CN212131235U - 一种动力传动的风力发电齿轮锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮连接技术领域,尤其为一种动力传动的风力发电齿轮锻件,包括齿轮锻件,齿轮锻件的外表面固定连接有转动齿,转动齿之间固定设置有齿接槽,齿轮锻件的内部固定连接有稳定帽杆,齿轮锻件的中部固定设置有连接套孔,稳定帽杆的内端固定连接有稳定套杆,稳定套杆的外表面固定连接有连接杆,稳定套杆的外表面固定设置有固定连接孔。本实用新型通过设置一种消除轴向力的齿轮锻件,通过内部设置的稳定套杆与连接杆,在齿轮锻件转动过程中,产生的轴向力向齿轮锻件内部传动,经过稳定套杆的传递,通过相互之间连接的连接杆,通过连接杆相互抵消轴向力,避免轴向力对齿轮锻件造成硬性损坏,提高了齿轮锻件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮连接技术领域,具体为一种动力传动的风力发电齿轮锻件。
背景技术
轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮锻件轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。主要应用于矿山机械、石油化工、汽车制造等领域。
存在以下问题:
现有技术中心,传统的齿轮锻件在组合连接时,通过齿轮锻件之间的相互连坐,形成一套有效的动力传动系统,在齿轮锻件转动过程中,在齿轮的外部产生一定的程度的轴向力,在轴向力的作用下,容易导致齿轮锻件内部压力增加,容易导致齿轮内部产生裂纹,导致齿轮断裂的,降低的齿轮的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种动力传动的风力发电齿轮锻件,解决了齿轮的外部产生一定的程度的轴向力,在轴向力的作用下,容易导致齿轮锻件内部压力增加,容易导致齿轮内部产生裂纹,导致齿轮断裂的,降低的齿轮的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力传动的风力发电齿轮锻件,包括齿轮锻件,所述齿轮锻件的外表面固定连接有转动齿,所述转动齿之间固定设置有齿接槽,所述齿轮锻件的内部固定连接有稳定帽杆,所述齿轮锻件的中部固定设置有连接套孔,所述稳定帽杆的内端固定连接有稳定套杆,所述稳定套杆的外表面固定连接有连接杆,所述稳定套杆的外表面固定设置有固定连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稳定套杆通过焊接与齿轮锻件的内部固定连接,所述稳定帽杆与齿轮锻件延伸出齿轮锻件的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆通过固定连接孔与多组稳定套杆之间固定焊接,所述稳定套杆表面的固定连接孔对称分布在稳定套杆的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆与三组稳定套杆固定连接,形成稳定的正三角形,所述稳定套杆、连接杆组合连接在齿轮锻件的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三组连接杆保持在同一垂直面上,所述稳定套杆在齿轮锻件的内部呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮锻件的外部连接有多组转动齿,所述转动齿与转动齿之间形成规格相同的齿接槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种动力传动的风力发电齿轮锻件,具备以下有益效果:
该动力传动的风力发电齿轮锻件,通过设置一种消除轴向力的齿轮锻件,通过内部设置的稳定套杆与连接杆,在齿轮锻件转动过程中,产生的轴向力向齿轮锻件内部传动,经过稳定套杆的传递,通过相互之间连接的连接杆,通过连接杆相互抵消轴向力,避免轴向力对齿轮锻件造成硬性损坏,提高了齿轮锻件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型齿轮锻件正面结构示意图;
图3为本实用新型稳定套杆与连接杆组合连接结构示意图;
图4为本实用新型稳定套杆结构示意图。
图中:1、齿轮锻件;2、转动齿;3、齿接槽;4、稳定帽杆;5、连接套孔;6、稳定套杆;7、连接杆;8、固定连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施方案中:一种动力传动的风力发电齿轮锻件,包括齿轮锻件1,齿轮锻件1的外表面固定连接有转动齿2,转动齿2之间固定设置有齿接槽3,齿轮锻件1的内部固定连接有稳定帽杆4,齿轮锻件1的中部固定设置有连接套孔5,稳定帽杆4的内端固定连接有稳定套杆6,稳定套杆6的外表面固定连接有连接杆7,稳定套杆6的外表面固定设置有固定连接孔8;通过齿轮锻件1外部的转动齿2与齿接槽3使齿轮锻件1能够与其他齿轮锻件1进行传动齿接,通过连接套孔5的设置,使齿轮锻件1能够与传动轴固定连接,通过稳定帽杆4延伸出齿轮锻件1的外部,能够在安装使调节稳定帽杆4使稳定帽杆4能够与稳定套杆6紧致连接,通过稳定套杆6的连接在齿轮锻件1产生轴向力时,轴向力能够通过稳定套杆6传向连接杆7,在通过相互组合连接的连接杆7相互抵消掉轴向力,避免轴向力继续作用到齿轮锻件1的内部。
