CN212127430U - 一种叉车安全伸缩支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叉车安全伸缩支架,包括底架、竖直设置在底架两侧的导向支撑杆,所述导向支撑杆上固定设置有伸缩支架,所述伸缩支架包括设置在所述导向支撑杆上的定位件,所述定位件上设置有角度定位板,所述伸缩支架与所述角度定位板之间通过角度定位插销连接,所述伸缩支架包括主固定架和设置在主固定架内部的调节架,所述主固定架内部设置有拉簧,所述拉簧一端固定在主固定架内侧,另一端与调节架连接。本实用新型的有益效果是,通过此装置,使得叉车在搬运货物的的过程中,重心可以被调节,避免了叉车搬运过程中出现侧翻的隐患,同时也提高了叉车搬运过程中的稳定性。

Description

一种叉车安全伸缩支架
技术领域
本实用新型涉及叉车辅助装置技术领域,特别是一种叉车安全伸缩支架。
背景技术
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门,第二次世界大战期间,叉车得到发展,中国从20世纪50年代初开始制造叉车,特别是随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运,因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。叉车在工厂物资搬运过程中,由于物资太高、太宽,导致叉车的重心偏离,其次,叉车会搬运一些贵重的物品,又不能满足安全的需要,在搬运过程中存在侧翻的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种叉车安全伸缩支架。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种叉车安全伸缩支架,包括底架、竖直设置在底架两侧的导向支撑杆,所述导向支撑杆上固定设置有伸缩支架,所述伸缩支架包括设置在所述导向支撑杆上的定位件,所述定位件上设置有角度定位板,所述伸缩支架与所述角度定位板之间通过角度定位插销连接。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述伸缩支架还包括主固定架和设置在主固定架内部的调节架,所述主固定架内部设置有拉簧,所述拉簧一端固定在主固定架内侧,另一端与调节架连接。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述主固定架上设置有定位孔,所述定位孔内设置有伸缩定位销,所述调节架上设置有多个调节孔。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述导向支撑杆上设置有升降货叉。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述底架上设置有控制箱,固定在所述底架上且位于所述控制箱一侧设置有辅助杆,所述辅助杆上设置有滑轮支架,所述滑轮支架上设置有滑轮,所述滑轮上设置有连接升降货叉的牵引绳。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述底架的底部设置有便于移动的移动轮以及便于控制方向的万向轮。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,固定在所述导向支撑杆上且位于控制箱上方设置有手推杆。
作为叉车安全伸缩支架的进一步描述,所述控制箱上设置有电源控制开关和升降控制拨杆。
其有益效果在于,本实用新型通过设置在导向支撑杆上的升降货叉,可以实现对不同高度的货物的搬运,通过设置在导向支撑杆上的伸缩支架,可以保证搬运过程中的稳定性,使用时,所述伸缩支架可以通过角度定位插销以及角度定位板实现对伸缩支架使用角度的调节,为了保证结构的稳定性,所述伸缩支架可以通过伸缩定位销以及调节孔,来调节固定伸缩支架的长度,通过此装置,使得叉车在搬运货物的的过程中,重心可以被调节,避免了叉车搬运过程中出现侧翻的隐患,同时也提高了叉车搬运过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的另一个视角的整体结构示意图;
图3是本实用新型的伸缩支架的结构示意图。
图中,1、底架;2、导向支撑杆;3、伸缩支架;31、主固定架;32、调节架;4、定位件;5、角度定位板;6、角度定位插销;7、拉簧;8、伸缩定位销;9、升降货叉;10、控制箱;11、辅助杆;12、滑轮支架;13、滑轮;14、牵引绳;15、移动轮;16、万向轮;17、手推杆;18、电源控制开关;19、升降控制拨杆;20、定位孔;21、调节孔。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷,叉车在企业搬运物资的过程中扮演着重要的角色,企业的物资一般太高太宽,在搬运过程中,导致叉车的重心偏离,其次,叉车也会搬运一些贵重的物品,不能满足安全的需要,在搬运过程中存在侧翻的安全隐患,为此,本实用新型提出了一种叉车安全伸缩支架。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种叉车安全伸缩支架3,包括底架1,为了便于叉车的移动,所述底架1的底部设置有移动轮15,为了便于控制叉车移动的方向,在叉车底部还设置有万向轮16。
