还设置有引射管13，引射管13一端与混合座11连接；引射管13的另一端设置有进气口14。

具体的，引射管13由进气口14朝混合座11的方向分设为依次连接的增速段、稳压段132和扩散段133；增速段的口径由进气口14朝稳压段132方向逐渐减小，呈朝进气口14扩口的喇叭状结构；稳压段132为口径不变的直管结构；扩散段133的口径由稳压段132朝混合座11的方向逐渐增大，呈朝混合座11扩口的喇叭状结构。增速端131口径逐渐收窄的喇叭状结构，可使增速端131内的燃气流速逐渐增加；而口径不变的稳压段132，呈直观结构，可使增速后的混合燃气的气流流速稳定；随后再送至扩散段133，扩散段133的口径逐渐增大，呈扩口的喇叭状结构，可使燃气朝混合座11内送入的过程逐渐扩散。进气口14的燃料和空气经过增速、稳速稳压，在扩散至混合座11的外环预混腔12，可使燃料与空气混合给为充分稳定。

由于，红外燃烧板30的顶面是完全覆盖的，二次空气难以直接补充至红外燃烧板30上方的燃料。为了保证外环的红外燃烧板30具有充足的空气进气量，保证空气燃料的混合度。在本实施例中，与外环预混腔12连接的引射管13的进气口14，大于与中心预混腔15连接的引射管13的进气口14。例如，外环引射管13的进气口14口径为45mm，而内环进气口14的口径为35mm的标准口径。

在本实施例中，混合座11还设有中心预混腔15；分气盘20设置有中心延伸座22；中心延伸座22的一端与中心预混腔15连接；中心延伸座22的顶部安装有中心火盖50。中心延伸座22的中心火为大气直喷式火焰，中心火可直接接触炊具，保证小火力烹饪用火需求。

具体的，外环混合腔21间隔设置于中心延伸座22的外侧；中心延伸座22与外汇混合腔之间设有二次进气孔23。具有多腔预混结构的红外燃烧器在燃烧时，红外燃烧板30附近温度上升，空气上浮，可使二次进气孔23附近形成上升气流，从而对红外燃烧板30和中心火盖50的火焰进行二次空气补充，从而提高燃烧效率。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于，包括：炉头(10)、分气盘(20)、红外燃烧板(30)及分流板(40)；

所述炉头(10)设有混合座(11)，所述分气盘(20)安装于所述混合座(11)；所述混合座(11)设有外环预混腔(12)；所述分气盘(20)设有外环混合腔(21)，所述分流板(40)安装于所述分气盘(20)，可将所述外环混合腔(21)分隔为第一混合腔(211)和第二混合腔(212)；所述外环预混腔(12)、第一混合腔(211)和第二混合腔(212)依次连通；所述红外燃烧板(30)安装于所述分气盘(20)，可盖合所述外环混合腔(21)。

2.根据权利要求1所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述分流板(40)开设有若干个分流口(41)，以使所述第一混合腔(211)和第二混合腔(212)连通。

3.根据权利要求2所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述分流板(40)呈圆环板状结构，若干个所述分流口(41)沿周向均匀分布于所述分流板(40)。

4.根据权利要求2所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述第二混合腔(212)靠近所述红外燃烧板(30)设置，所述分流口(41)朝第二混合腔(212)的一侧设置有引导壁(42)。

5.根据权利要求1所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述炉头(10)还设置有引射管(13)，所述引射管(13)一端与所述混合座(11)连接；所述引射管(13)的另一端设置有进气口(14)。

6.根据权利要求5所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述引射管(13)由进气口(14)朝混合座(11)的方向分设为依次连接的增速段、稳压段(132)和扩散段(133)；所述增速段的口径由进气口(14)朝稳压段(132)方向逐渐减小，呈朝进气口(14)扩口的喇叭状结构；所述稳压段(132)为口径不变的直管结构；所述扩散段(133)的口径由稳压段(132)朝混合座(11)的方向逐渐增大，呈朝混合座(11)扩口的喇叭状结构。

7.根据权利要求1所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述混合座(11)还设有中心预混腔(15)；所述分气盘(20)设置有中心延伸座(22)；所述中心延伸座(22)的一端与中心预混腔(15)连接；所述中心延伸座(22)的顶部安装有中心火盖(50)。

8.根据权利要求7所述的具有多腔预混结构的红外燃烧器，其特征在于：所述外环混合腔(21)间隔设置于所述中心延伸座(22)的外侧；所述中心延伸座(22)与外汇混合腔之间设有二次进气孔(23)。

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