本实施例中,稳定套杆6通过焊接与齿轮锻件1的内部固定连接,稳定帽杆4与齿轮锻件1延伸出齿轮锻件1的外表面固定连接,连接杆7通过固定连接孔8与多组稳定套杆6之间固定焊接,稳定套杆6表面的固定连接孔8对称分布在稳定套杆6的两侧,连接杆7与三组稳定套杆6固定连接,形成稳定的正三角形,稳定套杆6、连接杆7组合连接在齿轮锻件1的内部,三组连接杆7保持在同一垂直面上,稳定套杆6在齿轮锻件1的内部呈环形阵列分布,齿轮锻件1的外部连接有多组转动齿2,转动齿2与转动齿2之间形成规格相同的齿接槽3;通过连接套孔5的设置,使齿轮锻件1能够与传动轴固定连接,通过稳定帽杆4延伸出齿轮锻件1的外部,能够在安装使调节稳定帽杆4使稳定帽杆4能够与稳定套杆6紧致连接,通过稳定套杆6的连接在齿轮锻件1产生轴向力时,轴向力能够通过稳定套杆6传向连接杆7,在通过相互组合连接的连接杆7相互抵消掉轴向力,避免轴向力继续作用到齿轮锻件1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过齿轮锻件1外部的转动齿2与齿接槽3使齿轮锻件1能够与其他齿轮锻件1进行传动齿接,通过连接套孔5的设置,使齿轮锻件1能够与传动轴固定连接,通过稳定帽杆4延伸出齿轮锻件1的外部,能够在安装使调节稳定帽杆4使稳定帽杆4能够与稳定套杆6紧致连接,通过稳定套杆6的连接在齿轮锻件1产生轴向力时,轴向力能够通过稳定套杆6传向连接杆7,在通过相互组合连接的连接杆7相互抵消掉轴向力,避免轴向力继续作用到齿轮锻件1的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动力传动的风力发电齿轮锻件,包括齿轮锻件(1),其特征在于:所述齿轮锻件(1)的外表面固定连接有转动齿(2),所述转动齿(2)之间固定设置有齿接槽(3),所述齿轮锻件(1)的内部固定连接有稳定帽杆(4),所述齿轮锻件(1)的中部固定设置有连接套孔(5),所述稳定帽杆(4)的内端固定连接有稳定套杆(6),所述稳定套杆(6)的外表面固定连接有连接杆(7),所述稳定套杆(6)的外表面固定设置有固定连接孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种动力传动的风力发电齿轮锻件,其特征在于:所述稳定套杆(6)通过焊接与齿轮锻件(1)的内部固定连接,所述稳定帽杆(4)与齿轮锻件(1)延伸出齿轮锻件(1)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种动力传动的风力发电齿轮锻件,其特征在于:所述连接杆(7)通过固定连接孔(8)与多组稳定套杆(6)之间固定焊接,所述稳定套杆(6)表面的固定连接孔(8)对称分布在稳定套杆(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种动力传动的风力发电齿轮锻件,其特征在于:所述连接杆(7)与三组稳定套杆(6)固定连接,形成稳定的正三角形,所述稳定套杆(6)、连接杆(7)组合连接在齿轮锻件(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种动力传动的风力发电齿轮锻件,其特征在于:所述三组连接杆(7)保持在同一垂直面上,所述稳定套杆(6)在齿轮锻件(1)的内部呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种动力传动的风力发电齿轮锻件,其特征在于:所述齿轮锻件(1)的外部连接有多组转动齿(2),所述转动齿(2)与转动齿(2)之间形成规格相同的齿接槽(3)。
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CN202020557212.0U CN212131235U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种动力传动的风力发电齿轮锻件 |
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CN114858920A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种基于超声的发电机端部齿根裂纹识别方法 |
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CN114858920A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种基于超声的发电机端部齿根裂纹识别方法 |
CN114858920B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-06-30 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种基于超声的发电机端部齿根裂纹识别方法 |
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