所述底架1的两侧竖直设置有导向支撑杆2,为了便于叉车在搬运过程中的稳定,在所述导向支撑杆2的上设置伸缩支架3;其中伸缩支架3包括主固定架31和设置在主固定架31内部的调节架32,为了便于对伸缩支架3长度的调节,所述调节架32上设置有多个调节孔21,主固定架31上设置有定位孔20,在定位孔20内设置有伸缩定位销8,通过伸缩定位销8插入不同位置的调节孔21,便于调节伸缩支架3的长度,使用结束后,需要收回,此过程需要借助拉簧7,在主固定架31内部设置拉簧7,所述拉簧7一端固定在主固定架31内,一端与调节架32一端固定连接,在拉簧7的作用下,将所述调节架32拉回原来的位置,为了便于调节伸缩支架3的使用角度,需要借助角度定位板5和角度定位插销6,为了便于固定角度定位板5,需要借助定位件4,所述定位件4固定在导向支撑杆2上。
叉车在搬运的过程中,通常会遇到不同高度的物品,此叉车采用升降货叉9,所述升降货叉9设置在导向支撑杆2上,为了便于控制升降货叉9的升降,在所述底架1上设置控制箱10,控制箱10上设置有电源控制开关18和升降控制拨杆19,在所述底架1上且位于所述控制箱10一侧设置有辅助杆11,辅助杆11上设置滑轮支架12,在滑轮支架12上设置多个滑轮13,滑轮13上设置有牵引绳14,所述牵引绳14与升降货叉9固定连接,通过拨动升降控制拨杆19,使得升降货架实现升降。
为了便于人对叉车的操作,在所述导向支撑杆2上设置手推杆17,且所述手推杆17位于所述控制箱10上方。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构,下面将说明本实用详细的工作原理:在叉车搬运物品时,通过角度定位插销6插入角度定位板5上的不同位置,来调节伸缩支架3的使用角度,为了适应不同长度的使用,通过将伸缩定位销8插入不同位置的调节孔21,实现不同长度的调节,使用结束后,通过设置在主固定架31内部的拉簧7,在拉簧拉力的作用下将所述调节架32收回原始位置,通过此装置,使得叉车在搬运货物的的过程中,重心可以被调节,避免了叉车搬运过程中出现侧翻的隐患,同时也提高了叉车搬运过程中的稳定性。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉车安全伸缩支架,包括底架(1)、竖直设置在底架(1)两侧的导向支撑杆(2),其特征在于,所述导向支撑杆(2)上固定设置有伸缩支架(3),所述伸缩支架(3)包括设置在所述导向支撑杆(2)上的定位件(4),所述定位件(4)上设置有角度定位板(5),所述伸缩支架(3)与所述角度定位板(5)之间通过角度定位插销(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述伸缩支架(3)还包括主固定架(31)和设置在主固定架(31)内部的调节架(32),所述主固定架(31)内部设置有拉簧(7),所述拉簧(7)一端固定在主固定架(31)内侧,另一端与调节架(32)连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述主固定架(31)上设置有定位孔(20),所述定位孔(20)内设置有伸缩定位销(8),所述调节架(32)上设置有多个调节孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述导向支撑杆(2)上设置有升降货叉(9)。
5.根据权利要求1所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述底架(1)上设置有控制箱(10),固定在所述底架(1)上且位于所述控制箱(10)一侧设置有辅助杆(11),所述辅助杆(11)上设置有滑轮支架(12),所述滑轮支架(12)上设置有滑轮(13),所述滑轮(13)上设置有连接升降货叉(9)的牵引绳(14)。
6.根据权利要求1所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述底架(1)的底部设置有便于移动的移动轮(15)以及便于控制方向的万向轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,固定在所述导向支撑杆(2)上且位于控制箱(10)上方设置有手推杆(17)。
8.根据权利要求5所述的一种叉车安全伸缩支架,其特征在于,所述控制箱(10)上设置有电源控制开关(18)和升降控制拨杆(19)。
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